一种冷冻组织匀浆乳化罐制造技术

技术编号:22344982 阅读:46 留言:0更新日期:2019-10-19 16:37
本实用新型专利技术公开了一种冷冻组织匀浆乳化罐,包括乳化罐主体、储水罐、乳头和支脚,所述储水罐的顶端通过螺栓铰接有乳化罐主体,所述乳化罐主体与储水罐之间设置有储水腔,所述储水罐底端的四个拐角处均设置有支脚,所述乳化罐主体顶端的中间位置处安装有循环泵,且循环泵的底端设置有导管。本实用新型专利技术通过在乳头上均匀设置有定子孔,将原先纵列孔槽改为矩阵排列的孔,增加乳液在定子孔间的通过量,提升剪切速率,在驱动电机转轴上加装两个反推轮以增加乳液向下的力度,增加混合力,搅拌叶片呈30°安装,可以使乳液更易于进入定子孔,同时将定子孔设计成内宽外窄的结构,可以有效提高乳化能力,使乳化更彻底和更细腻。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻组织匀浆乳化罐
本技术涉及生物制造
,具体为一种冷冻组织匀浆乳化罐。
技术介绍
乳化是低温超声波高压蛋白裂解法制取羊胎盘生物制剂的技术的一个重要环节,其是将一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的过程,而乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液,但是现有的乳化罐存在很多问题或缺陷。第一,传统的乳化罐对基质进行搅拌时,一般粘度较大的基质容易粘结在乳化罐的内侧壁上,影响乳化罐的正常工作,且乳化不充分,严重影响了乳化液的质量。第二,传统的乳化罐的储水罐与乳化罐主体之间是一体化构造,不易于对储水罐进行清理。第三,传统的乳化罐不便于控制其内部乳化液的温度和流量,当温度或流量信息发生异常时,工作人员无法及时作出调整,容易影响乳化液的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷冻组织匀浆乳化罐,以解决上述
技术介绍
中提出的乳化不充分、不易于对储水罐进行清理和不便于控制乳化液的温度和流量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷冻组织匀浆乳化罐,包括乳化罐主体、储水罐、乳头和支脚,所述储水罐的顶端通过螺栓铰接有乳化罐主体,所述乳化罐主体与储水罐之间设置有储水腔,所述储水罐底端的四个拐角处均设置有支脚,所述乳化罐主体顶端的中间位置处安装有循环泵,且循环泵的底端设置有导管,所述导管延伸至乳化罐主体的内部并与乳化罐主体底端的储水腔连接,所述循环泵的一侧设置有电磁阀,所述循环泵的另一侧设置有靶式流量计,所述乳化罐主体顶端的一侧安装有驱动电机,且驱动电机输出端的转轴延伸至乳化罐主体的内部,所述转轴的底端固定有乳头,且乳头的表面均匀设置有定子孔,所述乳化罐主体顶端的另一侧设置有盖体,且盖体的两端均设置有铰接器,所述驱动电机的一侧设置有进料口,且进料口位于乳化罐主体的顶端,所述乳化罐主体的两侧均设置有提环,所述乳化罐主体内部的一侧设置有温度传感器,所述储水罐底端的一侧设置有出水口,所述储水罐底端的另一侧设置有出料口,且出料口通过连接管与乳化罐主体底端的一侧连接,所述储水罐一端的一侧设置有控制面板,且控制面板的内部设置有单片机,所述储水罐一端的另一侧设置有报警器,所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述靶式流量计的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与电磁阀的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与报警器的输入端电性连接,所述单片机的输出端通过导线与循环泵的输入端电性连接。优选的,所述乳化罐主体与储水罐之间呈拆卸安装结构。优选的,所述储水罐呈“U”型结构。优选的,所述乳头的内部设置有固定块,且固定块的外侧壁上均匀设置有搅拌叶片,所述固定块的内部设置有卡槽,所述转轴的外侧壁上设置有与卡槽相互配合的卡块,且卡块与卡槽之间呈卡合结构。