生物饲料添加剂的发酵系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种生物饲料添加剂的发酵系统，包括多层发酵塔，多层发酵塔的中心料管上端口与菌粉物料混合机的出料口相连，菌粉物料混合机的进料口与液料混合输送机的出口相连，液料混合输送机的进料端通过物料支管与物料总管相连，液料混合输送机的进料端还通过好氧菌液支管与好氧层注液管相连，液料混合输送机的出料端上方与菌粉喂料绞龙的出口相连，菌粉喂料绞龙位于好氧菌粉仓的底部；多层发酵塔的底层为兼氧发酵床，以上各层均为好氧发酵床，兼氧发酵床的料层上方设有兼氧层喷淋管，兼氧层喷淋管的外端头分别与兼氧层注液管相连；中心料管下端口与发酵塔出料管相连。该系统发酵产生的益生菌及生物代谢物种类多，占地面积小，自动化程度高。

Fermentation system of biological feed additive

【技术实现步骤摘要】
生物饲料添加剂的发酵系统
本技术涉及一种饲料的生产系统，特别涉及一种生物饲料添加剂的发酵系统，属于生物饲料发酵

技术介绍
传统的生物发酵饲料生产工艺比较简单，一般采用人工槽式发酵、矩形兼氧发酵机、单层好氧发酵塔、兼氧发酵塔或厌氧发酵塔，存在如下不足之处：⑴只有好氧发酵或厌氧发酵发酵产生的益生菌及生物代谢物种类少，生物发酵饲料的效果不理想。⑵一般采用单层好氧发酵机，发酵设备的占地面积大；⑶工艺设备简单，规模小，一般采用人工操作的方式，不能实现产业化；⑷使用好氧发酵后再出料到兼氧发酵塔发酵，由于兼氧发酵产生大量黏性物料，兼氧发酵塔的出料困难。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种生物饲料添加剂的发酵系统，发酵产生的益生菌及生物代谢物种类多，占地面积小，自动化程度高。为解决以上技术问题，本技术的一种生物饲料添加剂的发酵系统，包括多层发酵塔，沿多层发酵塔的轴线设有与各层连通的中心料管，所述中心料管的上端口与菌粉物料混合机的出料口相连，所述菌粉物料混合机的进料口与液料混合输送机的出口相连，液料混合输送机的进料端通过物料支管与物料总管相连，液料混合输送机的进料端还通过好氧菌液支管与好氧层注液管相连，液料混合输送机的出料端上方与菌粉喂料绞龙的出口相连，所述菌粉喂料绞龙位于好氧菌粉仓的底部；所述多层发酵塔的底层以上的各层均为好氧发酵床，底层为兼氧发酵床，兼氧发酵床的料层上方设有兼氧层喷淋管，所述兼氧层喷淋管的外端头分别与兼氧层注液管相连；所述中心料管的下端口与发酵塔出料管相连。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：经过蒸煮灭菌的物料从物料总管及分料三通进入液料混合输送机的入口端，好氧菌液从好氧层注液管流出也进入液料混合输送机的入口端，物料在沿液料混合输送机前进的同时与好氧菌液充分混合；好氧菌粉在菌粉喂料绞龙的作用下从好氧菌粉仓中排出，进入液料混合输送机的出口端，然后与物料共同进入菌粉物料混合机，与物料混合均匀后进入多层发酵塔的中心料管，通过中心料管进入各好氧发酵床。对于冷物料可以通过好氧层注液管注入70℃左右的热水，在液料混合输送机中热水先与物料均匀混合使料温提高至35℃左右，再与好氧菌粉混合；避免热水直接与好氧菌粉接触导致好氧菌被烫杀。经过好氧发酵的物料从好氧发酵床排出，经中心料管均进入底层的兼氧发酵床，一边布料，一边通过兼氧层喷淋管均匀喷洒兼氧菌液，也可以在翻料时进行二次接种，兼氧发酵后的物料从发酵塔出料管排出。采用多层发酵机，占地面积小，自动化程度高，劳动强度小；在多层发酵塔中，进行先好氧发酵，然后不需要平移转运物料，直接进入兼氧发酵、酶解，发酵产生的益生菌及生物代谢物种类多，生物发酵饲料的效果好。作为本技术的改进，所述发酵塔出料管的出口与发酵物料输送机的入口相连，所述发酵物料输送机的出口通过关风器与发酵物料风送管相连，所述发酵物料风送管的进风口与罗茨风机的出口相连，所述发酵物料风送管的出口分别与各发酵物料缓冲罐的入口相连，各发酵物料缓冲罐的出口分别通过湿料出料螺旋与刮板输送机相连，所述刮板输送机的出料口与打散机的入口相连，所述打散机的出口与发酵湿料输送管相连。从发酵塔出料管排出的发酵物料经发酵物料输送机送入发酵物料风送管，发酵物料风送管在罗茨风机吹出的压缩空气作用下，将发酵物料送入发酵物料缓冲罐暂存，发酵物料缓冲罐中的物料通过湿料出料螺旋排出，经刮板输送机送入打散机打散，再经发酵湿料输送管向干燥工段输送。