一种发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发酵罐，涉及化工设备领域，包括罐体和设置在罐体中心的搅拌装置，所述罐体的外壁上盘绕有加热管，所述罐体的内壁上设置有换热管组，所述换热管组包括沿罐体的内壁周向均匀设置的多个换热管，所述换热管呈螺旋状盘布并通过固定组件安装在罐体的内壁上，所述换热管的两端管口分别从罐体的侧壁穿出。通过本实用新型专利技术，在向换热管内通蒸汽时，管体内的循环水能能够顺利排出，避免了循环水对换热管管壁的冲击，延长了换热管的使用寿命，节省了蒸汽。

A fermenter

【技术实现步骤摘要】
一种发酵罐
本技术涉及化工设备领域，特别涉及一种发酵罐。
技术介绍
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。发酵罐的罐壁上一般盘绕有加热管，而发酵罐内部设置有换热管，在向换热管内通入循环水时，可对发酵罐内的温度进行控制，保证发酵液处于恒定的温度环境中。发酵罐内的换热管一般采用蛇形盘绕方式，但是发酵罐放料后，清洗消毒前需向换热蛇形管内通蒸汽，将蛇形管内的水顶出，由于蛇形管的弯折部曲率较大，在通蒸汽时，管内容易出现“气锤”现象，蛇形管震动强烈，造成蛇形管从焊口最薄弱处断裂，使发酵液染菌；再者由于蛇形管弯折部的水不易被蒸汽排出，需要向发酵罐内长时间通蒸汽将蛇形管内的水蒸干，浪费大量蒸汽。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种发酵罐，通过改变换热管的盘绕方式，使发酵罐在清洗消毒时，换热管内的循环水能够完全排除，减轻了循环水对换热管的冲击，节省了大量蒸汽。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种发酵罐，包括罐体和设置在罐体中心的搅拌装置，所述罐体的外壁上盘绕有加热管，所述罐体的内壁上设置有换热管组，所述换热管组包括沿罐体的内壁周向均匀设置的多个换热管，所述换热管呈螺旋状盘布并通过固定组件安装在罐体的内壁上，所述换热管的两端管口分别从罐体的侧壁穿出。通过采用上述技术方案，换热管采用螺旋状盘布并安装在罐体上，换热管的弯折处不容易出现死角，即曲率过大的情况，过渡比较平滑，在向换热管内通蒸汽时，管体内的循环水能能够顺利排出，避免了循环水对换热管管壁的冲击，延长了换热管的使用寿命，且节省了蒸汽。本技术进一步设置为：所述固定组件包括支撑板、与支撑板相连接的U形卡件和第一锁紧螺栓，所述支撑板沿换热管的长度方向均匀设置有至少两个且分别固定连接在罐体的内壁上，所述支撑板远离罐体内壁的一侧端面上开设有放置槽，所述换热管贴合在U形卡件的内侧壁上，且U形卡件将换热管抵紧在支撑板的侧端面上，所述U形卡件的两个开口端分别插设在放置槽内，所述第一锁紧螺栓设置有两个并分别穿过支撑板抵紧在U形卡件上。通过采用上述技术方案，在安装时，将盘布好的换热管对应放置在罐体内，然后将U形卡件卡在换热管的外侧，将U形卡件的两个开口端部插设进放置槽内，然后拧紧第一锁紧螺栓，使其端部抵紧U形卡件的两端将U形卡件固定，换热管被U形卡件卡紧在中间，得到有效固定。本技术进一步设置为：所述固定组件包括支撑板、第一锁紧螺栓和安装在支撑板上的连接板，所述支撑板沿换热管的长度方向均匀设置有至少两个且分别固定连接在罐体的内壁上，所述支撑板远离罐体内壁的一侧端面上开设有放置槽，所述连接板上均匀设置有两排交错分布的穿设孔，所述换热管的管体依次穿设在穿设孔内，所述连接板的端部插设在放置槽内，所述第一锁紧螺栓穿过支撑板并抵紧在连接板上。通过采用上述技术方案，将换热管穿设在连接板上，换热管的每一圈管体都得到了有效固定，换热管的相邻圈管体之间不会因为循环水的水压作用发生相对移动，换热管整体的安装更加稳定。本技术进一步设置为：所述换热管的上下两端分别设置有定位板，所述定位板水平连接在罐体的内壁上且其表面贴合在换热管的管壁上。通过采用上述技术方案，防止在向换热管内通循环水或蒸汽时，换热管在竖直方向上发生滑动，对换热管起到一定的限位作用。本技术进一步设置为：所述罐体的内壁上对应于定位板的位置固定设置有定位套板，所述定位板嵌套在定位套板内，所述定位套板远离换热管的一侧表面上穿设有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓的端部抵紧在定位板上。通过采用上述技术方案，定位板通过第二锁紧螺栓固定在定位套板中，使得定位板可拆卸，不会影响换热管的安装拆卸。本技术进一步设置为：所述搅拌装置包括沿罐体的中心轴线设置的搅拌轴和沿搅拌轴长度方向均匀设置的搅拌桨，所述搅拌桨包括四个以搅拌桨侧壁为中心呈十字形分布的搅拌叶片。通过采用上述技术方案，使得搅拌更均匀。本技术进一步设置为：所述搅拌叶片均呈倾斜设置。通过采用上述技术方案，搅拌叶片竖直设置时与发酵液之间形成的相互作用力较大，搅拌不够平稳，设为倾斜提高了搅拌过程的稳定性。本技术进一步设置为：所述搅拌叶片上开设有若干透气孔。通过采用上述技术方案，搅拌时发酵液能够从透气孔中通过，防止因搅拌叶片与发酵液的接触面积过大，导致阻力增加，搅拌时搅拌罐内发酵液产生大幅度晃动；同时发酵液还可在透气孔之间流动，加速反应速率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过将换热管螺旋盘布，换热管的弯折处不容易出现死角，即曲率过大的情况，过渡比较平滑，在向换热管内通蒸汽时，管体内的循环水能能够顺利排出，避免了循环水对换热管管壁的冲击，延长了换热管的使用寿命，且节省了蒸汽；2.通过将换热管穿设在连接板上，换热管的每一圈管体都得到了有效固定，换热管的相邻圈管体之间不会因为循环水的水压作用发生相对移动，换热管整体的安装更加稳定；3.通过在换热管的上下两端设置定位板，在向换热管内通入循环水或蒸汽时，换热管不会因水压或气压作用在竖直方向上出现滑动。附图说明图1是本技术中实施例一的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。图3是本技术实中施例二的整体结构示意图。图4是实施例二中换热管与连接板的连接关系图。图5是本技术中搅拌装置的结构示意图。图中，1、罐体；2、搅拌装置；21、搅拌轴；22、搅拌桨；221、搅拌叶片；222、透气孔；3、加热管；4、换热管；5、固定组件；51、支撑板；52、U形卡件；53、第一锁紧螺栓；54、放置槽；55、连接板；56、穿设孔；6、定位组件；61、定位套板；62、定位板；63、第二锁紧螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一一种发酵罐，如附图1所示，包括罐体1和设置在罐体1中心的搅拌装置2，罐体1的外壁上盘绕设置有加热管3，罐体1的内壁上沿其周向均匀设置有多组换热管4。结合附图1和2所示，换热管4呈螺旋状盘绕并压合固定在罐体1的内壁上，换热管4通过固定组件5安装在罐体1内，固定组件5包括沿每组换热管4的长度方向均匀设置的支撑板51、U形卡件52和两个第一锁紧螺栓53，支撑板51远离罐体1内壁的一侧端面上开设有容纳U形卡件52的放置槽54，换热管4的管壁抵接在U形卡件52的内侧壁上，U形卡件52的两个端部伸进放置槽54内，第一锁紧螺栓53由支撑板51的下表面穿进放置槽54内并抵紧U形卡件52的端部。换热管4的两端管口分别从罐体1的侧壁穿出。每组换热管4的上下两端分别设置有定位组件6，定位组件6包括固定在罐体1内壁上的定位套板61、嵌在定位套板61内的定位板62以及将定位套板61与定位板62固定的第二锁紧螺栓63，上下两个定位套板61分别水平设置并抵紧在换热管4上，第二锁紧螺栓63由定位套板61远离换热管4的一侧表面穿进定位套板61内，并抵紧在定位板62上。如附图5所示，搅拌装置2包括搅拌轴21和沿搅拌轴21长度方向均匀分布的多组搅拌桨22，搅拌桨22包括四个呈十字形分布的搅拌叶片221，每个搅拌叶片221均相对于搅拌轴21倾斜设置，且搅拌叶片221上均匀开设有若干透气孔222，搅拌时发酵液能够从透气孔222中通过，防止因搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发酵罐，包括罐体（1）和设置在罐体（1）中心的搅拌装置（2），所述罐体（1）的外壁上盘绕有加热管（3），所述罐体（1）的内壁上设置有换热管组，其特征在于：所述换热管组包括沿罐体（1）的内壁周向均匀设置的多个换热管（4），所述换热管（4）呈螺旋状盘布并通过固定组件（5）安装在罐体（1）的内壁上，所述换热管（4）的两端管口分别从罐体（1）的侧壁穿出。

