一种含有机质固废热解系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种含有机质固废热解系统，该含有机质固废热解系统包括：进料输送装置；直热式双轴烘干机，包括机壳、搅拌送料机构和第一电机组件及燃气灶头；固废热解装置，包括热解炉、通过中转送料装置连接直热式双轴烘干机的双层进料斗模组、点火装置、布料器、松料除渣装置、布风装置、供风装置、布料仓及布料阀；燃气收集装置，包括与热解炉连接的燃气输送泵、燃气净化模组及燃气储气罐，燃气储气罐连接燃气灶头；出料输送装置，其与布料仓下端开口对接；换热系统，包括喷淋塔、冷凝器和冷却塔，冷凝器的第一换热通道连接喷淋塔及布料仓外围的风冷冷却腔，风冷冷却腔连接直热式双轴烘干机，冷凝器的第二换热通道连通冷却塔。

A pyrolysis system of organic solid waste

【技术实现步骤摘要】
一种含有机质固废热解系统
：本技术涉及固废处理
，特指一种含有机质固废热解系统。
技术介绍
：固废，即固体废物，其是指在生产、生活和其它活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体，其由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。随着经济的高速发展，固体废料对环境造成的污染日益严重，废物的处理问题已经成为社会各界普遍关注的问题。现有技术中，对于固体废料的处理方法主要有以下三种：填埋，最简单的方法，但占用大量土地、浪费资源，且易造成地下水和土壤的污染；焚烧，能快速去除其中的有害成分，通过焚烧可以获取热能或者电能，但系统复杂，投资运营成本高，国内的焚烧设备技术相对落后，产生的有害气体如不进行严格控制会引起较严重的二次污染，尤其是二噁英的生成，是焚烧法规避不了的工艺缺陷；热解，是将有机物在无氧或缺氧状态下加热，使之成为气态、液态或固态可燃物质的化学分解过程，固体废料热解过程是一个复杂的化学反应过程，包括大分子的键断裂，异构化和小分子的聚合等反应，最后生成各种较小的分子，经过热解处理的固体废料可转化成：气体(H2、CH4、CO、CO2)+有机液体(有机酸、芳烃、焦油)+固体(炭黑、灰)，经济性更好，且对环境的污染更小，热解方式已逐步取代传统的填埋和焚烧。现有技术中应用的热解炉一般具有以下缺陷：前期没有对物料进行烘干预热，直接送入热解炉进行热解，导致热解效率不高，并且会影响热解效果；热解炉的进料口采用极为复杂的密封结构，成本高，且使用不够便利；热解炉的冷却处理、热量循环处理均不能达到理想的效果，不能达到更好的环保要求，无法做到充分的资源化循环利用。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种含有机质固废热解系统及其生产工艺。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该含有机质固废热解系统包括：进料输送装置；直热式双轴烘干机，其包括有安装于该进料输送装置下端并用于收集由该进料输送装置传送过来的物料的机壳、安装于机壳中并用于搅拌物料和用于驱使物料水平移动的搅拌送料机构和安装于机壳外侧并用于驱动该搅拌送料机构工作的第一电机组件、安装于机壳下端并用于对该机壳加热的燃气灶头；固废热解装置，其包括热解炉、安装于热解炉上端的双层进料斗模组、安装于热解炉上的点火装置、安装于热解炉内部并将由双层进料斗模组进入的物料打散以均匀分配到热解炉下部的布料器和安装于热解炉内部并通过上下运动以使热解炉内的物料充分接触空气或用于除渣的松料除渣装置、安装于松料除渣装置外围的布风装置、安装于该热解炉外侧并与该布风装置连接的供风装置、若干安装于热解炉下端的布料仓、安装于布料仓下端的布料阀；该双层进料斗模组与直热式双轴烘干机的出料口之间设置有中转送料装置；燃气收集装置，其包括通过第一管道与连接所述热解炉上端连接的燃气输送泵、与该燃气输送泵连接的燃气净化模组以及与燃气净化模组连接的燃气储气罐，该燃气储气罐通过增压泵配合第二管道连接所述燃气灶头，以为燃气灶头输送燃气；出料输送装置，该出料输送装置与该布料仓下端开口对接；换热系统，其包括用于收集直热式双轴烘干机中产生的粉尘和水蒸气的喷淋塔、与喷淋塔连接的冷凝器和与冷凝器连接的冷却塔，其中，该冷凝器具有相互隔绝的第一换热通道和第二换热通道，该第一换热通道连接喷淋塔及布料仓外围的风冷冷却腔的进口，该第二换热通道连通冷却塔，该风冷冷却腔的出口连接直热式双轴烘干机。进一步而言，上述技术方案中，所述的机壳中部设置有一隔板，该隔板将机壳内腔分隔形成第一腔室及第二腔室，该隔板端部与机壳内壁形成有间隔，该间隔连通该第一腔室及第二腔室，该第一腔室和第二腔室的端部截面均呈连续的圆弧形，且该第一腔室及第二腔室内均设置有所述搅拌送料机构，该第一腔室上端设置用于收集由该进料输送装置传送过来的物料的进料口，该第二腔室下端设置有所述的出料口。进一步而言，上述技术方案中，所述搅拌送料机构包括有第一转轴和第二转轴、复数设置于第一转轴上并呈螺旋状分布的第一搅拌叶片、复数固定设置于第二转轴上并呈螺旋状分布的第二搅拌叶片，该第一搅拌叶片和第二搅拌叶片交错分布，且该第一搅拌叶片和第二搅拌叶片末端分别安装有第一耐磨刮板和第二耐磨刮板，该第一耐磨刮板和第二耐磨刮板均与第一腔室或第二腔室内壁接触。