一种砼活塞拆卸装置制造方法及图纸

一种砼活塞拆卸装置，包括水箱（1），与水箱（1）连接的混凝土输送缸（2）和泵送油缸（3），二端分别与泵送油缸的活塞杆和砼活塞（5）可拆卸连接的短接杆（4）；位于活塞杆与短接杆之间的油缸连接法兰（6），位于短接杆与砼活塞（5）之间的活塞体连接法兰（7）；油缸连接法兰（6）的二侧分别与活塞杆和短接杆连接，活塞体连接法兰与砼活塞（5）连接，活塞体连接法兰设与第一螺孔（14），工作时用穿过短接杆（4）的螺栓与第一螺孔连接；油缸连接法兰设有退砼通孔（8），退砼时用穿过退砼通孔（8）的螺栓与第一螺孔（14）连接；油缸连接法兰（6）上设有第一盲孔（10），短接杆（4）上设有第二盲孔（11）。

【技术实现步骤摘要】
一种砼活塞拆卸装置
本技术涉及混凝土泵
，尤其是涉及一种混凝土泵砼活塞拆卸装置。
技术介绍
混凝土泵多为双泵双回路电液组合控制液压系统。油缸行程到头时通过换向阀或油泵斜盘的切换，来实现油缸的换向动作。混凝土泵砼活塞属于易损部件，需要经常更换。由于工作时，砼活塞是位于输送缸中，在需要更换时，必须将砼活塞从输送缸退入水箱中方可进行拆卸和更换、维修。因此，混凝土泵送结构的设计需要考虑砼活塞便于拆卸的问题。现有的典型的混凝土泵砼活塞拆卸装置主要有两种：第一种，是将砼活塞通过中间连接杆连接在主活塞杆上，中间连接杆与砼活塞、主活塞杆的连接可通过螺杆连接，也可以通过卡套连接。当需要拆卸砼活塞时，首先将中间连接杆拆下，然后点动操作主活塞杆前进，使主活塞杆靠近砼活塞，再将主活塞杆直接与砼活塞连接在一起，或用钢丝绳将主活塞杆与砼活塞连接在一起，最后点动操作主活塞杆后退，将砼活塞退入水箱中。这种结构在对砼活塞进行拆卸和更换完毕后，按上述过程相反的流程进行安装。现有技术在安装时存在定位难，操作十分不便，更换过程工作效率较低，所需时间长。第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砼活塞拆卸装置，包括水箱（1），与所述水箱（1）连接的混凝土输送缸（2）和泵送油缸（3），二端分别与泵送油缸（3）的活塞杆和混凝土输送缸（2）的砼活塞（5）可拆卸连接的短接杆（4）；其特征在于，在泵送油缸（3）的活塞杆与短接杆（4）之间还设有油缸连接法兰（6），在短接杆（4）与砼活塞（5）之间还设有活塞体连接法兰（7）；所述油缸连接法兰（6）的二侧通过螺栓分别与泵送油缸（3）的活塞杆和短接杆（4）连接，所述活塞体连接法兰（7）通过螺栓与砼活塞（5）连接，所述活塞体连接法兰（7）设与第一螺孔（14），工作时用穿过短接杆（4）的螺栓与第一螺孔（14）连接；所述油缸连接法兰（6）设有退砼通孔...

【技术特征摘要】
1.一种砼活塞拆卸装置，包括水箱（1），与所述水箱（1）连接的混凝土输送缸（2）和泵送油缸（3），二端分别与泵送油缸（3）的活塞杆和混凝土输送缸（2）的砼活塞（5）可拆卸连接的短接杆（4）；其特征在于，在泵送油缸（3）的活塞杆与短接杆（4）之间还设有油缸连接法兰（6），在短接杆（4）与砼活塞（5）之间还设有活塞体连接法兰（7）；所述油缸连接法兰（6）的二侧通过螺栓分别与泵送油缸（3）的活塞杆和短接杆（4）连接，所述活塞体连接法兰（7）通过螺栓与砼活塞（5）连接，所述活塞体连接法兰（7）设与第一螺孔（14），工作时用穿过短接杆（4）的螺栓与第一螺孔（14）连接；所述油缸连接法兰（6）设有退砼通孔（8），退砼时用穿过退砼通孔（8）的螺栓与第一螺孔（14）连接；所述油缸连接法兰（6）上设有用于手动旋转的第一盲孔（10），所述短接杆（4）上设有用于手动旋转的第二盲孔（11）。


2.根据权利要求1所述的砼活塞拆卸装置，其特征在于，所述短接杆（4）二端具有法兰，法兰上设有通孔（12），所述油缸连接法兰（6）设有与所述通孔（12）相配合的第二螺孔（13），所述第一螺孔（14）与所述通孔（12）相配合。


3.根据权利要求1所述的砼活塞拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，何日鹏，代欢，谭磊，
申请(专利权)人：湖南拓沃重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43