一种水泥上料装置及具有该装置的混凝土搅拌泵车制造方法及图纸

技术编号:22341329 阅读:26 留言:0更新日期:2019-10-19 15:20
一种水泥上料装置及具有该装置的混凝土搅拌泵车,包括螺旋输送机(1);与螺旋输送机(1)的进料端连接的上料斗(2);与螺旋输送机(1)的出料端连接的出料口(3);与螺旋输送机(1)的中部铰接的支撑柱(4);支撑柱(4)包括底座(5),与底座(5)连接的内立柱(6),与内立柱(6)可旋转连接的外立柱(7),与外立柱(7)顶部连接的铰座(14),通过铰轴(12)与铰座(14)铰接的铰耳(13);铰耳(13)与螺旋输送机(1)连接。本实用新型专利技术提供的技术方案,可大角度调整工作方位,较好地适应各种工作环境,便于灵活调整工作位置,从而减轻操作人员的劳动强度。

A cement loading device and a concrete mixing pump truck with the device

【技术实现步骤摘要】
一种水泥上料装置及具有该装置的混凝土搅拌泵车
本技术涉及混凝土机械
,尤其是涉及一种水泥上料装置;本技术还涉及一种混凝土搅拌泵车。
技术介绍
目前,建筑施工中混凝土作业是由不同的机械单独完成的,混凝土施工过程中,一般将散状物料(骨料、水泥、粉煤灰、水、添加剂等)按一定比列进行混合,在搅拌设备中经搅拌混合成混凝土,然后通过泵送到施工场地。混凝土配料上料是一个费时间、费人力的工作。传统的混凝土配料上料设备一方面重心高,体积大,重量重,移动操作十分不方便;另一方面,使用传统混凝土配料上料设备效率有限,工人需要连续工作,体力消耗巨大,在影响混凝土浇灌作业的整体效果的同时,还存在一定的安全隐患。CN103341913A公开了一种自动配料搅拌泵送车,具体公开了水泥上料装置由水泥料斗通过传送皮带连接搅拌机进料口。混凝土配料的过程中水泥采用传送带一般污染较大,尘土飞扬,使得工地上的环境愈发的恶劣。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷,本技术提供一种密封效果较好,能有效防止尘土飞扬,易于调节方向位置、高度位置的水泥上料装置及具有该装置的混凝土搅拌泵车。为了解决上述技术问题,一方面,本技术提供一种水泥上料装置,包括螺旋输送机;与所述螺旋输送机的进料端连接的上料斗;与所述螺旋输送机的出料端连接的出料口;与所述螺旋输送机的中部铰接的支撑柱;所述支撑柱包括底座,与所述底座连接的内立柱,与所述内立柱可旋转连接的外立柱,与所述外立柱顶部连接的铰座,通过铰轴与所述铰座铰接的铰耳;所述铰耳与螺旋输送机连接。作为进一步改进技术方案,本技术提供的水泥上料装置,还包括与所述内立柱的顶部连接的旋转座;与外立柱连接的旋转体;所述旋转体与旋转座可转动地连接。作为进一步改进技术方案,本技术提供的水泥上料装置,还包括位于外立柱底部内壁与内立柱之间的垫套。作为进一步改进技术方案,本技术提供的水泥上料装置,还包括与所述外立柱连接的固定板;与所述底座或内立柱连接的固定杆;所述固定板设有供所述固定杆穿过的弧形孔,所述固定杆的顶部设有螺纹段,与螺纹段连接的固定螺母。为了解决上述技术问题,另一方面,本技术提供一种混凝土搅拌泵车,具有前述任一项所述的水泥上料装置。在不冲突的情况下,上述改进技术方案可单独或组合实施。本技术提供的技术方案,螺旋输送机可沿铰轴摆动,调节螺旋输送机的俯仰角度。螺旋输送机还可沿支撑柱在水平方向上摆动,从而调节螺旋输送机的进料和出料位置。可大角度调整工作方位,较好地适应各种工作环境,便于灵活调整工作位置,从而减轻操作人员的劳动强度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为实施例混凝土搅拌泵车的结构原理示意图;图2是实施例水泥上料装置的主视结构原理示意图;图3为实施例水泥上料装置的支撑柱的主视结构原理示意图;图4为图3的A—A向结构原理示意图;图5为实施例水泥上料装置的支撑柱的内部结构原理示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式作进一步的详细说明。