进一步而言，上述技术方案中，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片分别以可调节相对角度方式安装于该第一转轴和第二转轴上；所述第一耐磨刮板和第二耐磨刮板均由耐磨王塑料一体成型，其均通过套设大螺丝方式紧固于该第一搅拌叶片和第二搅拌叶片端部。进一步而言，上述技术方案中，所述的双层进料斗模组包括以上下层叠方式安装于所述热解炉上端的上层进料斗和下层进料斗、安装于上层进料斗下端口和下层进料斗上端口之间并可密封上层进料斗下端口和下层进料斗上端口的上密封隔绝板、安装于上层进料斗外侧并用于驱动该上密封隔绝板打开或关闭密封上层进料斗下端口的第一气缸、安装于下层进料斗下端口和所述热解炉上端口之间并可密封下层进料斗下端口和所述热解炉上端口的下密封隔绝板、安装于下层进料斗外侧并用于驱动该下密封隔绝板打开或关闭密封下层进料斗下端口的第二气缸。进一步而言，上述技术方案中，所述布料器包括有安装于所述热解炉内部上端的旋转轴以及安装于该热解炉上端并用于驱动该旋转轴旋转的第二电机组件和安装于该旋转轴上的布料旋转叶片。进一步而言，上述技术方案中，所述松料除渣装置包括有穿设于该旋转轴中心并伸出于该旋转轴两端外且可相对该旋转轴上下滑动的滑动杆、安装于所述热解炉上端并用于驱动该滑动杆进行上下滑动的第三气缸以及若干安装于滑动杆下端的松料除渣杆。进一步而言，上述技术方案中，所述布风装置包括有安装于所述热解炉内部下端的环状布风主管体以及若干竖直安装于该环状布风主管体下端并与该环状布风主管体连通的布风管，该布风管下端外围设置有复数布风孔，该环状布风主管体通过第三管道穿出所述热解炉外与所述供风装置连接。进一步而言，上述技术方案中，所述布料阀为星形卸料器；所述热解炉中部内壁设置有隔热耐火层，以作为炉膛。进一步而言，上述技术方案中，所述进料输送装置、中转送料装置及出料输送装置均为螺旋送料机。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术前期采用直热式双轴烘干机对需要热解的物料进行烘干处理后，再送入热解炉进行热解，保证热解炉对物料热解的效率，并且保证高效的热解质量；热解炉的进料口采用双层进料斗模组进行进料处理，其结构简单，成本低，使用方便，并具有极好的密封效果；本技术采用燃气收集装置收集热解炉中产生的可燃气体，并对该可燃气体净化处理后进行存储，还通过增压泵及管道对燃气灶头供给可燃气体，为直热式双轴烘干机提供热源，从而达到含有机质固废资源化循环利用；另外，本技术还采用换热系统收集直热式双轴烘干机产生的粉尘和水蒸气先经过喷淋塔除尘降温后，进入冷凝器进行冷凝去除水蒸气，冷凝后的气体再进入热解炉下端的风冷冷却腔，以此对热解后的物料进行冷却处理，且热解后的物料中的热量对该气体预热，预热后气体再进入直热式双轴烘干机，达到循环利用能源的效果；冷凝器经过冷凝泵将冷却塔内的冷水抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含有机质固废热解系统，其特征在于：其包括：进料输送装置(1)；直热式双轴烘干机(2)，其包括有安装于该进料输送装置(1)下端并用于收集由该进料输送装置(1)传送过来的物料的机壳(21)、安装于机壳(21)中并用于搅拌物料和用于驱使物料水平移动的搅拌送料机构(22)和安装于机壳(21)外侧并用于驱动该搅拌送料机构(22)工作的第一电机组件(23)、安装于机壳(21)下端并用于对该机壳(21)加热的燃气灶头(24)；固废热解装置(3)，其包括热解炉(31)、安装于热解炉(31)上端的双层进料斗模组(32)、安装于热解炉(31)上的点火装置(33)、安装于热解炉(31)内部并将由双层进料斗模组(32)进入的物料打散以均匀分配到热解炉(31)下部的布料器(34)和安装于热解炉(31)内部并通过上下运动以使热解炉(31)内的物料充分接触空气或用于除渣的松料除渣装置(35)、安装于松料除渣装置(35)外围的布风装置(36)、安装于该热解炉(31)外侧并与该布风装置(36)连接的供风装置(37)、若干安装于热解炉(31)下端的布料仓(38)、安装于布料仓(38)下端的布料阀(39)；该双层进料斗模组(32)与直热式双轴烘干机(2)的出料口之间设置有中转送料装置(4)；燃气收集装置(5)，其包括通过第一管道(51)与连接所述热解炉(31)上端连接的燃气输送泵(52)、与该燃气输送泵(52)连接的燃气净化模组(53)以及与燃气净化模组(53)连接的燃气储气罐(54)，该燃气储气罐(54)通过增压泵(55)配合第二管道(56)连接所述燃气灶头(24)，以为燃气灶头(24)输送燃气；出料输送装置(6)，该出料输送装置(6)与该布料仓(38)下端开口对接；换热系统(7)，其包括用于收集直热式双轴烘干机(2)中产生的粉尘和水蒸气的喷淋塔(71)、与喷淋塔(71)连接的冷凝器(72)和与冷凝器(72)连接的冷却塔(73)，其中，该冷凝器(72)具有相互隔绝的第一换热通道和第二换热通道，该第一换热通道连接喷淋塔(71)及布料仓(38)外围的风冷冷却腔(30)的进口，该第二换热通道连通冷却塔(73)，该风冷冷却腔(30)的出口连接直热式双轴烘干机(2)。...