【技术特征摘要】
1.一种发酵罐，包括罐体（1）和设置在罐体（1）中心的搅拌装置（2），所述罐体（1）的外壁上盘绕有加热管（3），所述罐体（1）的内壁上设置有换热管组，其特征在于：所述换热管组包括沿罐体（1）的内壁周向均匀设置的多个换热管（4），所述换热管（4）呈螺旋状盘布并通过固定组件（5）安装在罐体（1）的内壁上，所述换热管（4）的两端管口分别从罐体（1）的侧壁穿出。2.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述固定组件（5）包括支撑板（51）、与支撑板（51）相连接的U形卡件（52）和第一锁紧螺栓（53），所述支撑板（51）沿换热管（4）的长度方向均匀设置有至少两个且分别固定连接在罐体（1）的内壁上，所述支撑板（51）远离罐体（1）内壁的一侧端面上开设有放置槽（54），所述换热管（4）贴合在U形卡件（52）的内侧壁上，且U形卡件（52）将换热管（4）抵紧在支撑板（51）的侧端面上，所述U形卡件（52）的两个开口端分别插设在放置槽（54）内，所述第一锁紧螺栓（53）设置有两个并分别穿过支撑板（51）抵紧在U形卡件（52）上。3.根据权利要求1所述的一种发酵罐，其特征在于：所述固定组件（5）包括支撑板（51）、第一锁紧螺栓（53）和安装在支撑板（51）上的连接板（55），所述支撑板（51）沿换热管（4）的长度方向均匀设置有至少两个且分别固定连接在罐体（1）的内壁上，所述支撑板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国华，霍先帅，王丽娟，
申请(专利权)人：河北华环化工设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13