一种节能减排型烧钝伸线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能减排型烧钝伸线设备，包括输送组件和烧炖组件，输送组件包括第一退火轮、第二退火轮、第三退火轮、第四退火轮和多个用于传动母线的过线轮，烧炖组件包括烧炖箱和与烧炖箱密闭连接的第一烧炖管和第二烧炖管，烧炖箱内设置有第三退火轮，第一退火轮位于第三退火轮的上方，第二退火轮位于第一烧炖管的右上方，第四退火轮位于第二烧炖管的右侧，第一烧炖管为向上倾斜设置且内部安装有电木，第一烧炖管连接有蒸汽管，且通过蒸汽孔与第一烧炖管内部导通，第二烧炖管连接有烧炖油管。本实用新型专利技术节能、减少烧炖废液、降低生产成本，是一种优质的节能减排型烧钝伸线设备。

An energy-saving and emission reduction type burning blunt extension line equipment

【技术实现步骤摘要】
一种节能减排型烧钝伸线设备
本技术涉及一种烧钝伸线设备，尤其是一种节能减排型烧钝伸线设备。
技术介绍
目前漆包线烧钝伸线设备工艺分为放线、拉伸、退火、卷取四部分组成，其中退火部分主要通过退火电流实现，退火的作用是消除拉伸过程中的残余应力，使分子的结构重新排列，铜线的伸张稳定，外观好。为了减少退火废液及降低能耗，本技术提出一种节能减排型烧钝伸线设备。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种节能、减少烧炖废液、降低生产成本的节能减排型烧钝伸线设备。本技术的技术方案为：一种节能减排型烧钝伸线设备，包括输送组件和烧炖组件，所述输送组件包括第一退火轮、第二退火轮、第三退火轮、第四退火轮和多个用于传动母线的过线轮，所述烧炖组件包括烧炖箱和与烧炖箱密闭连接的第一烧炖管和第二烧炖管，所述烧炖箱内设置有第三退火轮，所述第一退火轮位于第三退火轮的上方，所述第二退火轮位于第一烧炖管的右上方，所述第四退火轮位于第二烧炖管的右侧，所述第一烧炖管为向上倾斜设置，所述第一烧炖管连接有蒸汽管，且通过蒸汽孔与第一烧炖管内部导通，所述第二烧炖管连接有烧炖油管。所述第一烧炖管内部安装有电木。所述蒸汽管连接有蒸汽发生器。所述蒸汽发生器连接有两根电加热器。所述第一退火轮、第二退火轮、第三退火轮、第四退火轮和多个过线轮的轮面上均并排设置有两个线槽。本技术的有益效果为：通过电木缩窄了第一烧炖管内部的空间，大大降低蒸汽的使用量，同时大幅减少蒸汽冷凝水与烧炖液的混合，改造后蒸汽量使用的电加热器由原来的6根减少为2根，大幅度节约了能耗，减少了退火废液。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1-第一退火轮，2-第二退火轮，3-第三退火轮，4-第四退火轮，5-过线轮，6-第一烧炖管，7-第二烧炖管，8-蒸汽管，9-电木，10-烧炖油管。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，一种节能减排型烧钝伸线设备，包括输送组件和烧炖组件，输送组件包括第一退火轮1、第二退火轮2、第三退火轮3、第四退火轮4和多个用于传动母线的过线轮5，烧炖组件包括烧炖箱和与烧炖箱密闭连接的第一烧炖管6和第二烧炖管7，烧炖箱内设置有第三退火轮3，第一退火轮1位于第三退火轮3的上方，第二退火轮2位于第一烧炖管6的右上方，第四退火轮4位于第二烧炖管7的右侧，第一烧炖管6为向上倾斜设置且内部安装有电木9，通过电木9缩窄了第一烧炖管6内部的空间，大大降低蒸汽的使用量，同时大幅减少蒸汽冷凝水与烧炖液的混合。第一烧炖管6连接有蒸汽管8，且蒸汽管8通过蒸汽孔与第一烧炖管6内部导通，第二烧炖管7连接有烧炖油管10，烧炖油管10通过第二烧炖管7上的两个注油孔注入烧炖液辅助退火，烧炖液经第二烧炖管7流到烧炖箱中，注满后漫到第一烧炖管6中，退火过程中，蒸汽冷凝后的水会与上区的烧炖液混合，产生烧炖废液。第一烧炖管6的内部空间为205-210cm3，第二烧炖管7的内部空间为1025-1035cm3。蒸汽管8连接有蒸汽发生器，通过连接有蒸汽发生器供蒸汽给退火槽预防铜线氧化，蒸汽发生器连接有两根电加热器。第一退火轮1、第二退火轮2、第三退火轮3、第四退火轮4和多个过线轮5的轮面上均并排设置有两个线槽，可以同时加工两条线。第一烧炖管6通过蒸汽管8连接蒸汽发生器供蒸汽给退火槽预防铜线氧化，通过用电木9缩窄第一烧炖管6内部的空间，将原第一烧炖管6内部空间缩小，此方式大大降低蒸汽使用量，同时大幅减少蒸汽冷凝水与烧炖液的混合，改造后蒸汽量使用的加热器由6根减少为2根，大大降低了电耗，节约了生产成本，且降低了烧炖废液的产生。具体实施时，首先将母线通过轮面上的线槽依次穿过对应的过线轮5以及第一退火轮1、第二退火轮2、第三退火轮3和第四退火轮4，然后通过退火轮转动，从而带动母线从过线轮5依次到达第一退火轮1、第二退火轮2，然后由第二退火轮2经第一烧炖管6输送到第三退火轮3，最后通过第二烧炖管7输送到第四退火轮4，完成退火工序。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能减排型烧钝伸线设备，包括输送组件和烧炖组件，其特征在于：所述输送组件包括第一退火轮、第二退火轮、第三退火轮、第四退火轮和多个用于传动母线的过线轮，所述烧炖组件包括烧炖箱和与烧炖箱密闭连接的第一烧炖管和第二烧炖管，所述烧炖箱内设置有第三退火轮，所述第一退火轮位于第三退火轮的上方，所述第二退火轮位于第一烧炖管的右上方，所述第四退火轮位于第二烧炖管的右侧，所述第一烧炖管为向上倾斜设置，所述第一烧炖管连接有蒸汽管，且通过蒸汽孔与第一烧炖管内部导通，所述第二烧炖管连接有烧炖油管。

【技术特征摘要】
1.一种节能减排型烧钝伸线设备，包括输送组件和烧炖组件，其特征在于：所述输送组件包括第一退火轮、第二退火轮、第三退火轮、第四退火轮和多个用于传动母线的过线轮，所述烧炖组件包括烧炖箱和与烧炖箱密闭连接的第一烧炖管和第二烧炖管，所述烧炖箱内设置有第三退火轮，所述第一退火轮位于第三退火轮的上方，所述第二退火轮位于第一烧炖管的右上方，所述第四退火轮位于第二烧炖管的右侧，所述第一烧炖管为向上倾斜设置，所述第一烧炖管连接有蒸汽管，且通过蒸汽孔与第一烧炖管内部导通...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢丁壮，
申请(专利权)人：台一铜业广州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44