一种复合膜走膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合膜走膜机构，包括设置在支架上的贴附驱动源和贴附滑杆，所述贴附滑杆上设置有与贴附驱动源自由端连接的贴附支架，所述贴附支架上设置有走膜驱动源和走膜支架，所述走膜支架顺着走膜方向依次设置有走膜从动轮和走膜主动轮，所述走膜主动轮和走膜驱动源的自由端连接，所述走膜从动轮和走膜主动轮之间设置有能够紧贴在填装筒上的走膜皮带。其能够快速、精确的走膜，走膜质量高，换膜方便，成本低，效率高。

A compound membrane mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜走膜机构
本技术涉及走膜铺机构，具体涉及一种复合膜走膜机构。
技术介绍
包装几乎是每件商品在运输、销售过程中必须要经历的步骤。包装不仅仅是为了美观，更是为了保护商品。包装袋包装是生产生活中应用最广泛的一种包装方式。因复合膜具有良好的机械强度、加工适用性能和印刷及装饰效果，其在包装袋的材料中占很大比重。复合膜在进行填装和封口时，需要持续的输送复合膜。一般采用拉取的方式走膜，走膜精度差、膜容易变形。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种复合膜走膜机构，其能够快速、精确的走膜，走膜质量高，换膜方便，成本低，效率高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种复合膜走膜机构，包括设置在机架上的贴附驱动源和贴附滑杆，所述贴附滑杆上设置有与贴附驱动源自由端连接的贴附支架，所述贴附支架上设置有走膜驱动源和走膜支架，所述走膜支架顺着走膜方向依次设置有走膜从动轮和走膜主动轮，所述走膜主动轮和走膜驱动源的自由端连接，所述走膜从动轮和走膜主动轮之间设置有能够紧贴在填装筒上的走膜皮带。作为优选的，所述走膜支架上设置有三角柱状的贴紧推块，其中一个侧面与走膜皮带的内侧位于同一个平面上。作为优选的，所述贴紧推块与走膜皮带位于同一个平面上的侧面的上下两端开设有斜面。作为优选的，所述贴附支架为长条状板，所述走膜驱动源和走膜支架分别位于贴附支架的两侧。作为优选的，所述走膜支架为长条状板，其与贴附支架垂直。作为优选的，所述贴附驱动源的中心轴线和贴附滑杆的中心轴线平行。作为优选的，所述贴附滑杆有两个。作为优选的，所述贴附滑杆上设置有贴附滑块，其与贴附驱动源的自由端连接，所述贴附支架设置在贴附滑块上。作为优选的，所述贴附滑杆有三个，其中一个贴附滑块位于其中一根贴附滑杆上，并与贴附驱动源的自由端连接，另外两个贴附滑块位于另外一根贴附滑杆上。作为优选的，三个所述贴附滑块在垂直于贴附滑杆的方向上的投影落在等腰三角形的三个顶点处。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置贴附驱动源和贴附滑杆，能够使走膜皮带稳定的贴附或远离复合膜，在一卷复合膜使用完毕后，方便再次上膜，提高了上膜效率。2、本技术通过设置走膜主动轮和走膜从动轮，能够增加走膜皮带和复合膜的接触面积、拉长接触长度，能够提高走膜精度和走膜速度，防止变形。3、本技术将走膜从动轮和走膜主动轮顺着走膜方向依次设置，走膜时不会因皮带打滑等原因使复合膜出现褶皱，保证了走膜质量。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为成袋器的结构示意图。其中，10-机架，110-填装筒，301-贴附驱动源，302-贴附滑杆，303-贴附滑块，304-贴附支架，305-走膜驱动源，306-走膜主动轮，307-走膜从动轮，308-走膜支架，309-贴紧推块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参照图1～图3所示，本技术公开了一种复合膜走膜机构，包括机架10以及设置在其上的贴附驱动源301和贴附滑杆302。