一种用于电线制造的放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电线制造领域，更具体地说，它涉及一种用于电线制造的放卷装置，旨在解决金属丝放线过程中发生偏斜的问题，其技术方案要点是：包括机架、连接于机架的变频电机、连接于变频电机输出轴的放线辊、转动连接于机架的缓冲架，其中缓冲架包括转动连接于机架的转动轴、固定于转动轴周壁的架体、连接于架体且对金属丝限位的绕线机构、连接于架体且调整架体重量的配重机构。本实用新型专利技术通过绕线机构、配重机构的设计，使得金属丝能够顺利的进行绕线，从而实现对金属丝的限位。

A unwinding device for wire manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种用于电线制造的放卷装置
本技术涉及电线制造领域，更具体地说，它涉及一种用于电线制造的放卷装置。
技术介绍
电缆是用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。其可定义为：由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层组成的集合体。随着经济社会的不断发展，电缆在各个行业中的应用越来越广泛。在电缆生产过程中，所用金属丝都要经过放线、整线、切线、分头、打端等工序，其中放线是指将金属丝从成捆的金属丝捆中自动抽离，为电缆加工的最开始阶段，对电缆的质量有很大的影响。现有金属丝在放线时，会随着放线辊的转动不停的发生轴向位移，从而发生偏斜，对下一工序的整线造成不良影响。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于电线制造的放卷装置，通过绕线机构、配重机构的设计，使得金属丝能够顺利的进行绕线，从而实现对金属丝的限位。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电线制造的放卷装置，包括机架、连接于机架的变频电机、连接于变频电机输出轴的放线辊、转动连接于机架的缓冲架，其中缓冲架包括转动连接于机架的转动轴、固定于转动轴周壁的架体、连接于架体且对金属丝限位的绕线机构、连接于架体且调整架体重量的配重机构。通过绕线机构的设计，使得金属丝能够顺利的绕过缓冲架，并对金属丝进行限位；同时，为了增加缓冲架的重量，使缓冲架的转动阻力即不会过大导致金属丝被拉断，又不会过小导致无法平衡金属丝的拉力，在架体上设有配重机构。本技术进一步设置为：所述绕线机构包括连接于架体的绕线辊，绕线辊周壁开设有多个收纳金属丝的收纳环槽，金属丝收纳于收纳环槽内。通过收纳环槽对金属丝进行收纳，使金属丝只能位于收纳环槽内，从而实现对金属丝的限位。本技术进一步设置为：所述收纳环槽的开口处设有封闭收纳环槽的封闭板，所述封闭板卡接于绕线辊远离放线辊的一侧；所述封闭板朝向金属丝的一侧设有弹性缓冲垫，其中绕线辊周壁开设有卡接槽，所述封闭板设有与卡接槽配合的弹性卡接球。封闭板用于防止金属丝在缓冲架运动时从收纳环槽中脱出，为了方便的拆卸更换封闭板，将封闭板卡接于绕线辊上；为了避免金属丝被封闭板磨出划痕损伤，在封闭板朝向金属丝的一侧设有弹性缓冲垫。本技术进一步设置为：所述收纳环槽底部套设有转动套，所述转动套与绕线辊同轴转动，金属丝环绕过转动套并带动转动套转动。为了降低金属丝与收纳环槽的摩擦力，在收纳环槽底部套设有转动套，转动套与绕线辊同轴设置且转动连接于绕线辊，金属丝位于转动套与封闭板之间，在金属丝运动时，环绕过转动套并带动转动套转动。本技术进一步设置为：所述配重机构包括连接于架体的延伸杆、套设于延伸杆外的配重块，其中延伸杆朝向垂直于转动轴的方向延伸。配重块套设于延伸杆上，一方面十分方便取放，另一方面能够根据金属丝的承受能力方便的进行调节。本技术进一步设置为：所述延伸杆周壁设有摩擦垫，所述摩擦垫朝向延伸杆远离转动轴的一侧开设有导向面，所述配重块穿过导向面并套设于摩擦垫外。在架体转动时，为了防止配重块从延伸杆上滑落，在延伸杆周壁设有摩擦垫。本技术进一步设置为：所述机架上设有存放配送块的悬挂杆，所述配重块套设于悬挂杆外。由于配重块需要根据金属丝的承受力进行调节，所以在机架上设有存放配送块的悬挂杆，配重块套设于悬挂杆外，从而方便取用。本技术进一步设置为：所述架体上还设有多个加强杆，所述加强杆平行于绕线辊。配重块与钢丝绳的拉力会对架体形成扭力，通过加强杆的设计，使得架体的承受能力大大增加。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过绕线机构、配重机构的设计，使得金属丝能够顺利的进行绕线，从而实现对金属丝的限位；其二，通过摩擦垫的设计，使得配重块不会轻易滑落掉下。附图说明图1为本实施例一的结构示意图一；图2为本实施例一的结构示意图二；图3为图1的A部放大图；图4为图2的B部放大图；图5为图2的C部放大图；图6为隐藏缓冲架后的结构示意图；图7为控制电路的电路图。