【技术特征摘要】
1.一种含有机质固废热解系统，其特征在于：其包括：进料输送装置(1)；直热式双轴烘干机(2)，其包括有安装于该进料输送装置(1)下端并用于收集由该进料输送装置(1)传送过来的物料的机壳(21)、安装于机壳(21)中并用于搅拌物料和用于驱使物料水平移动的搅拌送料机构(22)和安装于机壳(21)外侧并用于驱动该搅拌送料机构(22)工作的第一电机组件(23)、安装于机壳(21)下端并用于对该机壳(21)加热的燃气灶头(24)；固废热解装置(3)，其包括热解炉(31)、安装于热解炉(31)上端的双层进料斗模组(32)、安装于热解炉(31)上的点火装置(33)、安装于热解炉(31)内部并将由双层进料斗模组(32)进入的物料打散以均匀分配到热解炉(31)下部的布料器(34)和安装于热解炉(31)内部并通过上下运动以使热解炉(31)内的物料充分接触空气或用于除渣的松料除渣装置(35)、安装于松料除渣装置(35)外围的布风装置(36)、安装于该热解炉(31)外侧并与该布风装置(36)连接的供风装置(37)、若干安装于热解炉(31)下端的布料仓(38)、安装于布料仓(38)下端的布料阀(39)；该双层进料斗模组(32)与直热式双轴烘干机(2)的出料口之间设置有中转送料装置(4)；燃气收集装置(5)，其包括通过第一管道(51)与连接所述热解炉(31)上端连接的燃气输送泵(52)、与该燃气输送泵(52)连接的燃气净化模组(53)以及与燃气净化模组(53)连接的燃气储气罐(54)，该燃气储气罐(54)通过增压泵(55)配合第二管道(56)连接所述燃气灶头(24)，以为燃气灶头(24)输送燃气；出料输送装置(6)，该出料输送装置(6)与该布料仓(38)下端开口对接；换热系统(7)，其包括用于收集直热式双轴烘干机(2)中产生的粉尘和水蒸气的喷淋塔(71)、与喷淋塔(71)连接的冷凝器(72)和与冷凝器(72)连接的冷却塔(73)，其中，该冷凝器(72)具有相互隔绝的第一换热通道和第二换热通道，该第一换热通道连接喷淋塔(71)及布料仓(38)外围的风冷冷却腔(30)的进口，该第二换热通道连通冷却塔(73)，该风冷冷却腔(30)的出口连接直热式双轴烘干机(2)。2.根据权利要求1所述的一种含有机质固废热解系统，其特征在于：所述的机壳(21)中部设置有一隔板(211)，该隔板(211)将机壳(21)内腔分隔形成第一腔室(212)及第二腔室(213)，该隔板(211)端部与机壳(21)内壁形成有间隔，该间隔连通该第一腔室(212)及第二腔室(213)，该第一腔室(212)和第二腔室(213)的端部截面均呈连续的圆弧形，且该第一腔室(212)及第二腔室(213)内均设置有所述搅拌送料机构(22)，该第一腔室(212)上端设置用于收集由该进料输送装置(1)传送过来的物料的进料口，该第二腔室(213)下端设置有所述的出料口。3.根据权利要求2所述的一种含有机质固废热解系统，其特征在于：所述搅拌送料机构(22)包括有第一转轴(221)和第二转轴(222)、复数设置于第一转轴(221)上并呈螺旋状分布的第一搅拌叶片(223)、复数固定设置于第二转轴(222)上并呈螺旋状分布的第二搅拌叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：王纯，
申请(专利权)人：王纯，
类型：新型
国别省市：贵州,52