一种焦炉整体封闭大棚的通风系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种焦炉整体封闭大棚的通风系统，包括设置在焦炉大棚对应机侧、焦侧2个侧壁上的多个机侧立面进风口及焦侧立面进风口，设置在炉顶区正上方焦炉大棚顶盖上的机侧排烟口，设置在焦侧空间焦炉大棚顶盖上的焦侧排烟口，以及设置在焦侧空间内的焦侧新风管道、设置在机侧及炉顶空间内的机侧新风管道；焦侧排烟口通过焦侧排烟管道连接焦炉大棚外的焦炉出焦除尘地面站，机侧排烟口通过机侧排烟管道连接焦炉大棚外的机侧大棚除尘地面站。本实用新型专利技术用于捕集焦炉生产过程中各部位连续或非连续产生的烟气、粉尘、余热及其它有害物质，保证焦炉安全生产及工人作业环境要求。

A ventilation system for the whole closed shed of coke oven

【技术实现步骤摘要】
一种焦炉整体封闭大棚的通风系统
本技术涉及焦炉除尘
，尤其涉及一种焦炉整体封闭大棚的通风系统。
技术介绍
目前，国家要求重点区域城市建成区内实施焦炉炉体加罩密闭，并对废气进行收集处理的要求；根据该要求，需要将焦炉本体及机侧车辆、焦侧车辆用钢结构大棚进行整体封闭。焦炉整体封闭后必须设置通风设施对焦炉大棚内的烟尘、余热及其它物质进行捕集并有效处理，达到排放标准后再排到大气中。并应达到如下要求：一、保证焦炉大棚内各个部分通风良好，有害气体、可燃气体不能聚集，有害物浓度均处于安全范围；二、各工作岗位的操作环境温度满足工作要求。
技术实现思路
本技术提供了一种焦炉整体封闭大棚的通风系统，在焦炉进行整体封闭的前提下，设计一整套焦炉大棚内的通风系统，用于捕集焦炉生产过程中各部位连续或非连续产生的烟气、粉尘、余热及其它有害物质，保证焦炉安全生产及工人作业环境要求。为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案实现：一种焦炉整体封闭大棚的通风系统，焦炉及附属的焦炉机械采用焦炉大棚进行整体封闭，焦炉大棚内沿长向设置挡烟隔板，将焦炉大棚内分隔为焦侧空间、机侧及炉顶空间2个部分；通风系统包括设置在焦炉大棚对应机侧、焦侧2个侧壁上的多个机侧立面进风口及焦侧立面进风口，设置在炉顶区正上方焦炉大棚顶盖上的机侧排烟口，设置在焦侧空间焦炉大棚顶盖上的焦侧排烟口，以及设置在焦侧空间内的焦侧新风管道、设置在机侧及炉顶空间内的机侧新风管道；焦侧排烟口通过焦侧排烟管道连接焦炉大棚外的焦炉出焦除尘地面站，机侧排烟口通过机侧排烟管道连接焦炉大棚外的机侧大棚除尘地面站。所述焦侧立面进风口的顶部标高与焦罐上口标高一致。所述机侧立面进风口的顶部标高与炭化室顶部标高一致。所述焦侧新风管道设置在焦侧装煤接口阀干管顶部。所述焦侧新风管道上设有多个送风管道，各个送风管道分别位于各装煤接口阀之间的空隙处，其出风口延伸到炉顶区上方，送风管道上分别设脉冲阀。所述机侧新风管道设置在机侧集气管操作台上。所述机侧新风管道上设置多个高速喷口，各个高速喷口分别位于各上升管之间的空隙处。所述焦侧排烟口、机侧排烟口沿焦炉长向等间距布置多个，其中机侧排烟口沿炭化室中心线对称设置2排，焦侧排烟口、机侧排烟口的间距为炭化室间距的整数倍。