上述贴附驱动源301的中心轴线和贴附滑杆302的中心轴线平行。贴附滑杆302有两根，其能够保证滑动的稳定性。上述贴附滑杆302上套设有贴附滑块303。贴附滑块303和贴附驱动源301的自由端连接。贴附滑块303上设置有贴附支架304。贴附滑块303为长条状板，其质量小，对贴附驱动源301的负担小。贴附驱动源301能够驱动贴附支架304往复运动。上述贴附滑块303有三个，其中一个贴附滑块303位于其中一根贴附滑杆302上，并与贴附驱动源301的自由端连接；另外两个贴附滑块303位于另外一根贴附滑杆302上。三个贴附滑块303在垂直于贴附滑杆302的方向上的投影落在等腰三角形的三个顶点处。贴附滑块303能够在尽可能减少质量的情况下，保证移动部分移动及贴附时的位置的准确性，减小贴附驱动源301的负担、提高走膜质量。上述贴附支架304上设置有走膜驱动源305和走膜支架308。上述走膜支架308为长条状板，其与贴附支架304垂直。走膜支架308顺着走膜方向依次设置有走膜从动轮307、贴紧推块309和走膜主动轮306。走膜主动轮306和走膜驱动源305的自由端连接。走膜主动轮306和走膜从动轮307之间通过走膜皮带(图中未示出)连接。贴紧推块309为三角柱状，其中一个侧面和走膜皮带的内侧位于同一平面上，其能够保证走膜皮带紧贴在复合膜上，以提高走膜精度、防止膜皱。贴紧推块309的该侧面的上下两端开设有斜面，以保证走膜皮带正常经过。走膜驱动源305能够驱动走膜主动轮306转动，从而带动贴附在复合膜上的走膜皮带输送复合膜。上述走膜驱动源305和走膜支架308分别位于贴附支架304的两侧，其能够为走膜皮带让出空间，以保证其紧密的贴附在填装筒110上的复合膜上，提高走膜效率和质量。工作原理：贴附驱动源301驱动贴附支架304前进，使走膜皮带紧密的贴附在复合膜上；走膜驱动源305驱动走膜主动轮306转动，走膜皮带带动走膜从动轮307转动，同时输送复合膜；整卷复合膜作业完成后，贴附驱动源301驱动走膜皮带脱离填装筒110，即可继续穿膜。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合膜走膜机构，其特征在于，包括设置在机架上的贴附驱动源和贴附滑杆，所述贴附滑杆上设置有与贴附驱动源自由端连接的贴附支架，所述贴附支架上设置有走膜驱动源和走膜支架，所述走膜支架顺着走膜方向依次设置有走膜从动轮和走膜主动轮，所述走膜主动轮和走膜驱动源的自由端连接，所述走膜从动轮和走膜主动轮之间设置有能够紧贴在填装筒上的走膜皮带。

【技术特征摘要】
1.一种复合膜走膜机构，其特征在于，包括设置在机架上的贴附驱动源和贴附滑杆，所述贴附滑杆上设置有与贴附驱动源自由端连接的贴附支架，所述贴附支架上设置有走膜驱动源和走膜支架，所述走膜支架顺着走膜方向依次设置有走膜从动轮和走膜主动轮，所述走膜主动轮和走膜驱动源的自由端连接，所述走膜从动轮和走膜主动轮之间设置有能够紧贴在填装筒上的走膜皮带。2.如权利要求1所述的复合膜走膜机构，其特征在于，所述走膜支架上设置有三角柱状的贴紧推块，其中一个侧面与走膜皮带的内侧位于同一个平面上。3.如权利要求2所述的复合膜走膜机构，其特征在于，所述贴紧推块与走膜皮带位于同一个平面上的侧面的上下两端开设有斜面。4.如权利要求1所述的复合膜走膜机构，其特征在于，所述贴附支架为长条状板，所述走膜驱动源和走膜支架分别位于贴附支架的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙凯，张海波，
申请(专利权)人：昆山迈格金相机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32