一种双螺杆合金机筒用清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆合金机筒用清洁装置，包括传动箱和螺旋叶片，传动箱内部设有传动腔，传动箱上表面通过机架固定连接有电机，电机输出端通过联轴器传动连接有转轴，转轴贯穿传动箱且位于传动腔内部的表面水平固定连接有主动齿轮，本实用新型专利技术通过在传动箱内部设置齿轮传动机构，利用电机驱动带动主动齿轮与从动齿轮啮合运动，从而带动带有螺旋叶片的齿轮轴转动，螺旋叶片具有运输功能，表面设置的废屑清洁槽以及边缘设置的除锈毛刷将机筒安装孔内壁上的废屑铁削清理至废屑清洁槽内，从而直接由螺旋叶片输送至安装孔外，快速高效率的对双螺杆合金机筒的安装孔进行清理工作，操作简单，使用方便，且具有一定的润滑减震功能。

A cleaning device for twin screw alloy cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆合金机筒用清洁装置
本技术涉及一种清洁装置，特别涉及一种双螺杆合金机筒用清洁装置，属于机筒清理设备

技术介绍
双螺杆合金机筒内部的安装孔由于与双螺杆之间经常发生接触，螺杆传动会伴随一定的铁削废屑，残留在安装孔内会影响螺杆的传动，所以一定时间后需要对安装孔进行清洁处理，现有的双螺杆合金机筒的安装孔一般采用人工手动将清理刷伸入安装孔内进行搅拌清理，不仅工作效率低，而且清理比较麻烦，废屑刷干后还需要将机筒倒过来，让废屑从安装孔内滑出，劳动强度比较大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种双螺杆合金机筒用清洁装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种双螺杆合金机筒用清洁装置，包括传动箱和螺旋叶片，所述传动箱内部设有传动腔，所述传动箱上表面通过机架固定连接有电机，所述电机输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴贯穿传动箱且位于传动腔内部的表面水平固定连接有主动齿轮，所述传动腔两端均活动连接有齿轮轴，两个所述齿轮轴均贯穿传动腔且位于传动腔内部的表面均水平固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，两个所述齿轮轴位于传动箱外侧的表面均固定套有螺旋叶片，所述传动箱外侧两端均固定连接有扶手，所述传动箱底端内部且位于两个齿轮轴外侧均设有缓冲槽，两个所述缓冲槽内部均滑动连接有支杆，两个所述支杆顶端与缓冲槽内顶面之间固定连接有缓冲弹簧。作为本技术一种优选技术方案，所述传动腔内部且位于主动齿轮正下方设有V型槽，所述V型槽内底面两端均固定连接有润滑刷，且所述传动箱底面且位于两个润滑刷之间设有密封帽。作为本技术一种优选技术方案，所述传动箱内部且位于两个齿轮轴的表面均活动套有轴承。作为本技术一种优选技术方案，两个所述螺旋叶片上表面内部均设有废屑清洁槽，且两个所述螺旋叶片外边缘均设有除锈毛刷。作为本技术一种优选技术方案，两个所述润滑刷均设在主动齿轮的齿形边缘下方，且两个所述润滑刷顶端贴附在主动齿轮的齿形端。本技术所达到的有益效果是：本技术通过在传动箱内部设置齿轮传动机构，利用电机驱动带动主动齿轮与从动齿轮啮合运动，从而带动带有螺旋叶片的齿轮轴转动，螺旋叶片具有运输功能，表面设置的废屑清洁槽以及边缘设置的除锈毛刷将机筒安装孔内壁上的废屑铁削清理至废屑清洁槽内，从而直接由螺旋叶片输送至安装孔外，快速高效率的对双螺杆合金机筒的安装孔进行清理工作，操作简单，使用方便，且具有一定的润滑减震功能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的正面剖视图图；图2是本技术的螺旋叶片俯视图；图3是本技术的A的放大图。图中：1、传动箱；2、电机；3、转轴；4、扶手；5、传动腔；6、主动齿轮；7、齿轮轴；8、从动齿轮；9、轴承；10、螺旋叶片；11、V型槽；12、润滑刷；13、密封帽；14、废屑清洁槽；15、缓冲槽；16、缓冲弹簧；17、支杆。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，一种双螺杆合金机筒用清洁装置，包括传动箱1和螺旋叶片10，传动箱1内部设有传动腔5，传动箱1上表面通过机架固定连接有电机2，电机2输出端通过联轴器传动连接有转轴3，转轴3贯穿传动箱1且位于传动腔5内部的表面水平固定连接有主动齿轮6，传动腔5两端均活动连接有齿轮轴7，两个齿轮轴7均贯穿传动腔5且位于传动腔5内部的表面均水平固定连接有从动齿轮8，两个从动齿轮8均与主动齿轮6啮合连接，两个齿轮轴7位于传动箱1外侧的表面均固定套有螺旋叶片10，传动箱1外侧两端均固定连接有扶手4，传动箱1底端内部且位于两个齿轮轴7外侧均设有缓冲槽15，两个缓冲槽15内部均滑动连接有支杆17，两个支杆17顶端与缓冲槽15内顶面之间固定连接有缓冲弹簧16。