如图1至图5所示的混凝土搅拌泵车的水泥上料装置,包括螺旋输送机1,与螺旋输送机1的进料端连接的上料斗2,与螺旋输送机1的出料端连接的出料口3,与螺旋输送机1的中部铰接的支撑柱4。支撑柱4包括与混凝土搅拌泵车连接的底座5,与底座5连接的内立柱6,与内立柱6可旋转连接的外立柱7,与外立柱7顶部连接的铰座14,通过铰轴12与铰座14铰接的铰耳13,铰耳13与螺旋输送机1连接。如图5所示,可选地,本技术提供的技术方案,内立柱6的顶部连接有旋转座10,外立柱7的内腔设有旋转体11,旋转体11与旋转座10可转动地连接。旋转体11也可与铰座14的底部连接。旋转座10与旋转体11之间还可设有轴承。在外立柱7底部内壁与内立柱6之间设有垫套8,垫套8的作用一方面消除内立柱6与外立柱7之间的间隙,使内立柱6与外立柱7之间不摆动,提高稳定性;另一方面,内立柱6与外立柱7之间可以存在间隙,只需对内立柱6与垫套接触处的外表面和外立柱7与垫套接触处的内表面进行局部加工,便于内立柱6和外立柱7使用标准型材,降低加工量。如图5所示,可选地,本技术提供的技术方案,还包括与外立柱7连接的固定板15;与底座5连接的固定杆9;固定板15设有供固定杆9穿过的弧形孔,固定杆9的顶部设有螺纹段,与螺纹段连接的固定螺母。当固定螺母未压紧固定板15时,固定板15在水平方向的一定范围内可以摆动,从而使螺旋输送机1的方向可调节,当固定螺母压紧固定板15时,固定板15不能再摆动,从而将螺旋输送机1的方向固定。回转支承装置采用回转套筒和旋转关节。运输时拧紧固定螺母,可限制螺旋输送机1的自由摆动,提高运输的安全性。工作原理:螺旋输送机1沿铰轴12摆动,可调节螺旋输送机1的俯仰角度。螺旋输送机1还可沿支撑柱4在水平方向上摆动,从而调节螺旋输送机1的进料和出料位置。螺旋输送机1的机身方位能在垂直和水平两个方向调整,因而调整方便灵活。显然,本技术不限于以上优选实施方式,还可在本技术权利要求和说明书限定的精神内,进行多种形式的变换和改进,能解决同样的技术问题,并取得预期的技术效果,故不重述。本领域的普通技术人员能从本技术公开的内容直接或联想到的所有方案,只要在权利要求限定的精神之内,也属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥上料装置,包括螺旋输送机(1);与所述螺旋输送机(1)的进料端连接的上料斗(2);与所述螺旋输送机(1)的出料端连接的出料口(3);与所述螺旋输送机(1)的中部铰接的支撑柱(4);其特征在于,所述支撑柱(4)包括底座(5),与所述底座(5)连接的内立柱(6),与所述内立柱(6)可旋转连接的外立柱(7),与所述外立柱(7)顶部连接的铰座(14),通过铰轴(12)与所述铰座(14)铰接的铰耳(13);所述铰耳(13)与螺旋输送机(1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种水泥上料装置,包括螺旋输送机(1);与所述螺旋输送机(1)的进料端连接的上料斗(2);与所述螺旋输送机(1)的出料端连接的出料口(3);与所述螺旋输送机(1)的中部铰接的支撑柱(4);其特征在于,所述支撑柱(4)包括底座(5),与所述底座(5)连接的内立柱(6),与所述内立柱(6)可旋转连接的外立柱(7),与所述外立柱(7)顶部连接的铰座(14),通过铰轴(12)与所述铰座(14)铰接的铰耳(13);所述铰耳(13)与螺旋输送机(1)连接。2.根据权利要求1所述的水泥上料装置,其特征在于,还包括与所述内立柱(6)的顶部连接的旋转座...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏何日鹏周雄胡世奇刘道青
申请(专利权)人:湖南拓沃重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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