用于破壁机的电机和破壁机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于破壁机的电机和破壁机，所述电机包括：定子铁芯，所述定子铁芯呈中空柱状，所述定子铁芯的外周壁上设有定位凸台；端盖，所述端盖盖在所述定子铁芯的轴向的端部，所述端盖上形成有限位槽，所述定位凸台的端部嵌入所述限位槽。根据本实用新型专利技术的用于破壁机的电机，体积小，节省安装空间，且端盖与定子铁芯安装后的同轴度好，气隙均匀，电机运行的振动噪音小、稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
用于破壁机的电机和破壁机
本技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种用于破壁机的电机和破壁机。
技术介绍
相关技术中指出，传统破壁机电机的安装空间非常有限，在不改变破壁机结构的情况下，将现有单相串激电机更换为变频电机，需要对变频电机结构做特殊设计处理。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种用于破壁机的电机，所述电机体积小，节省安装空间。本技术还提出一种具有上述电机的破壁机。根据本技术第一方面的用于破壁机的电机，包括：定子铁芯，所述定子铁芯呈中空柱状，所述定子铁芯的外周壁上设有定位凸台；端盖，所述端盖盖在所述定子铁芯的轴向的端部，所述端盖上形成有限位槽，所述定位凸台的端部嵌入所述限位槽。根据本技术的用于破壁机的电机，体积小，节省安装空间，且端盖与定子铁芯安装后的同轴度好，气隙均匀，电机运行的振动噪音小、稳定性好。在一些实施例中，所述定位凸台包括关于所述定子铁芯的轴线对称布置的两个，所述限位槽与所述定位凸台一一对应。在一些实施例中，所述定位凸台沿所述定子铁芯的轴向延伸，且所述定位凸台的端部与所述限位槽过渡配合。在一些实施例中，所述限位槽的沿所述定子铁芯的周向相对的两个侧壁上分别形成有第一限位面和第二限位面，所述定位凸台的沿所述定子铁芯的周向相对的两个侧壁分别形成有第一定位面和第二定位面，所述第一限位面和所述第二限位面分别与所述第一定位面和所述第二定位面紧密贴合。在一些实施例中，所述端盖的朝向所述定子铁芯的端面上设有限位凸台，所述限位凸台的内侧限定出所述限位槽。在一些实施例中，所述端盖与所述定位凸台一体铸造成型。在一些实施例中，所述限位槽的底壁上设有贯穿所述端盖的通孔，且所述通孔位于所述定位凸台的外侧。在一些实施例中，所述定位凸台上形成有配合槽，所述配合槽沿所述定子铁芯轴向的一端延伸至另一端，在垂直于所述定子铁芯轴线的投影平面上，所述配合槽的侧壁环绕所述通孔的周沿并位于所述通孔的外侧。在一些实施例中，所述端盖包括端盖本体，所述端盖本体上设有相对设置的两个端盖侧板，所述定子铁芯的端部嵌入设置于两个所述端盖侧板的内侧，所述端盖侧板的自由端面上设有限位凸台，所述限位凸台的内侧形成所述限位槽，所述限位槽的底面上形成有贯通所述端盖的通孔，所述定位凸台的侧面与所述限位凸台的内侧面贴合，且所述定位凸台的端面上形成有平行于所述定子铁芯的轴线的配合槽，在沿所述定子铁芯的轴线方向上所述配合槽与所述通孔对齐。根据本技术第二方面的破壁机，包括根据本技术第一方面的用于破壁机的电机。根据本技术的破壁机，通过设置上述第一方面的用于破壁机的电机，从而提高了破壁机的整体性能。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的用于破壁机的电机的示意图；图2是图1中所示的电机的爆炸图；图3是图1中所示的电机的示意图；图4是图1中所示的定子铁芯的示意图；图5是图1中所示的端盖的示意图。附图标记：电机100，定子铁芯1，定位凸台11，第一定位面111，第二定位面112，配合槽12，端盖2，端盖本体21，端盖侧板22，限位凸台23，限位槽24，第一限位面241，第二限位面242，通孔25。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。相关技术中，破壁机的电机为单相串激电机，而本技术所述破壁机的电机，所述电机为无刷变频电机，配合控制器，可根据不同食物进行智能调速驱动，降低了破壁机运行噪音，提高了食物破壁效果。然而，现有技术中的破壁机电机的安装空间非常有限，在不改变破壁机结构的情况下，将现有的单相串激电机更换为变频电机，需要对变频电机结构做特殊设计处理。下面参考图1-图5描述根据本技术第一方面实施例的用于破壁机的电机100。如图1-图3所示，根据本技术第一方面实施例的用于破壁机的电机100，包括：定子铁芯1和端盖2。