截止阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种截止阀，阀体内设有与阀瓣、阀盖相配合的阀杆，阀杆的中部设有防转板组，阀杆的上部安装有手轮，手轮与阀杆之间通过阀杆螺母相连，阀杆的顶部设有指示片，手轮上设有与指示片配合的行程指示罩。实施中，在防转板组的作用下，阀杆的周向被限位，只能做轴向往复运动，阀瓣跟随阀杆运动，进而开启或关闭阀座，由于阀瓣只有轴向受力，没有周向摩擦，保护了密封面，延长了使用寿命。同时，通过指示罩观察槽，能过直观的反映出阀瓣的运动位置，避免过扭矩造成阀门零部件的损坏，提升了安全性。

Globe valve

【技术实现步骤摘要】
截止阀
本技术涉及阀门的
，具体地说是一种截止阀,尤其涉及一种设有防转板的截止阀。
技术介绍
截止阀是管道系统中应用最为普通的阀门，常用于管路系统中介质截流。现有技术的截止阀存在着一定的缺点，在一些安全性能高的工况不能适用。例如在核电石化等领域，要求截止阀必须带有开关指示，防止过扭矩操作损伤阀门内部零部件。要求能锁定开关位置，防止无关人员的误操作而引发质量事故。要求阀瓣启闭时，不能带有旋转运动，防止旋转运动损伤密封面。现有技术截止阀显然不具备这样的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的截止阀，通过设置防转板组，防止阀杆进行旋转运动，同时设置行程指示罩和指示片，提升了安全性。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：截止阀，包括阀体，以及与阀体配套的阀瓣和阀盖，其特征在于：阀体内设有与阀瓣、阀盖相配合的阀杆，阀杆的中部设有防转板组，阀杆的上部安装有手轮，手轮与阀杆之间通过阀杆螺母相连，阀杆的顶部设有指示片，手轮上设有与指示片配合的行程指示罩。优选的，上、下防转板的中部设有方形槽，用以供阀杆通过，阀杆上设有与方形槽配合的一组对称设置的扁平面，上、下防转板在方形槽的两侧分别设有一个矩形凸台，上、下防转板之间通过两组矩形凸台进行装配固定，矩形凸台内安装有固定螺栓。进一步，行程指示罩通过锁紧螺母与阀杆相连，行程指示罩呈圆柱体状，其外部刻有开关位置指示线，圆柱体表面设有三个均匀分布的观察槽，用以观察指示片和阀瓣的运动位置。进一步，阀盖上设有活节螺栓，手轮与活节螺栓之间通过链条固定连接。更进一步，指示片呈圆环状，指示片的中心处设有通孔，指示片的边缘层三角状锐形边。相对于现有技术，本技术的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：1、本技术所述的改进方案，阀杆的中部设有防转板组，阀盖设有向上延伸的板筋部，板筋部设有与防转板组相配合的一组凹槽，防转板组的两端分别卡设于板筋部；防转板组包括一组上、下对称设置的上防转板和下防转板，由于阀杆的周向被限位，只能做轴向往复运动，阀瓣跟随阀杆运动，进而开启或关闭阀座，由于阀瓣只有轴向受力，没有周向摩擦，保护了密封面，延长了使用寿命；2、本技术的技术方案的中，阀杆的顶部设有指示片，手轮上设有与指示片配合的行程指示罩，通过指示罩观察槽，能过直观的反映出阀瓣的运动位置，当到达开关位置指示线，则提醒操作人员，不得再施加旋转力矩，避免过扭矩造成阀门零部件的损坏，提升了安全性；3、本技术的阀盖上设有活节螺栓，手轮与活节螺栓之间通过链条固定连接，当需要锁定位置避免无关人员的盲目操作时，可以通过链条将手轮和活节螺栓21锁定，增加了系统安全性；4、本技术的结构简单、成本较低，使用寿命长，易于推广和利用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的具体实施结构示意图。图3为图2中A-A向剖视图。图4为本技术防转板组的分散结构示意图；图5为本技术行程指示罩的结构示意图。图6为本技术指示片的结构示意图。附图标记：1阀体、2阀瓣、3压盖、4阀杆、5垫片、6阀盖、7螺栓螺母、8填料、9压套、10压块、11防转板组、12螺钉、13阀杆螺母、14手轮、15行程指示罩、16螺钉、17指示片、18锁紧螺母、19链条、21活节螺栓；111上防转板、112下防转板、113方形槽、114矩形凸台；151细牙螺纹、152观察槽、153开关位置刻度线；171指示片通孔、172三角状锐形边。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了截止阀，具体参见图1，包括阀体，以及与阀体配套的阀瓣和阀盖，其与现有技术的区别在于：阀体内设有与阀瓣、阀盖相配合的阀杆，阀杆的中部设有防转板组，阀杆的上部安装有手轮，手轮与阀杆之间通过阀杆螺母相连，阀杆的顶部设有指示片，手轮上设有与指示片配合的行程指示罩。