一种高氨氮污水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高氨氮污水处理装置，包括吹脱塔，还包括第一pH调节池、第二pH调节池、燃烧炉，以及热回收机构；所述吹脱塔的进水端与第一pH调节池的出水端连接；所述吹脱塔的排水端与第二pH调节池的进水端连接；所述吹脱塔的的出气端与燃烧炉的进气端连接；所述燃烧炉的出气端与热回收机构连接。本实用新型专利技术无数氨氮处理效果好。

A high ammonia nitrogen sewage treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种高氨氮污水处理装置
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种高氨氮污水处理装置。
技术介绍
在污水处理中，有些污水中含有较高浓度的氨氮，单纯采用生化处理工艺很难达到处理水质要求，因此含氨氮较多的污水通常需要进行预处理。目前，最常见的污水预处理工艺为吹脱法。吹脱是以物理方式使游离氨氮从水中逸出，大多采用空气吹脱，使溶解于污水中的游离氨氮由液相转为气相，从液相中脱除。该方法主要依靠吹脱塔来完成。现有技术中利用吹脱塔来进行污水除氨氮时，氨气会直接从吹脱塔的出气端排放，而氨气有恶臭气味，会造成环境的污染，并且直接将污水导入吹脱塔内进行吹脱处理时，污水中的氨氮含量还是会较高，故还有待改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种高氨氮污水处理装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高氨氮污水处理装置，包括吹脱塔，还包括第一pH调节池、第二pH调节池、燃烧炉，以及热回收机构；所述吹脱塔的进水端与第一pH调节池的出水端连接；所述吹脱塔的排水端与第二pH调节池的进水端连接；所述吹脱塔的的出气端与燃烧炉的进气端连接；所述燃烧炉的出气端与热回收机构连接。优选的，所述热回收机构包括蓄水箱、固定安装在蓄水箱上的隔热套、固定穿设在隔热套内的导热管，以及固定安装在蓄水箱上且进水端伸入蓄水箱内底部的水泵；其中所述导热管的一端通过第一连接管与水泵的出水端连接，所述导热管的另一端通过第二连接管与蓄水箱的内上部连通；所述隔热套的一端上壁上设有与燃烧炉出气端连接的进气管；所述隔热套的另一端上壁上设有与排气管。优选的，所述所述隔热套为圆筒状，且所述导热管和隔热套同轴设置；所述隔热套和导热管之间固定连接有呈螺旋叶片状的导流板。优选的，还包括一个硫酸池，其中所述硫酸池内固定穿设有一个下端浸没在硫酸池液面内的导气管，其中所述导气管的上端与排气管连接，且所述硫酸池的上壁上开设有若干出气口。较之现有技术，本技术的优点在于：1、本技术通过在所述吹脱塔的进水端设置一个与其连接的第一pH调节池，从而可以首先通过第一pH调节池将污水的pH值调节成pH值为11左右，如此便可以使污水中的氨氮主要以游离氨(NH3)的形式存在，如此再将该污水导入吹脱塔内进行吹脱处理时，则能保证有更多的氨气从吹脱塔的出气端逸出，从而便提高了污水除氨氮的效果。2、经吹脱塔吹脱处理后的污水还会存在少数的NH4+，因此通过在所述吹脱塔的排水端连接第二pH调节池，通过向第二pH调节池内注入硫酸溶液便可以使NH4+反应生成硫酸铵，从而进一步降低污水中的氨氮含量，而硫酸铵可做为化肥回收利用。3、本技术在吹脱塔的出气端设置了燃烧炉，并在燃烧炉的出气端设置了热回收机构，如此一来，通过燃烧炉可以燃烧掉吹脱塔的出气端排出的氨气，防止氨气污染环境，另一方面可以通过热回收机构回收燃烧氨气产生的热量，即节能又环保。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为热回收机构的结构示意图；图3为硫酸池的结构示意图。附图标记：1、吹脱塔；2、第一pH调节池；3、第二pH调节池；4、燃烧炉；5、热回收机构；6、硫酸池；51、蓄水箱；52、隔热套；53、导热管；54、水泵；55、第一连接管；56、第二连接管；521、进气管；522、排气管；61、导气管；62、出气口。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。实施例1：参照图1所示，本实施例提供一种高氨氮污水处理装置，包括吹脱塔1，还包括第一pH调节池2、第二pH调节池3、燃烧炉4，以及热回收机构5；吹脱塔1的进水端与第一pH调节池2的出水端连接；吹脱塔1的排水端与第二pH调节池3的进水端连接；吹脱塔1的的出气端与燃烧炉4的进气端连接；燃烧炉4的出气端与热回收机构5连接。