图中：1、机架；11、检测块；2、放线辊；3、缓冲架；31、转动轴；32、架体；33、绕线辊；34、配重机构；341、延伸杆；342、配重块；343、摩擦垫；344、悬挂杆；35、加强杆；36、收纳环槽；37、封闭板；38、卡接球；39、凸轮；4、限位架；41、限位杆；42、限位片；43、限位槽；44、限位套；45、限位通孔；46、锁定螺栓；47、锁定孔；48、限位块；5、位移传感器；6、转角限位板；61、触点开关；7、变频电机；8、丝线；1000、控制电路；100、检测电路；200、比较电路；201、第一比较部；202、第二比较部；300、执行电路；301、第一控制部；302、第二控制部；R1、第一电阻；R2、第二电阻；R3、第三电阻；R4、第四电阻；R5、第五电阻；R6、第六电阻；R7、第七电阻；R8、第八电阻；R9、第九电阻；A、第一比较器；B、第二比较器；Q1、第一三极管；Q2、第二三极管；KM2、第二继电器；KM1、第一继电器；KM2-1、第二常开触点开关；KM2-2、第一常闭触点开关；KM1-1、第一常开触点开关。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。实施例一：一种用于电线制造的放卷装置，如图1所示，包括机架1、连接于机架1的变频电机7、连接于变频电机7输出轴的放线辊2、转动连接于机架1的缓冲架3、连接于机架1且对钢丝线8进行限位的限位架4，其中丝线8绕过缓冲架3进入限位架4，最终沿限位架4进入下一工序，缓冲架3上设有检测缓冲架3转动情况并控制变频电机7功率的控制电路1000。如图2、图3所示，缓冲架3不仅用于对金属丝的放线进行缓冲，同时也对金属丝进行一定程度的限位。缓冲架3包括转动连接于机架1的转动轴31、固定于转动轴31周壁的架体32、连接于架体32且对金属丝限位的绕线机构、连接于架体32且调整架体32重量的配重机构34、连接于架体32的多个加强杆35，其中加强杆35平行于绕线辊33。绕线机构包括连接于架体32的绕线辊33，绕线辊33周壁开设有多个收纳金属丝的收纳环槽36，金属丝收纳于收纳环槽36内，从而实现对金属丝的初步限位。收纳环槽36的开口处还设有封闭收纳环槽36的封闭板37，封闭板37用于防止金属丝在缓冲架3运动时从收纳环槽36中脱出。绕线辊33周壁上远离放线辊2的一侧开设有卡接槽，封闭板37设有与卡接槽配合的弹性卡接球38，封闭板37通过卡接球38与卡接槽的配合卡接于绕线辊33。为了避免金属丝被封闭板37磨出划痕损伤，在封闭板37朝向金属丝的一侧设有弹性缓冲垫。同时，为了降低金属丝与收纳环槽36的摩擦力，在收纳环槽36底部套设有转动套，转动套与绕线辊33同轴设置且转动连接于绕线辊33，金属丝位于转动套与封闭板37之间。在金属丝运动时，环绕过转动套并带动转动套转动。如图2、图4所示，为了增加缓冲架3的重量，使缓冲架3的转动阻力即不会过大导致金属丝被拉断，又不会过小导致无法平衡金属丝的拉力，在架体32上设有配重机构34。配重机构34包括连接于架体32的延伸杆341、套设于延伸杆341外的配重块342，其中延伸杆341朝向垂直于转动轴31的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电线制造的放卷装置，其特征在于：包括机架（1）、连接于机架（1）的变频电机（7）、连接于变频电机（7）输出轴的放线辊（2）、转动连接于机架（1）的缓冲架（3），其中缓冲架（3）包括转动连接于机架（1）的转动轴（31）、固定于转动轴（31）周壁的架体（32）、连接于架体（32）且对金属丝限位的绕线机构、连接于架体（32）且调整架体（32）重量的配重机构（34）。

【技术特征摘要】
1.一种用于电线制造的放卷装置，其特征在于：包括机架（1）、连接于机架（1）的变频电机（7）、连接于变频电机（7）输出轴的放线辊（2）、转动连接于机架（1）的缓冲架（3），其中缓冲架（3）包括转动连接于机架（1）的转动轴（31）、固定于转动轴（31）周壁的架体（32）、连接于架体（32）且对金属丝限位的绕线机构、连接于架体（32）且调整架体（32）重量的配重机构（34）。2.根据权利要求1所述的一种用于电线制造的放卷装置，其特征在于：所述绕线机构包括连接于架体（32）的绕线辊（33），绕线辊（33）周壁开设有多个收纳金属丝的收纳环槽（36），金属丝收纳于收纳环槽（36）内。3.根据权利要求2所述的一种用于电线制造的放卷装置，其特征在于：所述收纳环槽（36）的开口处设有封闭收纳环槽（36）的封闭板（37），所述封闭板（37）卡接于绕线辊（33）远离放线辊（2）的一侧；所述封闭板（37）朝向金属丝的一侧设有弹性缓冲垫，其中绕线辊（33）周壁开设有卡接槽，所述封闭板（37）设有与卡接槽配合的弹性卡接球（38）。4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉华平，周文献，
申请(专利权)人：上海超同电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31