优选的,所述支脚与储水罐之间呈焊接一体化结构。优选的,所述转轴上均匀固定有反推轮,且反推轮在转轴上等间距分布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该冷冻组织匀浆乳化罐结构合理,具有以下优点:1、通过在乳头上均匀设置有定子孔,将原先纵列孔槽改为矩阵排列的孔,增加乳液在定子孔间的通过量,提升剪切速率,在驱动电机转轴上加装两个反推轮以增加乳液向下的力度,增加混合力,搅拌叶片呈30°安装,可以使乳液更易于进入定子孔,同时将定子孔设计成内宽外窄的结构,可以有效提高乳化能力,使乳化更彻底和更细腻。2、通过将乳化罐主体安装于储水罐的顶端,并通过螺栓将它们固定,乳化罐主体与储水罐之间呈拆卸安装结构,方便了今后对储水罐的清理。3、通设置有温度传感器和靶式流量计,当流量小于设定值或温度超过设定值时,温度传感器和靶式流量计发送给单片机,控制面板发出指令,使电磁阀关闭,同时关闭循环泵,并发出警报,使得乳化罐的乳化过程更加的安全和高效。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图;图2为本技术的正视结构示意图;图3为本技术乳头的仰视结构示意图;图4为本技术图1中A处放大结构示意图;图5为本技术的系统框图。图中:1、电磁阀;2、驱动电机;3、进料口;4、提环;5、乳化罐主体;6、储水罐;7、乳头;8、出水口;9、支脚;10、出料口;11、储水腔;12、温度传感器;13、导管;14、盖体;15、铰接器;16、靶式流量计;17、单片机;18、控制面板;19、报警器;20、循环泵;21、卡槽;22、固定块;23、定子孔;24、搅拌叶片;25、转轴;26、卡块;27、反推轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种冷冻组织匀浆乳化罐,包括乳化罐主体5、储水罐6、乳头7和支脚9,储水罐6的顶端通过螺栓铰接有乳化罐主体5,乳化罐主体5与储水罐6之间呈拆卸安装结构,这样设置方便了日后对储水罐6的清理,乳化罐主体5与储水罐6之间设置有储水腔11,储水罐6呈“U”型结构,这样设置有利于固定乳化罐主体5,储水罐6底端的四个拐角处均设置有支脚9,支脚9与储水罐6之间呈焊接一体化结构,这样设置有利于使支脚9与储水罐6之间连接的更加牢固,乳化罐主体5顶端的中间位置处安装有循环泵20,循环泵20的型号可为HG24-09E,且循环泵20的底端设置有导管13,导管13延伸至乳化罐主体5的内部并与乳化罐主体5底端的储水腔11连接,循环泵20的一侧设置有电磁阀1,电磁阀1的型号可为ZC58-25C-0.6,循环泵20的另一侧设置有靶式流量计16,靶式流量计16的型号可为SBL,乳化罐主体5顶端的一侧安装有驱动电机2,驱动电机2的型号可为Y90S-2,且驱动电机2输出端的转轴25延伸至乳化罐主体5的内部,转轴25上均匀固定有反推轮27,且反推轮27在转轴25上等间距分布,这样设置提高效率,转轴25的底端固定有乳头7,且乳头7的表面均匀设置有定子孔23,乳头7的内部设置有固定块22,且固定块22的外侧壁上均匀设置有搅拌叶片24,固定块22的内部设置有卡槽21,转轴25的外侧壁上设置有与卡槽21相互配合的卡块26,且卡块26与卡槽21之间呈卡合结构,这样设置便于更换和清理乳头7,乳化罐主体5顶端的另一侧设置有盖体14,且盖体14的两端均设置有铰接器15,驱动电机2的一侧设置有进料口3,且进料口3位于乳化罐主体5的顶端,乳化罐主体5的两侧均设置有提环4,乳化罐主体5内部的一侧设置有温度传感器12,温度传感器12的型号可为CWDZ11,储水罐6底端的一侧设置有出水口8,储水罐6底端的另一侧设置有出料口10,且出料口10通过连接管与乳化罐主体5底端的一侧连接,储水罐6一端的一侧设置有控制面板18,且控制面板18的内部设置有单片机17,单片机17的型号可为HT66F018,储水罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷冻组织匀浆乳化罐,包括乳化罐主体(5)、储水罐(6)、乳头(7)和支脚(9),其特征在于:所述储水