一种用于节能电石生产的锅炉余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于节能电石生产的锅炉余热利用装置，包括电炉体，所述电炉体上端连接有封盖，且电炉体外壁设有冷却槽，所述电炉体一侧设有出烟道，且电炉体另一侧设有出料管，所述出烟道连接有螺旋的冷却管，且冷却管另一端连接有出气管，且冷却管外壁设有中空状的冷却箱，所述冷却槽内部开设有弯折状的冷却道，且冷却道一端设有第二出水管，且冷却道另一端设有第二进水管。该用于节能电石生产的锅炉余热利用装置设置有双重余热回收结构，可以分别将炉体和排放气体的热量回收起来，提高资源的利用率。

A waste heat utilization device of boiler for energy saving carbide production

【技术实现步骤摘要】
一种用于节能电石生产的锅炉余热利用装置
：本技术涉及电石生产设备
，具体为一种用于节能电石生产的锅炉余热利用装置。
技术介绍
：碳化钙是无机化合物，白色晶体，工业品为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色。遇水立即发生激烈反应，生成乙炔，并放出热量。碳化钙是重要的基本化工原料，主要用于产生乙炔气。也用于有机合成、氧炔焊接等。现有的电石炉在生产的时候，炉料在电炉内经高温反应生成电石，并放出一氧化碳气体，生成的电石由出炉口排出，而这些气体的温度比较高，这样在排放的时候这些热量无法完全利用到，同时炉体上的余热无法利用到，造成资源的浪费，不符合节能的要求。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种用于节能电石生产的锅炉余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的电石炉在生产使用后，炉体和排放的气体的热量无法完全利用的问题。本技术由如下技术方案实施：一种用于节能电石生产的锅炉余热利用装置，包括电炉体，所述电炉体上端连接有封盖，且电炉体外壁设有冷却槽，所述电炉体一侧设有出烟道，且电炉体另一侧设有出料管，所述出烟道连接有螺旋的冷却管，且冷却管另一端连接有出气管，且冷却管外壁设有中空状的冷却箱，所述冷却槽内部开设有弯折状的冷却道，且冷却道一端设有第二出水管，且冷却道另一端设有第二进水管。优选的，所述封盖上设有料斗，且封盖上还设有电极。优选的，所述冷却箱上端设有第一进水管，且冷却箱下端设有第一出水管。优选的，所述冷却箱内水流动方向与冷却管内气体流动方向相反。优选的，所述冷却道均匀分布在冷却槽内，且冷却槽贴合在电炉体外壁上。本技术的优点：该用于节能电石生产的锅炉余热利用装置设置有双重余热回收结构，可以分别将炉体和排放气体的热量回收起来，提高资源的利用率。该装置的封盖上的料斗起到加料的作用，可以将原料导入到电炉体内，同时封盖上的电极起到加热的作用，使电炉体内的原料发生反应，而冷却箱内部可以填充冷却水，这样可以对冷却管内的气体的进行降温，这样冷却管内的气体上的热量会进入到冷却箱的冷却水内，达到回收气体中热量的作用，而冷却槽贴合在电炉体上，这样电炉体上的热量可以进入到冷却槽上，同时冷却槽内的冷却道在通入冷却水的时候，冷却水会对冷却槽进行降温，而冷却槽会对冷却道内的冷却水进行加热，达到回收电炉体上热量的作用，同时可以避免电炉体直接出现过热或者过冷的情况，提高电炉体的使用寿命。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种用于节能电石生产的锅炉余热利用装置结构示意图；图2为本技术一种用于节能电石生产的锅炉余热利用装置图1中A-A处剖视图结构示意图。图中：1、封盖，2、电炉体，3、料斗，4、电极，5、出烟道，6、第一进水管，7、冷却管，8、出气管，9、冷却箱，10、第一出水管，11、第二出水管，12、冷却槽，13、第二进水管，14、出料管，15、冷却道。