具体地，定子铁芯1呈中空柱状，定子铁芯1的内侧用于安装转子组件，定子铁芯1的外周壁上设有定位凸台11；端盖2盖在定子铁芯1的轴向(例如图1中所示的上下方向)的端部(例如图1中所示的定子铁芯1的上端和下端)，端盖2上形成有限位槽24，定位凸台11的端部(例如图1中所示的定子铁芯1的上端和下端)嵌入限位槽24，以实现定子铁芯1与端盖2的定位安装。由此，可以提高端盖2与定子铁芯1安装后的同轴度和安装强度，使得电机100气隙均匀，噪音振动小。进一步地，定位凸台11包括关于定子铁芯1的轴线对称布置的两个，限位槽24与定位凸台11一一对应。本技术实施例的电机100，通过仅设置两个对称布置的定位凸台11，利用定位凸台11的两端分别与位于定子铁芯1轴向两端的两个端盖2插接(定位凸台11的端部嵌入限位槽24)，由此，可以有效地缩小电机100的体积，节省安装空间，同时也进一步保证端盖2和定子铁芯1安装后的同轴度，避免出现当电机100高速(例如电机100转速在20000RPM以上)运转时定转子错位带来的卡死、异音等问题，提高电机100运行的稳定性和安全性。根据本技术实施例的用于破壁机的电机100，体积小，节省安装空间，且端盖2与定子铁芯1安装后的同轴度好，气隙均匀，电机100运行的振动噪音小、稳定性好。在本技术的一个实施例中，定位凸台11可以沿定子铁芯1的轴向(例如图3中所示的上下方向)延伸，且定位凸台11的端部与限位槽24过渡配合，也就是说，定位凸台11的端部可以与限位槽24过盈配合，定位凸台11的端部也可以与限位槽24间隙配合。这样，可以根据实际情况选择定位凸台11的端部与限位槽24之间的配合方式，提高设置和装配的灵活性。另外，当定位凸台11的端部与限位槽24过盈配合时，可以进一步提高端盖2与定子铁芯1之间的同轴度和安装强度，避免端盖2与定子铁芯1之间产生周向滑动或轴向窜动，提高电机100运行过程中的稳定性。当定位凸台11的端部与限位槽24间隙配合时，可以便于端盖2与定子铁芯1的快速定位和安装，提高装配效率。进一步地，如图3-图5所示，限位槽24的沿定子铁芯1的周向相对的两个侧壁上分别形成有第一限位面241和第二限位面242，定位凸台11的沿定子铁芯1的周向相对的两个侧壁分别形成有第一定位面111和第二定位面112，第一限位面241和第二限位面242分别与第一定位面111和第二定位面112紧密贴合。从而实现定位凸台11与限位槽24之间过盈配合，防止端盖2与定子铁芯1在周向上相对滑动，保证连接强度。在一些实施例中，端盖2的朝向定子铁芯1的端面上可以设有限位凸台23，限位凸台23的内侧可以限定出限位槽24，由此，可以简化端盖2的结构，提高端盖2的加工效率。优选地，端盖2与定位凸台11可以一体铸造成型，由此，可以减少零部件数量，提高端盖2与定位凸台11之间的连接强度。有利地，限位槽24的底壁上可以设有贯穿端盖2的通孔25，通孔25沿定子铁芯1的轴向方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于破壁机的电机，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯呈中空柱状，所述定子铁芯的外周壁上设有定位凸台；端盖，所述端盖盖在所述定子铁芯的轴向的端部，所述端盖上形成有限位槽，所述定位凸台的端部嵌入所述限位槽。

【技术特征摘要】
1.一种用于破壁机的电机，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯呈中空柱状，所述定子铁芯的外周壁上设有定位凸台；端盖，所述端盖盖在所述定子铁芯的轴向的端部，所述端盖上形成有限位槽，所述定位凸台的端部嵌入所述限位槽。2.根据权利要求1所述的用于破壁机的电机，其特征在于，所述定位凸台包括关于所述定子铁芯的轴线对称布置的两个，所述限位槽与所述定位凸台一一对应。3.根据权利要求1所述的用于破壁机的电机，其特征在于，所述定位凸台沿所述定子铁芯的轴向延伸，且所述定位凸台的端部与所述限位槽过渡配合。4.根据权利要求3所述的用于破壁机的电机，其特征在于，所述限位槽的沿所述定子铁芯的周向相对的两个侧壁上分别形成有第一限位面和第二限位面，所述定位凸台的沿所述定子铁芯的周向相对的两个侧壁分别形成有第一定位面和第二定位面，所述第一限位面和所述第二限位面分别与所述第一定位面和所述第二定位面紧密贴合。5.根据权利要求1所述的用于破壁机的电机，其特征在于，所述端盖的朝向所述定子铁芯的端面上设有限位凸台，所述限位凸台的内侧限定出所述限位槽。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海泉，高振刚，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44