实现了物料的发酵塔外存放，以便及时腾空多层发酵塔，进入下一轮物料的发酵，提高生产效率；减少发酵塔的数量，减少投资。作为本技术的进一步改进，所述好氧发酵床上方的塔体壁一侧设有好氧层排风口并且安装有好氧层排风门，所述好氧发酵床上方的塔体壁另一侧设有好氧层回风口并且安装有好氧层回风调节门；所述好氧发酵床下方的塔体壁上设有好氧层进风口，所述好氧层进风口的内侧设有雾化喷头，所述雾化喷头的入口与加湿管道相连；所述好氧层进风口的外端头与好氧层换热器的出风口相连，所述好氧层换热器的进风口与好氧层风机的出风口相连，所述好氧层风机的进风口通过三通管道分别与好氧层回风管和好氧层新风管相连，所述好氧层回风管与所述好氧层回风调节门的外端口相连，所述好氧层新风管通过好氧层新风调节门与大气相通。通过好氧层风机通过好氧层进风口向好氧发酵床下方送入空气，空气的温度由好氧层换热器进行调节，温度合适的空气通过好氧发酵床的孔眼均匀向上吹出，向物料进行供氧，穿过料层的空气一部分从好氧层排风门排出，另一部分通过好氧层回风调节门排出，与从好氧层新风调节门进入的新鲜空气共同进入好氧层风机的入口，改变好氧层回风调节门的开度可以调节回风量；改变好氧层新风调节门的开度可以调节新风量。采用新风与回风相混合，既可以保证好氧层的含氧量，又可以回收部分热量以节约能源。通过雾化喷头可以跟随新风对物料进行加湿，使物料的含湿量提高至45%左右，以符合好氧发酵的湿度要求。作为本技术的进一步改进，所述好氧层换热器和的上端接口分别连接有蒸汽阀和冷却水出口阀，所述蒸汽阀的入口与生蒸汽管相连，所述冷却水出口阀的出口与冷却水出水管相连；所述好氧层换热器的下端接口分别连接有冷凝水排水阀和冷却水进口阀，所述冷凝水排水阀的出口与冷凝水管相连，所述冷却水进口阀的入口与冷却水进水管相连。好氧层的空气需要加热时，同时打开蒸汽阀和冷凝水排水阀，关闭冷却水进口阀和冷却水出口阀，蒸汽进入好氧层换热器，加热空气后成为冷凝水从冷凝水排水阀排出。好氧层的空气需要冷却时，同时打开冷却水进口阀和冷却水出口阀，关闭蒸汽阀和冷凝水排水阀，冷却水进入好氧层换热器，冷却空气后从冷却水出口阀排出。作为本技术的进一步改进，所述兼氧发酵床下方的塔体壁上设有兼氧层进风口，所述兼氧层进风口与兼氧层换热器的出风口相连，所述兼氧层换热器的进风口与兼氧层风机的出风口相连，所述兼氧层风机的进风口与大气相通；所述兼氧发酵床上方的塔体壁上设有兼氧层排风口并且安装有兼氧层排风门。兼氧层没有空气循环系统，兼氧发酵过程中，兼氧层进风口与兼氧层排风门关闭。由于兼氧发酵后物料的黏度高，难以输送；不需要对物料进行转移，直接打开兼氧层排风门，通过兼氧层换热器加热空气，启动兼氧层风机将热风送至兼氧发酵床下方对发酵物料进行干燥，使其含水率降低至20～25%，便于风送的同时，避免其在发酵物料缓冲罐中不受控发酵，如此可生产高水分黏性大的高档生物发酵物料。作为本技术的进一步改进，多层发酵塔的好氧发酵层和兼氧发酵层的顶部分别安装有顶板加热系统，所述顶板加热系统中设有热水循环管。发酵过程中操作人员有时需要进入发酵塔内，不可避免地会带入杂菌，杂菌在空气中危害不大，但是钢结构的多层发酵塔顶棚容易产生冷凝水，冷凝水滴入物料会将杂菌也带入物料中，造成杂菌污染。每层发酵层的顶部带循环水加热功能，使顶棚保持在露点温度以上，可以防止顶板冷凝水的形成，避免顶板冷凝水滴下带入杂菌，污染物料。作为本技术的进一步改进，所述多层发酵塔设有两台或三台以上，各多层发酵塔分别设有三层发酵床。上两层为好氧发酵层，底层为兼氧发酵层。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物饲料添加剂的发酵系统，包括多层发酵塔，沿多层发酵塔的轴线设有与各层连通的中心料管，其特征在于：所述中心料管的上端口与菌粉物料混合机的出料口相连，所述菌粉物料混合机的进料口与液料混合输送机的出口相连，液料混合输送机的进料端通过物料支管与物料总管相连，液料混合输送机的进料端还通过好氧菌液支管与好氧层注液管相连，液料混合输送机的出料端上方与菌粉喂料绞龙的出口相连，所述菌粉喂料绞龙位于好氧菌粉仓的底部；所述多层发酵塔的底层以上的各层均为好氧发酵床，底层为兼氧发酵床，兼氧发酵床的料层上方设有兼氧层喷淋管，所述兼氧层喷淋管的外端头分别与兼氧层注液管相连；所述中心料管的下端口与发酵塔出料管相连。

