一种新型电动转台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型电动转台，包括底座、转盘、竖轴、交叉滚子导轨，所述竖轴的下端与所述底座转动连接，所述竖轴的上端与所述转盘固定连接，所述交叉滚子导轨设置于所述底座的上端面，所述交叉滚子导轨上设置有托架，所述托架通过交叉滚子导轨与所述底座滑动连接，所述托架的上端面设置有轴承固定柱，所述轴承固定柱上设置有第一轴承，所述转盘设置有旋转挡块，所述旋转挡块设置有凹槽，所述凹槽的内侧面与所述第一轴承外圈相切。本转台通过交叉滚子导轨、第一轴承将直线运动转化为圆周运动，有效消除空回，提高精度。

A new type of electric turntable

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动转台
本技术涉及转盘
，具体涉及一种新型电动转台。
技术介绍
转盘是科研仪器的重要组成部分，在高校、研究所、工厂等机构用来进行光学、动力学等的测试研发工作时，需要用到转盘来实现角度的调整。然而现有的转盘精度较低，转速低，运行稳定性差，空回严重。
技术实现思路
本技术的目的在于改善现有技术中所存在的不足，提供一种新型电动转台。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型电动转台，包括底座、转盘、竖轴、交叉滚子导轨，所述竖轴的下端与所述底座转动连接，所述竖轴的上端与所述转盘固定连接，所述交叉滚子导轨设置于所述底座的上端面，所述交叉滚子导轨上设置有托架，所述托架通过交叉滚子导轨与所述底座滑动连接，所述托架的上端面设置有轴承固定柱，所述轴承固定柱上设置有第一轴承，所述转盘设置有旋转挡块，所述旋转挡块设置有凹槽，所述凹槽的内侧面与所述第一轴承外圈相切。通过交叉滚子导轨、第一轴承将直线运动转化为圆周运动，有效消除空回，提高精度。在进一步的方案中，所述底座的侧壁设置有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括丝杠、螺母，所述螺母与托架固定连接。通过滚珠丝杠副作为传动件保证了进给的高精度与高速平稳。在进一步的方案中，所述丝杠的一端设置有轴承座，所述轴承座固定于所述底座的侧壁，且所述丝杠设有轴承座的一端通过联轴器固定连接有电机。在进一步的方案中，所述电机的尾端设置有手轮。断电时可手动调整。在进一步的方案中，所述丝杠与轴承座外设置有外罩，所述外罩与所述底座固定连接。对丝杠与轴承座起防护作用。在进一步的方案中，所述底座上设置有零位光电开关、正限位光电开关、负限位光电开关，所述正限位光电开关、负限位光电开关关于所述零位光电开关中心对称设置，所述托架侧壁固定有与零位光电开关、正限位光电开关、负限位光电开关相配合的光栏。通过正限位光电开关、负限位光电开关防止超出行程起安全保护作用，同时通过零位光电开关保证转盘归零，确保角度测量的精度。在进一步的方案中，所述转盘的侧壁上设置有刻度条。便于测量旋转角度。在进一步的方案中，所述转盘的上端面设置有凹槽，所述凹槽内设置有第三轴承，所述第三轴承通过轴承外压圈固定于所述凹槽槽内，所述竖轴插入所述第三轴承的轴承内圈，且所述竖轴通过轴承背母与所述第三轴承的轴承内圈固定。在进一步的方案中，所述轴承固定柱上还设置有第二轴承，所述旋转挡块设置有轴承挡块，所述轴承挡块设置有通孔，所述通孔的内侧面与所述第二轴承外圈相切。通过双轴承，减少单轴承时，轴承与轴承固定柱、挡块因摩擦造成回转导致的误差。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本转盘通过交叉滚子导轨、第一轴承将直线运动转化为圆周运动，有效消除空回，提高精度。2、本转盘通过滚珠丝杠副作为传动件保证了进给的高精度与高速平稳。3、本转盘通过挡块为第一轴承、第二轴承进行限位。4、本转盘通过正限位光电开关、负限位光电开关防止超出行程起安全保护作用，同时通过零位光电开关保证转盘归零，确保角度测量的精度。5、本转盘电机的尾端设置有手轮。断电时可手动调整。