污水中的氨氮主要以铵离子(NH4+)和游离氨(NH3)形式存在，其平衡关系为NH3+H2O—NH4+ +OH- ，该关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大，因此在具体实施时，首先将污水排入第一pH调节池2内，再向第一pH调节池2内导入石灰等碱性物质来调节污水的pH值，经实践发现，在常温下，污水的pH值调节成pH值为11左右时，污水中的游离氨大致占98%，如此再将pH值为11左右的污水导入吹脱塔1内进行吹脱处理时，则能保证有更多的氨气从吹脱塔1的出气端逸出，从而便提高了污水除氨氮的效果。经吹脱塔1吹脱处理后，氨气会从吹脱塔1的出气端吹出，处理后的污水流入吹脱塔1底部。而经处理后的污水中还存在较少的NH4+，故为了进一步污水降低氨氮含量，在吹脱塔1的排水端连接第二pH调节池3，通过向第二pH调节池3内注入硫酸溶液便可以使NH4+反应生成硫酸铵，从而进一步降低污水中的氨氮含量，而硫酸铵可做为化肥回收利用。氨气具有恶臭气味，故若直接排放在空气中会污染环境，因此设置了燃烧炉4来燃烧掉氨气；从而避免氨气污染环境，通过燃烧炉4可以燃烧掉吹脱塔1的出气端排出的氨气，防止氨气污染环境，另一方面可以通过热回收机构5回收燃烧氨气产生的热量，即节能又环保。其中，结合图2所示，热回收机构5包括蓄水箱51、固定安装在蓄水箱51上的隔热套52、固定穿设在隔热套52内的导热管53，以及固定安装在蓄水箱51上且进水端伸入蓄水箱51内底部的水泵54；其中导热管53的一端通过第一连接管55与水泵54的出水端连接，导热管53的另一端通过第二连接管56与蓄水箱51的内上部连通；隔热套52的一端上壁上设有与燃烧炉4出气端连接的进气管521；隔热套52的另一端上壁上设有与排气管522。如此通过水泵54可以不断将蓄水箱51内的水水抽入到导热管53内，最终水又会回流进入蓄水箱51内，如此水始终在导热管53内循环流动，在此过程中，燃烧炉4燃烧氨气产生的高温热气会从隔热套52的进气管521进入隔热套52内，从而在高温热气的作用下为导热管53内的水进行加热，最终热气由隔热套52上的排气管522排出。如此一来燃烧炉4燃烧氨气产生的热量便会转化成蓄水箱51内水的热量，形成热水供给使用。为了提高热回收效率，将隔热套52设置为圆筒状，且导热管53和隔热套52同轴设置；隔热套52和导热管53之间固定连接有呈螺旋叶片状的导流板，如此热气进入隔热套52内后，会沿着导流板形成的螺旋通道进行流到，如此一来增加了热气在隔热套52内的流动时间，从而提高了热传递效果。实施例2实施例1在使用时可能会出现一部分氨气未被燃烧炉4燃烧掉，从而会直接从隔热套52的排气管522直接排入空气，从而还是会对环境有一点污染，为了解决该问题，本实施例在实施例1的基础上做进一步的改进，具体为，结合图3所示，该污水处理装置还包括一个硫酸池6，其中硫酸池6内固定穿设有一个下端浸没在硫酸池6液面内的导气管61，其中导气管61的上端与排气管522连接，且硫酸池6的上壁上开设有若干出气口62，如此一来一部分未被燃烧掉的氨气会直接被硫酸池6内的硫酸溶液吸附，从而降低了氨气的排放。以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高氨氮污水处理装置，包括吹脱塔（1），其特征在于：还包括第一pH调节池（2）、第二pH调节池（3）、燃烧炉（4），以及热回收机构（5）；所述吹脱塔（1）的进水端与第一pH调节池（2）的出水端连接；所述吹脱塔（1）的排水端与第二pH调节池（3）的进水端连接；所述吹脱塔（1）的出气端与燃烧炉（4）的进气端连接；所述燃烧炉（4）的出气端与热回收机构（5）连接。

【技术特征摘要】
1.一种高氨氮污水处理装置，包括吹脱塔（1），其特征在于：还包括第一pH调节池（2）、第二pH调节池（3）、燃烧炉（4），以及热回收机构（5）；所述吹脱塔（1）的进水端与第一pH调节池（2）的出水端连接；所述吹脱塔（1）的排水端与第二pH调节池（3）的进水端连接；所述吹脱塔（1）的出气端与燃烧炉（4）的进气端连接；所述燃烧炉（4）的出气端与热回收机构（5）连接。2.根据权利要求1所述的一种高氨氮污水处理装置，其特征在于：所述热回收机构（5）包括蓄水箱（51）、固定安装在蓄水箱（51）上的隔热套（52）、固定穿设在隔热套（52）内的导热管（53），以及固定安装在蓄水箱（51）上且进水端伸入蓄水箱（51）内底部的水泵（54）；其中所述导热管（53）的一端通过第一连接管（55）与水泵（54）的出...

【专利技术属性】
技术研发人员：林世华，邹道源，邹道弘，易诚荣，张娜，
申请(专利权)人：福建省众源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35