具体来说，工作原理如下：转动手轮14，带动阀杆螺母13旋转，由于防转板11的周向限位，阀杆4只能做轴向直线运动，阀杆4带动阀瓣2上下运动，实现阀门的启闭。防转板11固定于阀盖6的筋板部分的槽中，阀杆4中部的侧平面沿防转板11的内平面贴合，使得阀杆4只能做上下运动，不能旋转。在手轮14上方设有行程指示罩15，阀杆4的头部设有指示片17。阀门的启闭位置可以在指示罩15上直观的显示。手轮14与活节螺栓21直接设有链条19，用于锁定阀门的位置，防止误操作，增加安全性。在一个实施例中，上、下防转板111、112的中部设有方形槽113，用以供阀杆通过，阀杆上设有与方形槽配合的一组对称设置的扁平面，方形槽与阀杆的扁平面配合后，使得阀杆无法旋转，只能上下运动，上、下防转板在方形槽的两侧分别设有一个矩形凸台114，上、下防转板之间通过两组矩形凸台进行装配固定，矩形凸台内安装有固定螺栓。阀杆与阀盖之间的连接处依次设有填料8、压套9和压块10。进一步，行程指示罩通过锁紧螺母与阀杆相连，行程指示罩呈圆柱体状，为薄壁的圆筒，其下接口设有细牙螺纹151，可以与阀杆顶部的锁紧螺母相连，其外部刻有开关位置指示线153，圆柱体表面设有三个均匀分布的观察槽152，观察槽为长圆孔槽，竖直设置，用以观察指示片和阀瓣的运动位置。进一步，阀盖上设有活节螺栓，手轮与活节螺栓之间通过链条固定连接。指示片呈圆环状，指示片的中心处设有指示片通孔171，指示片的边缘层三角状锐形边172，整体涂成鲜艳的红色。在另一个具体的实施例中，阀杆4的中部加工两个对称的有一定长度的侧平面，阀盖6的筋板部加工有与防转板11等宽的凹槽，防转板分为两块，分别嵌入凹槽中，通过螺钉12固定成对。两防转板11之间内平面与阀杆4上加工的两侧平面贴合。通过这样的结构，使得阀杆4只能沿贴合面上下运动。当转动手轮14时，带动阀杆螺母13旋转，由于阀杆4的周向被限位，只能做轴向往复运动，阀瓣2跟随阀杆4运动，进而开启或关闭阀座。传统的截止阀阀杆既有直线运动，又有旋转运动。阀杆头部与阀瓣孔，以及阀瓣与阀座之间，在启闭过程中，有一定的摩擦，会加速密封面的损坏以及增加一定的扭矩。本装置阀瓣只有轴向受力，没有周向摩擦，保护了密封面，延长了使用寿命。在阀杆4的顶部通过螺钉16安装固定指示片17。阀杆螺母13的上端固定有锁紧螺母18，锁紧螺母18上加工有细牙螺纹。指示罩15通过螺纹与锁紧螺母18固定，跟随阀杆螺母13一起转动。指示罩15上加工有对称的观察槽，当指示片17随阀杆4上下运动时，通过指示罩观察槽，能过直观的反映出阀瓣2的运动位置。根据指示片17行程的极限位置，在指示罩外圆表面刻有开关位置指示线。当到达开关位置指示线，则提醒操作人员，不得再施加旋转力矩，避免过扭矩造成阀门零部件的损坏。相比传统的截止阀，行程位置准确可见，安全性更高。本装置在手轮14的轮辐和活节螺栓21之间设置了链条19，当需要锁定位置避免无关人员的盲目操作时，可以通过链条19将手轮14和活节螺栓21锁定，增加了系统安全性。以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.截止阀，包括阀体，以及与阀体配套的阀瓣和阀盖，其特征在于：阀体内设有与阀瓣、阀盖相配合的阀杆，阀杆的中部设有防转板组，阀杆的上部安装有手轮，手轮与阀杆之间通过阀杆螺母相连，阀杆的顶部设有指示片，手轮上设有与指示片配合的行程指示罩。

【技术特征摘要】
1.截止阀，包括阀体，以及与阀体配套的阀瓣和阀盖，其特征在于：阀体内设有与阀瓣、阀盖相配合的阀杆，阀杆的中部设有防转板组，阀杆的上部安装有手轮，手轮与阀杆之间通过阀杆螺母相连，阀杆的顶部设有指示片，手轮上设有与指示片配合的行程指示罩。2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于：阀盖设有向上延伸的板筋部，板筋部设有与防转板组相配合的一组凹槽，防转板组的两端分别卡设于板筋部；防转板组包括一组上、下对称设置的上防转板和下防转板，上、下防转板的中部设有方形槽，用以供阀杆通过，阀杆上设有与方形槽配合的一组对称设置的扁平面，上、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正春，陈建銮，周进超，蒋晓红，张春秋，
申请(专利权)人：上海艾维科阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31