罐(6)的顶端通过螺栓铰接有乳化罐主体(5),所述乳化罐主体(5)与储水罐(6)之间设置有储水腔(11),所述储水罐(6)底端的四个拐角处均设置有支脚(9),所述乳化罐主体(5)顶端的中间位置处安装有循环泵(20),且循环泵(20)的底端设置有导管(13),所述导管(13)延伸至乳化罐主体(5)的内部并与乳化罐主体(5)底端的储水腔(11)连接,所述循环泵(20)的一侧设置有电磁阀(1),所述循环泵(20)的另一侧设置有靶式流量计(16),所述乳化罐主体(5)顶端的一侧安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)输出端的转轴(25)延伸至乳化罐主体(5)的内部,所述转轴(25)的底端固定有乳头(7),且乳头(7)的表面均匀设置有定子孔(23),所述乳化罐主体(5)顶端的另一侧设置有盖体(14),且盖体(14)的两端均设置有铰接器(15),所述驱动电机(2)的一侧设置有进料口(3),且进料口(3)位于乳化罐主体(5)的顶端,所述乳化罐主体(5)的两侧均设置有提环(4),所述乳化罐主体(5)内部的一侧设置有温度传感器(12),所述储水罐(6)底端的一侧设置有出水口(8),所述储水罐(6)底端的另一侧设置有出料口(10),且出料口(10)通过连接管与乳化罐主体(5)底端的一侧连接,所述储水罐(6)一端的一侧设置有控制面板(18),且控制面板(18)的内部设置有单片机(17),所述储水罐(6)一端的另一侧设置有报警器(19),所述控制面板(18)的输出端通过导线与单片机(17)的输入端电性连接,所述温度传感器(12)的输出端通过导线与单片机(17)的输入端电性连接,所述靶式流量计(16)的输出端通过导线与单片机(17)的输入端电性连接,所述单片机(17)的输出端通过导线与电磁阀(1)的输入端电性连接,所述单片机(17)的输出端通过导线与驱动电机(2)的输入端电性连接,所述单片机(17)的输出端通过导线与报警器(19)的输入端电性连接,所述单片机(17)的输出端通过导线与循环泵(20)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冷冻组织匀浆乳化罐,包括乳化罐主体(5)、储水罐(6)、乳头(7)和支脚(9),其特征在于:所述储水罐(6)的顶端通过螺栓铰接有乳化罐主体(5),所述乳化罐主体(5)与储水罐(6)之间设置有储水腔(11),所述储水罐(6)底端的四个拐角处均设置有支脚(9),所述乳化罐主体(5)顶端的中间位置处安装有循环泵(20),且循环泵(20)的底端设置有导管(13),所述导管(13)延伸至乳化罐主体(5)的内部并与乳化罐主体(5)底端的储水腔(11)连接,所述循环泵(20)的一侧设置有电磁阀(1),所述循环泵(20)的另一侧设置有靶式流量计(16),所述乳化罐主体(5)顶端的一侧安装有驱动电机(2),且驱动电机(2)输出端的转轴(25)延伸至乳化罐主体(5)的内部,所述转轴(25)的底端固定有乳头(7),且乳头(7)的表面均匀设置有定子孔(23),所述乳化罐主体(5)顶端的另一侧设置有盖体(14),且盖体(14)的两端均设置有铰接器(15),所述驱动电机(2)的一侧设置有进料口(3),且进料口(3)位于乳化罐主体(5)的顶端,所述乳化罐主体(5)的两侧均设置有提环(4),所述乳化罐主体(5)内部的一侧设置有温度传感器(12),所述储水罐(6)底端的一侧设置有出水口(8),所述储水罐(6)底端的另一侧设置有出料口(10),且出料口(10)通过连接管与乳化罐主体(5)底端的一侧连接,所述储水罐(6)一端的一侧设置有控制面板(18),且控制面板(18)的内部设置有单片机(17),所述储水罐...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐勇付改玲王和平娥妮日乐
申请(专利权)人:内蒙古御驴康肽生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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