【技术实现步骤摘要】
一种破壁机主体注塑模具
本技术涉及一种注塑模具,尤其涉及一种破壁机主体注塑模具。
技术介绍
目前,国内模具制造企业相当一部分为民营企业或个体户,受到资金、场地、技术、信息交流等诸多因素的局限,相当一部分是依靠传统设备和手工加工制造完成,以至难以形成规模,只能生产一些中低档模具,特别是破壁机主体,在注塑时需要在动模块中间部位与定模腔之间连接定位成形杆,这种定位成形杆很难制作对应的模具,大多对应的模具的结构都很复杂,而且也大都不能很好的成型,开模、合模都会比较复杂。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种破壁机主体注塑模具,设计合理,制作简单,通过合理的设置的限位杆,很好的解决了破壁机主体模具的定位杆的问题,而且固定牢固,且不影响开模、合模。为实现上述目的,本技术采用以下技术手段:本技术提供一种破壁机主体注塑模具,包括定模板座、动模板座,所述定模板座连接有定模板,所述动模板座上安装两块模脚,两模脚上安装动模板,两模脚之间设置有下顶板和上顶板,下顶板上连接顶针,所述动模板上设置有动模板块,所述定模板上设置有与动模板块对应的定模板腔,所述动模板块与定模板腔之间间隙形成模腔,所述定模板内设置有浇注系统,所述定模板座上设置有与浇注系统对应的浇注孔,所述浇注系统与模腔对应,所述模腔内形成产品,所述顶针穿过动模板与产品相接触,所述下顶板的四角设置有动模板、定模板、定模板座连接的四个定位柱,所述定模板座、定模板、动模板外部设置有固定镶块,所述动模板块设置有中间通孔,所述定模板上设置有与动模板块对应的定模板腔块,所述定模板腔块上设置有与中间通孔对应的阶梯孔,所述中间通孔、阶梯通 ...
【技术保护点】
1.一种破壁机主体注塑模具,其特征在于,包括定模板座、动模板座,所述定模板座连接有定模板,所述动模板座上安装两块模脚,两模脚上安装动模板,两模脚之间设置有下顶板和上顶板,下顶板上连接顶针,所述动模板上设置有动模板块,所述定模板上设置有与动模板块对应的定模板腔,所述动模板块与定模板腔之间间隙形成模腔,所述定模板内设置有浇注系统,所述定模板座上设置有与浇注系统对应的浇注孔,所述浇注系统与模腔对应,所述模腔内形成产品,所述顶针穿过动模板与产品相接触,所述下顶板的四角设置有动模板、定模板、定模板座连接的四个定位柱,所述定模板座、定模板、动模板外部设置有固定镶块,所述动模板块设置有中间通孔,所述定模板上设置有与动模板块对应的定模板腔块,所述定模板腔块上设置有与中间通孔对应的阶梯孔,所述中间通孔、阶梯通孔通过伸出定模板外壁的限位杆连接,所述定模板外壁上设置有固定油缸,所述固定油缸的伸缩端设置有与限位杆对应的固定限位块。
【技术特征摘要】
1.一种破壁机主体注塑模具,其特征在于,包括定模板座、动模板座,所述定模板座连接有定模板,所述动模板座上安装两块模脚,两模脚上安装动模板,两模脚之间设置有下顶板和上顶板,下顶板上连接顶针,所述动模板上设置有动模板块,所述定模板上设置有与动模板块对应的定模板腔,所述动模板块与定模板腔之间间隙形成模腔,所述定模板内设置有浇注系统,所述定模板座上设置有与浇注系统对应的浇注孔,所述浇注系统与模腔对应,所述模腔内形成产品,所述顶针穿过动模板与产品相接触,所述下顶板的四角设置有动模板、定模板、定模板座连接的四个定位柱,所述定模板座、定模板、动模板外部设置有固定镶块,所述动模板块设置有中间通孔,所述定模板上设置有与动模板块对应的定模板腔块,所述定模板腔块上设置有与中间通孔对应的阶梯孔,所述中间通孔、阶梯通孔通过伸出定模板外壁的限位杆连接,所述定模板外壁上设置有固定油缸,所述固定油缸的伸缩端设置有与限位杆对应的固...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕琦,
申请(专利权)人:宁波琦丰汽车部件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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