一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统，包括压缩机控制柜和安装在压缩机控制柜一侧的微机控制器，所述压缩机控制柜的顶侧开设有燕尾型滑槽，燕尾型滑槽内活动安装有燕尾型滑台，微机控制器靠近压缩机控制柜的一侧固定连接有竖板，竖板远离微机控制器的一侧延伸至燕尾型滑槽内并与燕尾型滑台靠近微机控制器的一侧相焊接，微机控制器的顶侧安装有轴销，轴销的外侧活动套设有卡套，卡套的两端均焊接在微机控制器的顶部，燕尾型滑槽远离微机控制器的一侧内壁上开设有与轴销相适配的卡槽。本实用新型专利技术设计合理，能够快速对微机控制器进行安装工作，提高微机控制器安装效率，利于人们使用。

An automatic control system of water spray twin screw air compressor

【技术实现步骤摘要】
一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统
本技术涉及空气压缩机控制设备
，尤其涉及一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统。
技术介绍
常用双螺杆空气压缩机采用的冷却液为螺杆滑润油，而针对用水来进行冷却的双螺杆空气压缩机，它有独特的一套控制系统，为了保证在不同的工况情况下能正常运行，开机时需增加水泵对主机进行润滑，并保证水温不低于0度及不高于60度，还有增加水位控制，当水位高于设定上限时需排水，低于设置水位下限时需补水，所以在控制系统需考虑进行相应的控制。例如申请号为201621345266.0的专利文件公开了煤矿井下空气压缩机自动控制系统，包括风锤、锚杆、工作面总开关、空气压缩机、主供气管路、供气总阀和空压机电机，供气总阀位于排空阀和工作面总开关之间；还包括用于监测主供气管路内气压数值的压力变送器；用于显示压力变送器监测数据和调整压力整定值的智能数显仪；用于增加或降低空气压缩机内气压的加减载电磁阀；接收和处理压力变送器监测数据，控制加减载电磁阀工作，以及为压力变送器、空气压缩机、智能数显仪和加减载电磁阀接通电源的自动控制开关。该装置在掘进面不用空气压缩机时能够做到正确停机，避免出现直接按下停止按钮损伤空气压缩机内部构件的问题。现有空气压缩机的控制系统中大都需要微机控制器才能实现控制目的，但是现有空气压缩机的控制系统的结构原理较为复杂，其中的微机控制器安装耗时较多，且拆卸操作同样比较麻烦，不利于使用，因此我们提出了一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统，包括压缩机控制柜和安装在压缩机控制柜一侧的微机控制器，所述压缩机控制柜的顶侧开设有燕尾型滑槽，所述燕尾型滑槽内活动安装有燕尾型滑台，所述微机控制器靠近压缩机控制柜的一侧固定连接有竖板，所述竖板远离微机控制器的一侧延伸至燕尾型滑槽内并与燕尾型滑台靠近微机控制器的一侧相焊接；所述微机控制器的顶侧安装有轴销，所述轴销的外侧活动套设有卡套，所述卡套的两端均焊接在微机控制器的顶部，所述燕尾型滑槽远离微机控制器的一侧内壁上开设有与轴销相适配的卡槽，所述轴销的一端延伸至卡槽内并与卡槽活动连接，所述轴销的底部开设有矩形槽，所述矩形槽内设有焊接在微机控制器顶部的凸板，所述凸板靠近燕尾型滑槽的一侧焊接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端焊接在矩形槽的内壁上。优选的，所述轴销的另一端焊接有拉板，且拉板位于卡套远离压缩机控制柜的一侧。优选的，所述燕尾型滑槽靠近微机控制器的一侧内壁上开设有与竖板相适配的连接孔，所述竖板与连接孔活动连接，且连接孔的顶侧为开口设置。优选的，所述燕尾型滑台的横截面和燕尾型滑槽的横截面均为梯形结构。优选的，所述矩形槽远离压缩机控制柜的一侧为开口设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过压缩机控制柜、微机控制器、燕尾型滑槽、燕尾型滑台、轴销、卡套、卡槽、矩形槽、凸板、弹簧、拉板、连接孔和竖板相配合，拉动拉板，使拉板向远离压缩机控制柜的一侧移动，拉板带动轴销向燕尾型滑槽的外侧移动并挤压弹簧，轴销在卡套的内侧滑动，直至轴销与卡槽分离，向上提拉微机控制器，微机控制器通过竖板带动燕尾型滑台向上移动，将燕尾型滑台从燕尾型滑槽内滑出，微机控制器便与压缩机控制柜分离，在需要对微机控制器进行安装时，只需将燕尾型滑台滑入燕尾型滑槽内，松开拉板，弹簧的弹力推动轴销滑入卡槽内，即可限制微机控制器的位置，实现对微机控制器的安装工作。本技术设计合理，能够快速对微机控制器进行安装工作，提高微机控制器安装效率，利于人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统的结构示意图；图2为本技术提出的一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统的A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统的燕尾型滑台和竖板连接件的俯视图；图4为本技术提出的一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统的轴销和卡套连接件的右视图；图5为本技术提出的一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统的微机控制器的电路连接示意图；图6为本技术提出的一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统的控制电路图。