一种高度升降台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高度升降台，属于位移台技术领域，包括底座、用于放置试验物品的台面，所述底座安装有用于进行水平移动的水平移动机构、用于推动台面升降的升降机构，所述水平移动机构与升降机构之间设置有滑动机构，所述台面安装在升降机构的顶部，所述水平移动机构与升降机构滑动连接。本实用新型专利技术结构合理、便于安装，有效提高了传动精度和装置稳定性。有效提高了传动精度和装置稳定性。有效提高了传动精度和装置稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种高度升降台


[0001]本技术属于位移台
，具体涉及一种高度升降台。

技术介绍

[0002]在高校、研究所、工厂等机构用来进行光学、动力学等的测试研发工作时，需要用到高度升降台来实现试验物品在垂直方向上的位移。
[0003]现有的高度升降台通常为剪式或借用升降机实现升降过程，调整精度较低，所能承受的负载与占用空间难以兼得，而且结构复杂，增加了升降台自身高度。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种高度升降台，结构精巧稳固，载荷大，系统误差小、传动精度高。为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种高度升降台，包括底座、用于放置试验物品的台面，所述底座安装有用于进行水平移动的水平移动机构、用于推动台面升降的升降机构，所述水平移动机构与升降机构之间设置有滑动机构，所述台面安装在升降机构的顶部，所述水平移动机构与升降机构滑动连接。
[0006]作为一种优选的方案，所述水平移动机构包括下楔块、第一导轨组件、滚轴丝杠副、驱动下楔块左右运动的驱动组件、轴承座，所述第一导轨组件、轴承座均安装在底座上，所述下楔块的底部与第一导轨组件连接，所述滚轴丝杠副的丝杠穿过轴承座，所述滚轴丝杠副的丝杠与驱动组件连接，所述滚轴丝杠副的螺母与下楔块固定连接；
[0007]所述升降机构包括上楔块、升降组件，所述台面安装在上楔块的顶面，所述上楔块与升降组件连接；
[0008]所述滑动机构包括用来与下楔块连接的第一V型导轨、用来与上楔块连接的第二V型导轨，所述第一V型导轨、第二V型导轨呈平行设置，所述第一V型导轨的V型槽轨道面、第二V型导轨的V型槽轨道面呈相向设置，所述下楔块、上楔块滑动连接。
[0009]作为一种优选的方案，所述底座上安装有后挡板，所述后挡板位于远离驱动组件的一侧，所述后挡板与升降组件连接，所述下楔块、上楔块的纵截面均为直角三角形；
[0010]所述下楔块包括呈水平设置的块体底面、块体右侧面、第一斜面，所述块体右侧面位于靠近驱动组件的一侧，所述块体底面的首端与块体右侧面呈垂直设置，所述块体底面与第一导轨组件连接，所述块体右侧面与滚轴丝杠副连接，所述第一斜面与第一V型导轨连接；
[0011]所述上楔块包括呈水平设置的块体顶面、块体左侧面、第二斜面、块体前侧面、块体后侧面，所述块体顶面的末端与块体左侧面、块体前侧面、块体后侧面均呈垂直设置，所述块体顶面的顶部与台面固定连接，所述块体左侧面与升降组件连接，所述第二斜面与第二V型导轨连接，所述第二斜面与第一斜面相匹配。
[0012]作为一种优选的方案，所述升降组件包括滚轴、轴承、用于限制轴承安装位置的限
位块，所述轴承位于限位块的正上方，所述限位块与后挡板、底座均连接，所述滚轴安装在块体前侧面、块体后侧面之间，所述滚轴一端与块体前侧面的中部连接，所述滚轴一端与块体后侧面的中部连接，所述轴承套在滚轴的中部，所述轴承外圈与后挡板滚动连接。
[0013]作为一种优选的方案，所述升降组件包括第二滑块、第二导轨，所述第二导轨安装在块体左侧面上，所述第二滑块与后挡板连接，所述第二滑块与第二导轨滑动连接。
[0014]作为一种优选的方案，述升降组件包括滚轴、轴承、用于限制轴承安装位置的限位块、第二滑块、第二导轨，所述轴承位于限位块的正上方，所述限位块与后挡板、底座均连接，所述滚轴安装在块体前侧面、块体后侧面之间，所述滚轴一端与块体前侧面的中部连接，所述滚轴一端与块体后侧面的中部连接，所述轴承套在滚轴的中部，所述第二导轨安装在块体左侧面上，所述第二滑块与后挡板连接，所述第二滑块与第二导轨滑动连接，所述轴承外圈与后挡板滚动连接。
[0015]作为一种优选的方案，所述限位块的顶部设有凹槽，所述轴承插入凹槽内，所述凹槽的槽宽与轴承的宽度相匹配。
[0016]作为一种优选的方案，所述第一斜面设置有第一台阶，所述第二斜面设有第二台阶，所述第一台阶与第二V型导轨固定连接，所述第二台阶与第二V型导轨固定连接，所述第一斜面与第一块体顶面之间的夹角范围为 20
°‑
60
°