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)焦侧立面进风口顶部标高与焦罐上口标高相同，能够在保障焦炉大棚整体通风效果的同时保证焦罐内散发的有害物质无法向焦炉大棚外扩散；而且由于焦侧进风口位置与焦侧操作台标高基本一致，自焦侧立面进风口引入的新风能够净化焦侧操作台的工作环境；2)焦侧出风口及机侧出风口均设置在焦侧大棚的顶部高处，可以对焦罐散发的余热及烟尘进行有效捕集，并将捕集到的烟尘通过对应的排烟管道送至对应的除尘地面站进行净化处理，实现达标排放；3)机侧立面进风口顶部标高与焦炉炭化室顶部标高一致，能够让焦炉机侧操作台延伸至焦炉大棚外，以保证机侧操作台区域的工作环境，并且其与焦炉炉顶的距离较短，有利于改善炉顶操作区域的工作温度与空气质量；4)焦侧出风口、机侧出风口沿焦炉长向设置，且间距为炭化室间距的整数倍；保证每个炭化室对应多个出风口，实现烟尘的重点捕集；5)在焦炉大棚内设置2组新风管道，其中机侧新风管道设置多个高速喷口，通过高速喷口形成射流向炉顶区域输送新风，改善炉顶工作区域的环境，降低有害物浓度；焦侧新风管道通过多个送风管道将新风送至炉顶区上方，采用脉冲阀控制送风顺序以加强空气扰动，保证新风的射程，进一步改善焦炉炉顶操作区的环境。附图说明图1是本技术所述一种焦炉整体封闭大棚的通风系统的结构示意图。图中：1.焦炉2.焦炉大棚3.焦侧立面进风口4.机侧6立面进风口5.挡烟隔板6.焦侧排烟口7.焦侧排烟管道8.机侧排烟口9.机侧排烟管道10.焦侧新风管道11.送风管道12.机侧新风管道13.高速喷口Ⅰ.焦侧空间Ⅱ.机侧及炉顶空间具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：如图1所示，本技术所述一种焦炉整体封闭大棚的通风系统，焦炉1及附属的焦炉机械采用焦炉大棚2进行整体封闭，焦炉大棚2内沿长向设置挡烟隔板5，将焦炉大棚2内分隔为焦侧空间Ⅰ、机侧及炉顶空间Ⅱ2个部分；通风系统包括设置在焦炉大棚2对应机侧、焦侧2个侧壁上的多个机侧立面进风口4及焦侧立面进风口3，设置在炉顶区正上方焦炉大棚2顶盖上的机侧排烟口8，设置在焦侧空间Ⅰ焦炉大棚2顶盖上的焦侧排烟口6，以及设置在焦侧空间Ⅰ内的焦侧新风管道10、设置在机侧及炉顶空间Ⅱ内的机侧新风管道12；焦侧排烟口6通过焦侧排烟管道7连接焦炉大棚2外的焦炉出焦除尘地面站，机侧排烟口8通过机侧排烟管道9连接焦炉大棚2外的机侧大棚除尘地面站。所述焦侧立面进风口3的顶部标高与焦罐上口标高一致。所述机侧立面进风口4的顶部标高与炭化室顶部标高一致。所述焦侧新风管道10设置在焦侧装煤接口阀干管顶部。所述焦侧新风管道10上设有多个送风管道11，各个送风管道11分别位于各装煤接口阀之间的空隙处，其出风口延伸到炉顶区上方，送风管道11上分别设脉冲阀。所述机侧新风管道12设置在机侧集气管操作台上。所述机侧新风管道12上设置多个高速喷口13，各个高速喷口13分别位于各上升管之间的空隙处。所述焦侧排烟口6、机侧排烟口8沿焦炉1长向等间距布置多个，其中机侧排烟口6沿炭化室中心线对称设置2排，焦侧排烟口6、机侧排烟口8的间距为炭化室间距的整数倍。本技术所述一种焦炉整体封闭大棚的通风系统中，机侧立面进风口4及焦侧立面进风口3均采用自然通风的方式。但是两者的高度不同，主要是出于以下考虑：1)由于出焦过程中，焦罐内散发的余热及烟尘主要靠热浮力作用向上流动，故按照与焦罐上口标高一致的高度设置焦侧立面进风口3。