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于节能电石生产的锅炉余热利用装置，包括电炉体2，电炉体2上端连接有封盖1，且电炉体2外壁设有冷却槽12，封盖1上设有料斗3，且封盖1上还设有电极4，此结构的封盖1上的料斗3可以将原料导入到电炉体2内，同时电极4可以对电炉体2内的原料进行加热，电极4由电极把持器、电极压放和电极升降装置等组成，是生产电石的主体设备，电炉体2一侧设有出烟道5，且电炉体2另一侧设有出料管14，出烟道5连接有螺旋的冷却管7，且冷却管7另一端连接有出气管8，且冷却管7外壁设有中空状的冷却箱9，冷却箱9上端设有第一进水管6，且冷却箱9下端设有第一出水管10，此结构的第一进水管6可以将冷却水导入到冷却箱9内，通过冷却水来将冷却管7上的热量吸收掉，同时可以通过第一出水管10将被加热的水排出，冷却箱9内水流动方向与冷却管7内气体流动方向相反，此结构的冷却箱9内部冷却水的流向与冷却管7内气体流向相反，这样可以提高热交换的效果，提高回收热量的效果，冷却槽12内部开设有弯折状的冷却道15，且冷却道15一端设有第二出水管11，且冷却道15另一端设有第二进水管13，冷却道15均匀分布在冷却槽12内，且冷却槽12贴合在电炉体2外壁上，此结构的冷却槽12贴合在电炉体2外壁上，这样电炉体2上的热量可以传递到冷却槽12上，避免电炉体2出现过热后马上过冷，提高电炉体2的使用寿命。工作原理：在使用该用于节能电石生产的锅炉余热利用装置时，首先将通过封盖1上的料斗3将原料导入到电炉体2内，然后启动电极4，通过电极4对原料进行加温，使原料进行反应，然后原料反应后产生的气体通过出烟道5导入到螺旋状的冷却管7内，同时将冷却水通过第一进水管6导入到冷却箱9内，然后冷却箱9内的冷却水再通过第一出水管10排出，这样冷却箱9内的冷却水流向与冷却管7内气体的流向相反，冷却管7内的气体上的热量通过冷却管7传递给冷却箱9内部的冷却水上，对冷却箱9内部冷却水进行加热，以此来将气体的热量进行回收，最后冷却后的气体通过出气管8排出，如果原料在生产后，电炉体2为高温的状态，这样可以将冷却水通过第二进水管13导入到冷却槽12内的冷却道15内，这样冷却道15内部冷却水会将电炉体2上的热量吸收掉，最后吸收热量的冷却水通过第二出水管11排出，而且由于冷却槽12的作用，避免电炉体2出现快速降温的情况，提高电炉体2的使用寿命，这就是该用于节能电石生产的锅炉余热利用装置的使用过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于节能电石生产的锅炉余热利用装置，其特征在于：包括电炉体(2)，所述电炉体(2)上端连接有封盖(1)，且电炉体(2)外壁设有冷却槽(12)，所述电炉体(2)一侧设有出烟道(5)，且电炉体(2)另一侧设有出料管(14)，所述出烟道(5)连接有螺旋的冷却管(7)，且冷却管(7)另一端连接有出气管(8)，且冷却管(7)外壁设有中空状的冷却箱(9)，所述冷却槽(12)内部开设有弯折状的冷却道(15)，且冷却道(15)一端设有第二出水管(11)，且冷却道(15)另一端设有第二进水管(13)。

【技术特征摘要】
1.一种用于节能电石生产的锅炉余热利用装置，其特征在于：包括电炉体(2)，所述电炉体(2)上端连接有封盖(1)，且电炉体(2)外壁设有冷却槽(12)，所述电炉体(2)一侧设有出烟道(5)，且电炉体(2)另一侧设有出料管(14)，所述出烟道(5)连接有螺旋的冷却管(7)，且冷却管(7)另一端连接有出气管(8)，且冷却管(7)外壁设有中空状的冷却箱(9)，所述冷却槽(12)内部开设有弯折状的冷却道(15)，且冷却道(15)一端设有第二出水管(11)，且冷却道(15)另一端设有第二进水管(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于节能电石生产的锅炉余...

【专利技术属性】
技术研发人员：高智祥，杨海民，于世海，唐强强，路艳慧，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市同源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15