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的一种新型电动转台的前视图；图2为本技术实施例提供的一种新型电动转台的带有局部剖视图的侧视图；图3为本技术实施例提供的一种新型电动转台的后视的剖视图；图4为本技术实施例提供的一种新型电动转台的带有局部剖视图的俯视图；图5为本技术实施例提供的一种新型电动转台的外形结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种新型电动转台的滚珠丝杠副的结构图；图7为本技术实施例提供的一种新型电动转台的旋转挡块的结构图；图中标记说明底座1，转盘2，竖轴3，交叉滚子导轨4，托架5，轴承固定柱6，第一轴承7，第二轴承8，旋转挡块9，轴承挡块10，滚珠丝杠副11，丝杠12，轴承座13，电机14，手轮15，外罩16，零位光电开关17，正限位光电开关18，负限位光电开关19，光栏20，刻度条21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本实施例示意性地公开了一种新型电动转台，包括底座1、转盘2、竖轴3、交叉滚子导轨4，所述竖轴3的下端与所述底座1转动连接，所述竖轴3的上端与所述转盘2固定连接，作为一种具体的实施方式，所述转盘2的上端面设置有凹槽，所述凹槽内设置有第三轴承，所述第三轴承通过轴承外压圈固定于所述凹槽槽内，所述竖轴3插入所述第三轴承的轴承内圈，且所述竖轴3通过轴承背母与所述第三轴承的轴承内圈保持水平方向固定。本方案中，所述交叉滚子导轨4设置于所述底座的上端面，所述交叉滚子导轨4上设置有托架5，所述托架5通过交叉滚子导轨4与所述底座1滑动连接，所述托架5的上端面设置有轴承固定柱6，所述轴承固定柱6上设置有第一轴承7、第二轴承8，所述转盘2设置有旋转挡块9，所述旋转挡块9设置有轴承挡块10，所述轴承挡块10设置有通孔，所述通孔的内侧面与所述第二轴承8外圈相切，所述旋转挡块9设置有凹槽，所述凹槽的内侧面与所述第一轴承7外圈相切。通过托架5在交叉滚子导轨4上滑动做直线运动，带动第一轴承7、第二轴承8位移，因为第一轴承7、第二轴承8外分别套有旋转挡块9与轴承挡块10，使得旋转挡块9与轴承挡块10随第一轴承7、第二轴承8的移动而移动，最终带动转盘2进行旋转。本电动转台通过交叉滚子导轨4、第一轴承7、第二轴承8将直线运动转化为圆周运动，有效消除空回，提高精度。同时，所述转盘的侧壁上设置有刻度条21。便于测量旋转角度。作为一种较优的实施方式，所述底座1的侧壁设置有滚珠丝杠副11，所述滚珠丝杠副11包括丝杠12、螺母，所述螺母与托架5固定连接，所述丝杠12的一端设置有轴承座13，所述轴承座13固定于所述底座1的侧壁，且所述丝杠12设有轴承座13的一端通过联轴器固定连接有电机14。通过电机14带动丝杠12转动，从而带动托架5做直线运动，最终带动转盘2进行旋转。通过滚珠丝杠副11作为传动件保证了进给的高精度与高速平稳。当然的，在保证进给的高精度与高速平稳的情况下，也可以采用现有技术中的其他传动件。为了在断电时可手动调整转台，所述电机14的尾端设置有手轮15。同时，所述丝杠12与轴承座13外设置有外罩16，所述外罩16与所述底座1固定连接。对丝杠12与轴承座13起防护作用。在进一步的方案中，所述底座1上设置有零位光电开关17、正限位光电开关1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电动转台，其特征在于，包括底座、转盘、竖轴、交叉滚子导轨，所述竖轴的下端与所述底座转动连接，所述竖轴的上端与所述转盘固定连接，所述交叉滚子导轨设置于所述底座的上端面，所述交叉滚子导轨上设置有托架，所述托架通过交叉滚子导轨与所述底座滑动连接，所述托架的上端面设置有轴承固定柱，所述轴承固定柱上设置有第一轴承，所述转盘设置有旋转挡块，所述旋转挡块设置有凹槽，所述凹槽的内侧面与所述第一轴承外圈相切。

【技术特征摘要】
1.一种新型电动转台，其特征在于，包括底座、转盘、竖轴、交叉滚子导轨，所述竖轴的下端与所述底座转动连接，所述竖轴的上端与所述转盘固定连接，所述交叉滚子导轨设置于所述底座的上端面，所述交叉滚子导轨上设置有托架，所述托架通过交叉滚子导轨与所述底座滑动连接，所述托架的上端面设置有轴承固定柱，所述轴承固定柱上设置有第一轴承，所述转盘设置有旋转挡块，所述旋转挡块设置有凹槽，所述凹槽的内侧面与所述第一轴承外圈相切。2.根据权利要求1所述的新型电动转台，其特征在于，所述底座的侧壁设置有滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括丝杠、螺母，所述螺母与所述托架固定连接。3.根据权利要求2所述的新型电动转台，其特征在于，所述丝杠的一端设置有轴承座，所述轴承座固定于所述底座的侧壁，且所述丝杠设有轴承座的一端通过联轴器固定连接有电机。4.根据权利要求3所述的新型电动转台，其特征在于，所述电机的尾端设置有手轮。5.根据权利要求3所述的新型电动转台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢德文，
申请(专利权)人：北京集科仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11