一种粘合衬输送架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粘合衬输送架，包括支撑架、焊接板和电机，焊接板焊接于右侧支撑架的一端，电机通过螺丝固定连接在焊接板的上端，右侧支撑架的前端固定连接有控制开关，支撑架一侧的底部均设有固定底板，且固定底板的一端均与支撑架焊接设置，支撑架的一侧均焊接于两个固定挂板。该种粘合衬输送架，结构稳定，且降低了粘合衬与输送带之间的摩擦力，使粘合衬不容易滑动，从而提高了粘合衬的传输效率和加工效率，同时可保护粘合衬不被热量软化，增强了使用质量，有很高的实用价值。

A kind of conveyor for adhesive lining

【技术实现步骤摘要】
一种粘合衬输送架
本技术涉及粘合衬
，具体是一种粘合衬输送架。
技术介绍
粘合衬是一种涂有热熔胶的衬里，其分为无纺粘合衬、布质粘合衬和双面粘合衬三种，是布艺制作经常用到的辅料之一。粘合衬经过加温熨压附着在布料的背面，当布料需要表达挺括、厚度时可以通过添加粘合衬加以体现，又或者布料太过柔软滑溜难以操作时，添加粘合衬可以使布料变得柔顺。然而现有的粘合衬输送架通常是放置在输送带上进行输送以实现粘合衬的输送，但在输送的过程中，由于粘合衬与输送带之间的摩擦力较小，放置在输送带的粘合衬容易滑动，从而影响粘合衬的传输效率，降低了加工效率，此外，现有的粘合衬输送架缺乏制冷装置，由于粘合衬为单薄的布料，使得输送架在运行时产生的热量会对粘合衬产生影响，使粘合衬受到热量的情况下易软化，不利于实际使用。因此需要在现有粘合衬输送架的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有的粘合衬输送架在运行时易使粘合衬受到热量而软化的问题，提供一种粘合衬输送架，通过设置制冷管、转盘和滚筒，使本装置结构稳定，且降低了粘合衬与输送带之间的摩擦力，使粘合衬不容易滑动，从而提高了粘合衬的传输效率和加工效率，同时可保护粘合衬不被热量软化，增强了使用质量，对粘合衬
具有广泛的实用性。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种粘合衬输送架，包括支撑架、焊接板和电机，所述焊接板焊接于右侧支撑架的一端，所述电机通过螺丝固定连接在焊接板的上端，右侧所述支撑架的前端固定连接有控制开关，所述支撑架一侧的底部均设有固定底板，且固定底板的一端均与支撑架焊接设置，所述支撑架的一侧均焊接于两个固定挂板，所述固定挂板的一端均设有连接柱，且连接柱均通过螺丝与固定挂板连接，所述连接柱的一端均设有转盘，且转盘均通过滚珠与连接柱转动连接，所述转盘的一侧均设有滚筒，且滚筒通过卡扣与转盘活动镶嵌连接；所述滚筒包括制冷管和固定柱，所述制冷管均匀分布在滚筒的内部，且制冷管均通过螺丝与滚筒连接，所述固定柱位于滚筒的内部中端，且制冷管均位于固定柱的一侧，并且固定柱通过螺母与滚筒连接。优选的，所述制冷管的数量为4个或4个以上。优选的，所述控制开关和转盘、制冷管均与电机保持电性连接。优选的，所述控制开关的信号输出端与电机的信号接收端呈信号连接。本技术提供了一种粘合衬输送架，具有以下有益效果：(1)、本技术为进一步提升输送效率，在现有粘合衬输送架的基础上将输送方式改为滚筒式输送，使其在输送过程中，降低了粘合衬与输送带之间的摩擦力，使粘合衬不容易滑动，从而提高了粘合衬的传输效率和加工效率。(2)、本技术为进一步提升对粘合衬在输送过程中的保护，在滚筒的内部设有制冷管，可在滚筒持续运作的同时散发冷气，使其与运作时产生的热量维持均衡，以保护粘合衬不被热量软化，增强了使用质量，且易于安装，经济实用，适合大规模推广。综上，整个装置结构稳定，且降低了粘合衬与输送带之间的摩擦力，使粘合衬不容易滑动，从而提高了粘合衬的传输效率和加工效率，同时可保护粘合衬不被热量软化，增强了使用质量，有很高的实用价值。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的滚筒局部结构剖面示意图。图中：1-支撑架；2-焊接板；3-电机；4-控制开关；5-固定底板；6-固定挂板；7-连接柱；8-转盘；9-滚筒；901-制冷管；902-固定柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1-2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中的电机3(YB180L-4/22)和连接柱7均可从市场购买或定制获得，具体型号为本领域的常规技术手段，不再进行赘述。