【技术特征摘要】
1.一种生物饲料添加剂的发酵系统，包括多层发酵塔，沿多层发酵塔的轴线设有与各层连通的中心料管，其特征在于：所述中心料管的上端口与菌粉物料混合机的出料口相连，所述菌粉物料混合机的进料口与液料混合输送机的出口相连，液料混合输送机的进料端通过物料支管与物料总管相连，液料混合输送机的进料端还通过好氧菌液支管与好氧层注液管相连，液料混合输送机的出料端上方与菌粉喂料绞龙的出口相连，所述菌粉喂料绞龙位于好氧菌粉仓的底部；所述多层发酵塔的底层以上的各层均为好氧发酵床，底层为兼氧发酵床，兼氧发酵床的料层上方设有兼氧层喷淋管，所述兼氧层喷淋管的外端头分别与兼氧层注液管相连；所述中心料管的下端口与发酵塔出料管相连。2.根据权利要求1所述的生物饲料添加剂的发酵系统，其特征在于：所述发酵塔出料管的出口与发酵物料输送机的入口相连，所述发酵物料输送机的出口通过关风器与发酵物料风送管相连，所述发酵物料风送管的进风口与罗茨风机的出口相连，所述发酵物料风送管的出口分别与各发酵物料缓冲罐的入口相连，各发酵物料缓冲罐的出口分别通过湿料出料螺旋与刮板输送机相连，所述刮板输送机的出料口与打散机的入口相连，所述打散机的出口与发酵湿料输送管相连。3.根据权利要求1所述的生物饲料添加剂的发酵系统，其特征在于：所述好氧发酵床上方的塔体壁一侧设有好氧层排风口并且安装有好氧层排风门，所述好氧发酵床上方的塔体壁另一侧设有好氧层回风口并且安装有好氧层回风调节门；所述好氧发酵床下方的塔体壁上设有好氧层进风口，所述好氧层...

【专利技术属性】
技术研发人员：常寨成，施维，黄海龙，胡曦，陈晓旭，韩晓星，袁媛，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32