利用烟气加热密封空气的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了利用烟气加热密封空气的装置，包括换热件、进气管和排气管，所述换热件置于主烟道内，所述进气管的输入端与气源连通、输出端与换热件的输入管连通，通过换热件与主烟道内烟气换热后的气体经排气管排出用作挡板风门的密封风。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，且直接用主烟道内的烟气对密封风进行加热，可有效节约能耗。

【技术实现步骤摘要】
利用烟气加热密封空气的装置
本技术涉及烟气处理
，具体涉及一种利用烟气加热密封空气的装置。
技术介绍
挡板风门往往关不严密，容易内漏，在风门关闭后，一般采用密封风反方向进行密封。若密封风不加热，会导致烟气结露腐蚀风门，另外内外温差过大造成风门变形。一般采用电加热器，将密封风加热至一定温度(比原烟气温度低20℃左右)，目的是减小双层挡板门两层板之间的温差变形和热变应力，提高密封可靠性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：现有技术中采用专门配备的电加热器加热密封风，结构复杂，且增加了能耗，成本较高，本技术提供了解决上述问题的利用烟气加热密封空气的装置。本技术通过下述技术方案实现：利用烟气加热密封空气的装置，包括换热件、进气管和排气管，所述换热件置于主烟道内，所述进气管的输入端与气源连通、输出端与换热件的输入管连通，通过换热件与主烟道内烟气换热后的气体经排气管排出用作挡板风门的密封风。本技术采用换热件直接置于主烟道内，通过进气管将外部气体引入换热件内，气体直接通过换热件与主烟道内的烟气进行热交换，使气体加热至一定温度(比原烟气温度低20℃左右)，然后通过排气管输出至挡板风门处直接用作密封风；结构简单，操作方便，且直接用主烟道内的烟气对密封风进行加热，可有效节约能耗。进一步地，所述换热件采用盘管。本技术优先选用现有的盘管结构，利于延长密封风在主烟道内的行程、增加密封风与烟气的换热面积。进一步地，所述盘管的盘旋轴线方向与主烟道内的烟气流动方向垂直。将盘管的盘旋轴线方向与主烟道内的烟气流动方向垂直设置，可使烟气的流动方向与密封流体的整体流动方向逆向流动，一方面，由于盘管盘旋设置、走管间的烟气遇到盘旋结构易形成涡流扰动，可有效提高换热效率；另一方面，利于保障走烟气的壳侧不易积灰而出现堵塞的情况。进一步地，所述主烟道的侧壁上开设有安装孔，安装孔上设有检修法兰，所述换热件固定在检修法兰上呈一体化结构，且换热件的整体外径小于安装孔内径。通过在主烟道上设置安装孔及检修法兰结构，便于对换热件进行检修操作，且将换热件与检修法兰一体化集成设置，利于简化结构，方便工作人员拆装、检修操作。进一步地，所述换热件上的输入管和输出管均贯穿检修法兰后伸出主烟道外，输入管和输出管与检修法兰焊接连接。可直接将换热件通过输入管和输出管焊接在检修法兰上进行一体化集成设置，结构简单。进一步地，还包括引风机，所述引风机的输入端与气源连通、输出端与进气管的输入端连通；所述进气管和排气管上均设有控制阀。设置引风机直接将周围环境的空气引入进风管及换热件进行加热用作密封风，结构简单，节能方便。本技术具有如下的优点和有益效果：1、本技术采用换热件直接置于主烟道内，通过进气管将外部气体引入换热件内，气体直接通过换热件与主烟道内的烟气进行热交换，使气体加热至一定温度(比原烟气温度低20℃左右)，然后通过排气管输出至挡板风门处直接用作密封风；结构简单，操作方便，且直接用主烟道内的烟气对密封风进行加热，可有效节约能耗；2、本技术优先选用现有的盘管结构，利于延长密封风在主烟道内的行程、增加密封风与烟气的换热面积。将盘管的盘旋轴线方向与主烟道内的烟气流动方向垂直设置，可使烟气的流动方向与密封流体的整体流动方向逆向流动，一方面，由于盘管盘旋设置、走管间的烟气遇到盘旋结构易形成涡流扰动，可有效提高换热效率；另一方面，利于保障走烟气的壳侧不易积灰而出现堵塞的情况；3、本技术通过在主烟道上设置安装孔及检修法兰结构，便于对换热件进行检修操作，且将换热件与检修法兰一体化集成设置，利于简化结构，方便工作人员拆装、检修操作。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-换热件，2-进气管，3-排气管，4-主烟道，5-挡板风门，7-输入管，8-输出管，9-检修法兰，10-引风机，11-控制阀。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1本实施例提供了一种利用烟气加热密封空气的装置，包括换热件1、进气管2和排气管3，所述换热件1置于主烟道4内，进气管2的输入端与气源连通、输出端与换热件1的穿过主烟道4后的输入管7连通，通过换热件1与主烟道4内烟气换热后的气体经排气管3排出用作挡板风门5的密封风。实施例2在实施例1的基础上进一步改进，所述换热件1采用盘管，所述盘管的盘旋轴线方向与主烟道4内的烟气流动方向垂直。实施例3在实施例1的基础上进一步改进，所述换热件1优选采用盘管，主烟道4的侧壁上开设有安装孔，安装孔上设有检修法兰9，换热件1的整体外径小于安装孔内径。换热件1上的输入管7和输出管8均贯穿检修法兰9后伸出主烟道4外，输入管7和输出管8与检修法兰9焊接连接实现换热件1与检修法兰9的一体化集成设置。实施例4在实施例3的基础上进一步改进，还包括引风机10，引风机10的输入端与外部环境连通、输出端与进气管2的输入端连通；进气管2和排气管3上均设有控制阀11。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.利用烟气加热密封空气的装置，其特征在于，包括换热件(1)、进气管(2)和排气管(3)，所述换热件(1)置于主烟道(4)内，所述进气管(2)的输入端与气源连通、输出端与换热件(1)的输入管(7)连通，通过换热件(1)与主烟道(4)内烟气换热后的气体经排气管(3)排出用作挡板风门(5)的密封风。

【技术特征摘要】
1.利用烟气加热密封空气的装置，其特征在于，包括换热件(1)、进气管(2)和排气管(3)，所述换热件(1)置于主烟道(4)内，所述进气管(2)的输入端与气源连通、输出端与换热件(1)的输入管(7)连通，通过换热件(1)与主烟道(4)内烟气换热后的气体经排气管(3)排出用作挡板风门(5)的密封风。2.根据权利要求1所述的利用烟气加热密封空气的装置，其特征在于，所述换热件(1)采用盘管。3.根据权利要求2所述的利用烟气加热密封空气的装置，其特征在于，所述盘管的盘旋轴线方向与主烟道(4)内的烟气流动方向垂直。4.根据权利要求1所述的利用烟气加热密封空气的装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文瑜，李静，杜云涛，刘汉强，
申请(专利权)人：成都锐思环保技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51