本技术提供如下技术方案：一种粘合衬输送架，包括支撑架1、焊接板2和电机3，焊接板2焊接于右侧支撑架1的一端，电机3通过螺丝固定连接在焊接板2的上端，右侧支撑架1的前端固定连接有控制开关4，支撑架1一侧的底部均设有固定底板5，且固定底板5的一端均与支撑架1焊接设置，支撑架1的一侧均焊接于两个固定挂板6，固定挂板6的一端均设有连接柱7，且连接柱7均通过螺丝与固定挂板6连接，连接柱7的一端均设有转盘8，且转盘8均通过滚珠与连接柱7转动连接，转盘8的一侧均设有滚筒9，且滚筒9通过卡扣与转盘8活动镶嵌连接，滚筒9包括制冷管90101和固定柱902，制冷管90101均匀分布在滚筒9的内部，且制冷管90101均通过螺丝与滚筒9连接，固定柱902位于滚筒9的内部中端，且制冷管90101均位于固定柱902的一侧，并且固定柱902通过螺母与滚筒9连接。优选的，制冷管90101的数量为4个或4个以上，通过制冷管90101可在滚筒9持续运作的同时散发冷气，使其与运作时产生的热量维持均衡，以保护粘合衬不被热量软化，增强了使用质量。优选的，控制开关4和转盘8、制冷管901均与电机3保持电性连接。优选的，控制开关4的信号输出端与电机3的信号接收端呈信号连接。工作原理：在使用本实施例提供的一种粘合衬输送架时，先将本装置放置于水平的干燥地面并检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后通过控制开关4开启本装置的启动并在电机3电力的带动下促使转盘8和制冷管90101运作，在实际使用时，可手动将滚筒9取下，使缠绕有粘合衬的圆筒套在滚筒9中，随后使滚筒9重新与转盘8连接，使转盘8在运作时可同步带动滚筒9转动，以达到对粘合衬输送的目的，同时在持续输送的过程中，通过制冷管90101可产生冷空气，使其与运作时产生的热量维持均衡，以保护粘合衬不被热量软化，增强了使用质量。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘合衬输送架，包括支撑架(1)、焊接板(2)和电机(3)，其特征在于，所述焊接板(2)焊接于右侧支撑架(1)的一端，所述电机(3)通过螺丝固定连接在焊接板(2)的上端，右侧所述支撑架(1)的前端固定连接有控制开关(4)，所述支撑架(1)一侧的底部均设有固定底板(5)，且固定底板(5)的一端均与支撑架(1)焊接设置，所述支撑架(1)的一侧均焊接于两个固定挂板(6)，所述固定挂板(6)的一端均设有连接柱(7)，且连接柱(7)均通过螺丝与固定挂板(6)连接，所述连接柱(7)的一端均设有转盘(8)，且转盘(8)均通过滚珠与连接柱(7)转动连接，所述转盘(8)的一侧均设有滚筒(9)，且滚筒(9)通过卡扣与转盘(8)活动镶嵌连接；所述滚筒(9)包括制冷管(901)和固定柱(902)，所述制冷管(901)均匀分布在滚筒(9)的内部，且制冷管(901)均通过螺丝与滚筒(9)连接，所述固定柱(902)位于滚筒(9)的内部中端，且制冷管(901)均位于固定柱(902)的一侧，并且固定柱(902)通过螺母与滚筒(9)连接。

【技术特征摘要】
1.一种粘合衬输送架，包括支撑架(1)、焊接板(2)和电机(3)，其特征在于，所述焊接板(2)焊接于右侧支撑架(1)的一端，所述电机(3)通过螺丝固定连接在焊接板(2)的上端，右侧所述支撑架(1)的前端固定连接有控制开关(4)，所述支撑架(1)一侧的底部均设有固定底板(5)，且固定底板(5)的一端均与支撑架(1)焊接设置，所述支撑架(1)的一侧均焊接于两个固定挂板(6)，所述固定挂板(6)的一端均设有连接柱(7)，且连接柱(7)均通过螺丝与固定挂板(6)连接，所述连接柱(7)的一端均设有转盘(8)，且转盘(8)均通过滚珠与连接柱(7)转动连接，所述转盘(8)的一侧均设有滚筒(9)，且滚筒(9)通过卡扣与转盘(8)活动镶嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨靖宇，
申请(专利权)人：鞍山荣振服装加工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21