。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过水平移动机构、升降机构、滑动机构，使得下楔块水平方向直线运动时上楔块在垂直方向上做直线升降运动，实现对台面的升降。本技术结构精巧稳固，降低了系统误差有效提高了传动精度和装置稳定性。
附图说明
[0019]图1为一种高度升降台的示意图；
[0020]图2为一种高度升降台的剖视图；
[0021]图3为一种高度升降台的主视图；
[0022]图4为所述下楔块、滑动机构的连接示意图；
[0023]图5为所述滑动机构的示意图
[0024]图6为所述上楔块、升降组件的连接示意图；
[0025]图7为所述上楔块、升降组件的连接示意图；
[0026]图8为所述上楔块、升降组件的连接示意图；
[0027]图9为所述升降组件、后挡板、块体底面的连接示意图。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排
他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0030]术语“顶部”、“底部”、“中部”、“上”、“内侧”、“外侧”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]实施例一
[0032]结合图1～图5所示，一种高度升降台，包括底座1、用于放置试验物品的台面2，其特征在于，所述底座1安装有用于进行水平移动的水平移动机构3、用于推动台面2升降的升降机构4，所述水平移动机构3与升降机构4之间设置有滑动机构5，所述台面2安装在升降机构4的顶部，所述水平移动机构3与升降机构4滑动连接。通过水平机构3的水平运动，推动升降机构4的上下运动，能够实现测试研发工作对试验物品在垂直方向上的位移要求。
[0033]所述水平移动机构3包括下楔块31、第一导轨组件32、滚轴丝杠副33、驱动下楔块31左右运动的驱动组件34、轴承座35，所述滚轴丝杠副33包括丝杠、螺母，所述驱动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高度升降台，包括底座(1)、用于放置试验物品的台面(2)，其特征在于，所述底座(1)安装有用于进行水平移动的水平移动机构(3)、用于推动台面(2)升降的升降机构(4)，所述水平移动机构(3)与升降机构(4)之间设置有滑动机构(5)，所述台面(2)安装在升降机构(4)的顶部，所述水平移动机构(3)与升降机构(4)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高度升降台，其特征在于，所述水平移动机构(3)包括下楔块(31)、第一导轨组件(32)、滚轴丝杠副(33)、驱动下楔块(31)左右运动的驱动组件(34)、轴承座(35)，所述第一导轨组件(32)、轴承座(35)均安装在底座(1)上，所述下楔块(31)的底部与第一导轨组件(32)连接，所述滚轴丝杠副(33)的丝杠穿过轴承座(35)，所述滚轴丝杠副(33)的丝杠与驱动组件(34)连接，所述滚轴丝杠副(33)的螺母与下楔块(31)固定连接；所述升降机构(4)包括上楔块(41)、升降组件(42)，所述台面(2)安装在上楔块(41)的顶面，所述上楔块(41)与升降组件(42)连接；所述滑动机构(5)包括用来与下楔块(31)连接的第一V型导轨(51)、用来与上楔块(41)连接的第二V型导轨(52)，所述第一V型导轨(51)、第二V型导轨(52)呈平行设置，所述第一V型导轨(51)的V型槽轨道面、第二V型导轨(52)的V型槽轨道面呈相向设置，所述下楔块(31)、上楔块(41)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种高度升降台，其特征在于，所述底座(1)上安装有后挡板(11)，所述后挡板(11)位于远离驱动组件(34)的一侧，所述后挡板(11)与升降组件(42)连接，所述下楔块(31)、上楔块(41)的纵截面均为直角三角形；所述下楔块(31)包括呈水平设置的块体底面、块体右侧面、第一斜面，所述块体右侧面位于靠近驱动组件(34)的一侧，所述块体底面的首端与块体右侧面呈垂直设置，所述块体底面与第一导轨组件(32)连接，所述块体右侧面与滚轴丝杠副(33)连接，所述第一斜面与第一V型导轨(51)连接；所述上楔块(41)包括呈水平设置的块体顶面、块体左侧面、第二斜面、块体前侧面、块体后侧面，所述块体顶面的末端与块体左侧面、块体前侧面、块体后侧面均呈垂直设置，所述块体顶面的顶部与台面(2)固定连接，所述块体左侧面与升降组件(42)连接，所述第二斜面与第二V...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢德文，
申请(专利权)人：北京集科仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：