图中：1压缩机控制柜、2微机控制器、3燕尾型滑槽、4燕尾型滑台、5轴销、6卡套、7卡槽、8矩形槽、9凸板、10弹簧、11拉板、12连接孔、13竖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统，包括压缩机控制柜1和安装在压缩机控制柜1一侧的微机控制器2，压缩机控制柜1的顶侧开设有燕尾型滑槽3，燕尾型滑槽3内活动安装有燕尾型滑台4，微机控制器2靠近压缩机控制柜1的一侧固定连接有竖板13，竖板13远离微机控制器2的一侧延伸至燕尾型滑槽3内并与燕尾型滑台4靠近微机控制器2的一侧相焊接；微机控制器2的顶侧安装有轴销5，轴销5的外侧活动套设有卡套6，卡套6的两端均焊接在微机控制器2的顶部，燕尾型滑槽3远离微机控制器2的一侧内壁上开设有与轴销5相适配的卡槽7，轴销5的一端延伸至卡槽7内并与卡槽7活动连接，轴销5的底部开设有矩形槽8，矩形槽8内设有焊接在微机控制器2顶部的凸板9，凸板9靠近燕尾型滑槽3的一侧焊接有弹簧10的一端，弹簧10的另一端焊接在矩形槽8的内壁上，通过压缩机控制柜1、微机控制器2、燕尾型滑槽3、燕尾型滑台4、轴销5、卡套6、卡槽7、矩形槽8、凸板9、弹簧10、拉板11、连接孔12和竖板13相配合，拉动拉板11，使拉板11向远离压缩机控制柜1的一侧移动，拉板11带动轴销5向燕尾型滑槽3的外侧移动并挤压弹簧10，轴销5在卡套6的内侧滑动，直至轴销5与卡槽7分离，向上提拉微机控制器2，微机控制器2通过竖板13带动燕尾型滑台4向上移动，将燕尾型滑台4从燕尾型滑槽3内滑出，微机控制器2便与压缩机控制柜1分离，在需要对微机控制器2进行安装时，只需将燕尾型滑台4滑入燕尾型滑槽3内，松开拉板11，弹簧10的弹力推动轴销5滑入卡槽7内，即可限制微机控制器2的位置，实现对微机控制器2的安装工作，本技术设计合理，能够快速对微机控制器2进行安装工作，提高微机控制器2安装效率，利于人们使用。本技术中，轴销5的另一端焊接有拉板11，且拉板11位于卡套6远离压缩机控制柜1的一侧，燕尾型滑槽3靠近微机控制器2的一侧内壁上开设有与竖板13相适配的连接孔12，竖板13与连接孔12活动连接，且连接孔12的顶侧为开口设置，燕尾型滑台4的横截面和燕尾型滑槽3的横截面均为梯形结构，矩形槽8远离压缩机控制柜1的一侧为开口设置，通过压缩机控制柜1、微机控制器2、燕尾型滑槽3、燕尾型滑台4、轴销5、卡套6、卡槽7、矩形槽8、凸板9、弹簧10、拉板11、连接孔12和竖板13相配合，拉动拉板11，使拉板11向远离压缩机控制柜1的一侧移动，拉板11带动轴销5向燕尾型滑槽3的外侧移动并挤压弹簧10，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统，包括压缩机控制柜(1)和安装在压缩机控制柜(1)一侧的微机控制器(2)，其特征在于，所述压缩机控制柜(1)的顶侧开设有燕尾型滑槽(3)，所述燕尾型滑槽(3)内活动安装有燕尾型滑台(4)，所述微机控制器(2)靠近压缩机控制柜(1)的一侧固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)远离微机控制器(2)的一侧延伸至燕尾型滑槽(3)内并与燕尾型滑台(4)靠近微机控制器(2)的一侧相焊接；所述微机控制器(2)的顶侧安装有轴销(5)，所述轴销(5)的外侧活动套设有卡套(6)，所述卡套(6)的两端均焊接在微机控制器(2)的顶部，所述燕尾型滑槽(3)远离微机控制器(2)的一侧内壁上开设有与轴销(5)相适配的卡槽(7)，所述轴销(5)的一端延伸至卡槽(7)内并与卡槽(7)活动连接，所述轴销(5)的底部开设有矩形槽(8)，所述矩形槽(8)内设有焊接在微机控制器(2)顶部的凸板(9)，所述凸板(9)靠近燕尾型滑槽(3)的一侧焊接有弹簧(10)的一端，所述弹簧(10)的另一端焊接在矩形槽(8)的内壁上；所述轴销(5)的另一端焊接有拉板(11)，且拉板(11)位于卡套(6)远离压缩机控制柜(1)的一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种喷水双螺杆空气压缩机的自动控制系统，包括压缩机控制柜(1)和安装在压缩机控制柜(1)一侧的微机控制器(2)，其特征在于，所述压缩机控制柜(1)的顶侧开设有燕尾型滑槽(3)，所述燕尾型滑槽(3)内活动安装有燕尾型滑台(4)，所述微机控制器(2)靠近压缩机控制柜(1)的一侧固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)远离微机控制器(2)的一侧延伸至燕尾型滑槽(3)内并与燕尾型滑台(4)靠近微机控制器(2)的一侧相焊接；所述微机控制器(2)的顶侧安装有轴销(5)，所述轴销(5)的外侧活动套设有卡套(6)，所述卡套(6)的两端均焊接在微机控制器(2)的顶部，所述燕尾型滑槽(3)远离微机控制器(2)的一侧内壁上开设有与轴销(5)相适配的卡槽(7)，所述轴销(5)的一端延伸至卡槽(7)内并与卡槽(7)活动连接，所述轴销(5)的底部开设有矩形槽(8)，所述矩形槽(8)内设有焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁冰华，
申请(专利权)人：中山铭科压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44