焦侧立面进风口3顶部标高与焦罐上口标高相同，能够在保障焦炉大棚2整体通风效果的同时保证焦罐内散发的有害物质无法向焦炉大棚2外扩散；而且由于焦侧进风口3位置与焦侧操作台标高基本一致，自焦侧立面进风口3引入的新风能够净化焦侧操作台的工作环境；2)焦炉1机侧产生的烟尘主要集中在机侧炉门、炉头、炉顶和焦炉炭化室中下部。这些部位产生的烟尘在热浮力作用向上流动且机侧炉柱距离焦炉大棚2外立面水平距离约40米左右，因此烟尘无法外逸到焦炉大棚2外。因此，本技术将机侧立面进风口4的高度设计与焦炉炭化室顶部标高一致，可以对焦罐散发的余热及烟尘进行有效捕集，并将捕集到的烟尘通过机侧排烟管道9送至对应的除尘地面站进行净化处理，实现达标排放；焦罐内散发的余热与烟尘一方面在热浮力的作用向上流动，另一方面在新风的风压作用下向上浮动，故本技术在焦侧空间Ⅰ的顶部设置焦侧排烟管道7与焦侧排烟口6。如图1所示，焦炉大棚2的顶盖由位于炉顶区正上方的主跨及主跨两侧的副跨组成，焦炉焦炉排烟口6设置在焦炉大棚2在焦侧的副跨最高位置处，可以对焦罐散发的余热及烟尘进行有效捕集，并将捕集到的烟尘通过焦侧排烟管道7送至对应的除尘地面站进行净化处理，实现达标排放；焦炉机侧产生的余热与烟尘在热浮力及机侧立面进风口4风压的共同作用下向上浮动，本技术在焦炉大棚2的机侧及炉顶空间Ⅱ顶部设置机侧排烟管道9与机侧排烟口8。机侧排烟口8设置在焦炉大棚2的主跨，炉顶区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焦炉整体封闭大棚的通风系统，其特征在于，焦炉及附属的焦炉机械采用焦炉大棚进行整体封闭，焦炉大棚内沿长向设置挡烟隔板，将焦炉大棚内分隔为焦侧空间、机侧及炉顶空间2个部分；通风系统包括设置在焦炉大棚对应机侧、焦侧2个侧壁上的多个机侧立面进风口及焦侧立面进风口，设置在炉顶区正上方焦炉大棚顶盖上的机侧排烟口，设置在焦侧空间焦炉大棚顶盖上的焦侧排烟口，以及设置在焦侧空间内的焦侧新风管道、设置在机侧及炉顶空间内的机侧新风管道；焦侧排烟口通过焦侧排烟管道连接焦炉大棚外的焦炉出焦除尘地面站，机侧排烟口通过机侧排烟管道连接焦炉大棚外的机侧大棚除尘地面站。

【技术特征摘要】
1.一种焦炉整体封闭大棚的通风系统，其特征在于，焦炉及附属的焦炉机械采用焦炉大棚进行整体封闭，焦炉大棚内沿长向设置挡烟隔板，将焦炉大棚内分隔为焦侧空间、机侧及炉顶空间2个部分；通风系统包括设置在焦炉大棚对应机侧、焦侧2个侧壁上的多个机侧立面进风口及焦侧立面进风口，设置在炉顶区正上方焦炉大棚顶盖上的机侧排烟口，设置在焦侧空间焦炉大棚顶盖上的焦侧排烟口，以及设置在焦侧空间内的焦侧新风管道、设置在机侧及炉顶空间内的机侧新风管道；焦侧排烟口通过焦侧排烟管道连接焦炉大棚外的焦炉出焦除尘地面站，机侧排烟口通过机侧排烟管道连接焦炉大棚外的机侧大棚除尘地面站。2.根据权利要求1所述的一种焦炉整体封闭大棚的通风系统，其特征在于，所述焦侧立面进风口的顶部标高与焦罐上口标高一致。3.根据权利要求1所述的一种焦炉整体封闭大棚的通风系统，其特征在于，所述机侧立面进风口的顶部标高与炭化室顶部标高一致。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，汪少华，霍延中，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21