传动腔5内部且位于主动齿轮6正下方设有V型槽11，V型槽11内底面两端均固定连接有润滑刷12，且传动箱1底面且位于两个润滑刷12之间设有密封帽13，便于对主动齿轮6和两个从动齿轮8进行润滑，避免传动卡顿，传动箱1内部且位于两个齿轮轴7的表面均活动套有轴承9，便于对两个从动齿轮8进行支撑的同时也方便两个齿轮轴7转动，两个螺旋叶片10上表面内部均设有废屑清洁槽14，且两个螺旋叶片10外边缘均设有除锈毛刷，便于通过除锈毛刷将双螺杆合金机筒的安装孔内的铁削废屑进行清理，使得铁削废屑可以落入废屑清洁槽14内后螺旋上升至安装孔外，从而做到清洁处理，两个润滑刷12均设在主动齿轮6的齿形边缘下方，且两个润滑刷12顶端贴附在主动齿轮6的齿形端，便于浸泡在润滑油内的两个润滑刷12吸油后将润滑油带到主动齿轮6上，再与两个从动齿轮8进行啮合润滑。具体的，本技术使用时，首先将双螺杆合金机筒内的双螺杆拿取出来，将整个清洁装置的两个螺旋叶片10插入安装孔内，支杆17作为支撑点将整个清洁设备支撑在机筒上端，然后启动电机2，操作者手握两个扶手4，以便电机2驱动时晃动过于激烈，同时两个缓冲槽15内的缓冲弹簧16可以起到一定的减震缓冲作用，降低电机2的震动幅度，电机2驱动带动转轴3旋转，从而带动主动齿轮6旋转，两个从动齿轮8跟随旋转，带动两个齿轮轴7转动，进而带动螺旋叶片10旋转，两个螺旋叶片10边缘的除锈毛刷对机筒的安装孔内壁进行清理，将安装孔内壁上的废屑铁削清理至螺旋叶片10上的废屑清洁槽14内，螺旋叶片10旋转将废屑铁削运输至安装孔顶端外侧，操作者可将废屑吹走即可，而两个润滑刷12一致与主动齿轮6相贴合，将V型槽11内的润滑油传输到主动齿轮6上，间接的润滑了两个从动齿轮8，避免主动齿轮6与从动齿轮8之间发生卡顿，影响清洁工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆合金机筒用清洁装置，其特征在于，包括传动箱(1)和螺旋叶片(10)，所述传动箱(1)内部设有传动腔(5)，所述传动箱(1)上表面通过机架固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端通过联轴器传动连接有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿传动箱(1)且位于传动腔(5)内部的表面水平固定连接有主动齿轮(6)，所述传动腔(5)两端均活动连接有齿轮轴(7)，两个所述齿轮轴(7)均贯穿传动腔(5)且位于传动腔(5)内部的表面均水平固定连接有从动齿轮(8)，两个所述从动齿轮(8)均与主动齿轮(6)啮合连接，两个所述齿轮轴(7)位于传动箱(1)外侧的表面均固定套有螺旋叶片(10)，所述传动箱(1)外侧两端均固定连接有扶手(4)，所述传动箱(1)底端内部且位于两个齿轮轴(7)外侧均设有缓冲槽(15)，两个所述缓冲槽(15)内部均滑动连接有支杆(17)，两个所述支杆(17)顶端与缓冲槽(15)内顶面之间固定连接有缓冲弹簧(16)。

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆合金机筒用清洁装置，其特征在于，包括传动箱(1)和螺旋叶片(10)，所述传动箱(1)内部设有传动腔(5)，所述传动箱(1)上表面通过机架固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出端通过联轴器传动连接有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿传动箱(1)且位于传动腔(5)内部的表面水平固定连接有主动齿轮(6)，所述传动腔(5)两端均活动连接有齿轮轴(7)，两个所述齿轮轴(7)均贯穿传动腔(5)且位于传动腔(5)内部的表面均水平固定连接有从动齿轮(8)，两个所述从动齿轮(8)均与主动齿轮(6)啮合连接，两个所述齿轮轴(7)位于传动箱(1)外侧的表面均固定套有螺旋叶片(10)，所述传动箱(1)外侧两端均固定连接有扶手(4)，所述传动箱(1)底端内部且位于两个齿轮轴(7)外侧均设有缓冲槽(15)，两个所述缓冲槽(15)内部均滑动连接有支杆(17)，两个所述支杆(17)顶端与缓冲槽(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓祥，
申请(专利权)人：南京仁乔机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32