一种骨架油封的压装机构制造技术

技术编号:22340800 阅读:35 留言:0更新日期:2019-10-19 15:09
本实用新型专利技术公开了一种骨架油封的压装机构,用于将骨架油封压入交叉滚子轴承,包括:驱动机构,所述驱动机构包括手轮、一端与所述手轮相连的丝杠以及连接于所述丝杠远离所述手轮一端的中间板;平滑移动机构,包括上面板、与所述上面板平行的下面板以及固定连接所述上面板与所述下面板的导柱;定位压紧装置,包括下压块、定位导向块,所述定位导向块具有竖直方向的导向孔,所述下压块具有与所述导向块相对应的导向结构,所述导向结构能够随着所述下压块的下移而插入到所述导向孔中;所述定位导向块、所述下压块与所述交叉滚子轴承同轴设置。本实用新型专利技术所提供骨架油封的压装机构,具有结构简单、操作方便、提高骨架油封利用率的特点。

A press mounting mechanism of framework oil seal

【技术实现步骤摘要】
一种骨架油封的压装机构
本技术涉及机械加工领域,尤其涉及一种骨架油封的压装机构。
技术介绍
骨架油封是一种橡胶制品,油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离,不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋,起到加强的作用,并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇骨架油封和双唇骨架油封。其有两方面的作用,一方面是将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,避免发生润滑油渗漏的现象,另一方面是防止泥沙、灰尘、水气等自外侵入轴承内部。常见的骨架油封包括外骨架油封、内骨架油封、内外露骨架油封等。不同的骨架油封的唇口方向也不同。骨架油封的外圈和交叉滚子轴承的上槽之间过盈配合,安装过程中必须保证骨架油封与轴承的同轴度在0.01mm内,且骨架油封均匀受力压入外置,否则会导致骨架油封的唇口出现伤痕、外翻、骨架油封弹簧松脱等。一旦发生上述故障,骨架油封便需更换,致使骨架油封的利用率下降。目前,骨架油封的装配多靠装配师傅的操作经验,有直接用手压入进行装配,还有靠小工装定心后再用手压入的,但是这些装配方式都不能保证骨架油封上的每个位置均匀受力,也无法保障骨架油封安装的同轴度,所以骨架油封在装配过程中损坏的现象就很严重,生产成本较高,且生产效率不足。
技术实现思路
本技术的至少一个目的是提出一种骨架油封的压装机构,能够代替手工装配骨架油封的方式,在骨架油封装配过程中保持其上每个位置均匀受力,且使骨架油封与待安装的轴承同轴度符合标准。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供的一种骨架油封的压装机构,用于将骨架油封压入交叉滚子轴承,包括:驱动机构,所述驱动机构包括手轮、一端与所述手轮相连的丝杠以及连接于所述丝杠远离所述手轮一端的中间板;平滑移动机构,包括上面板、与所述上面板平行的下面板以及固定连接所述上面板与所述下面板的导柱;定位压紧装置,包括下压块、定位导向块,所述定位导向块具有竖直方向的导向孔,所述下压块具有与所述导向孔相对应的导向结构,所述导向结构能够随着所述下压块的下移而插入到所述导向孔中;所述定位导向块的外径与所述骨架油封在所述交叉滚子轴承装配区域的半径呈过渡配合,所述定位导向块、所述下压块与所述交叉滚子轴承同轴设置。进一步的,所述上面板具有与所述丝杠相配合的丝杠螺母,所述丝杠螺母与所述丝杠形成过渡配合并能限制所述丝杠竖直向下平移。进一步的,所述中间板穿过所述导柱处具有直线轴承,所述直线轴承能够引导所述中间板沿着所述导柱平滑移动。进一步的,所述导柱通过螺母固定于所述下面板,所述螺母能够限制所述导柱穿过所述下面板的距离,通过调整所述导柱穿过所述下面板的距离可进一步调整使所述下面板水平。进一步的,所述手轮通过平键固定插接于所述丝杠。进一步的,所述丝杠与所述中间板通过深沟球轴承连接。进一步的,所述下压块还包括泄压孔,所述泄压孔能够排出所述下压块与所述定位导向块间的空气。进一步的,所述下压块11边缘的厚度尺寸d比骨架油封的宽度e小0.3mm,所述下压块11边缘的长度尺寸a大于定位导向块13的的高度尺寸b。进一步的,所述下压块11的上表面和所述中间板7的下表面平磨达到Ra0.8μm的粗糙度,所述下压块11和/或所述中间板7与所述交叉滚子轴承轴线的垂直度小于0.005mm。进一步的,所述下压块11导向部分和所述定位导向块13上的所述导向孔16的直线度小于0.005,所述下压块11上的导向部分尺寸n和所述定位导向块13上的所述导向孔16的尺寸m之间采用间隙配合H7/h6。基于上述技术方案,本技术实施例通过驱动机构驱动平滑移动机构竖直向下移动,推动定位压紧装置将骨架油封压入交叉滚子轴承,其中平滑移动机构的竖直移动通过丝杠螺母与直线轴承限制,由此推动骨架油封在定位导向块的限制下平稳安装于交叉滚子轴承。骨架油封的安装过程平稳、方便操作,且骨架油封与轴承的同轴度高,废品率相应降低。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所提供的骨架油封的压装机构结构示意图;图2位本技术实施例所提供的骨架油封的压装机构骨架油封压入交叉滚子轴承状态示意图。附图标记:1手轮,2平键,3丝杠,4丝杠螺母,5上面板,6直线轴承,7中间板,8下面板,9螺母,10导柱,11下压块,12骨架油封,13定位导向块,14交叉滚子轴承,15深沟球轴承,16导向孔,17泄压孔。具体实施方式下面可以参照附图以及文字内容理解本技术的内容以及本技术与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本技术的一些可选实施例的方式,对本技术的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是:本实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种,为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本技术的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案,也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一,所以本领域技术人员应该知晓:可以将本技术提供的任一技术手段进行替换或将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本技术的保护范围,本技术的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本技术提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。下面结合附图1-2对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。本技术实施例提供了一种骨架油封的压装机构,用于将骨架油封12压入交叉滚子轴承14,其特征在于,包括:驱动机构,所述驱动机构包括手轮1、一端与所述手轮1相连的丝杠3以及连接于所述丝杠3远离所述手轮1一端的中间板7;平滑移动机构,包括上面板5、与所述上面板5平行的下面板8以及固定连接所述上面板5与所述下面板8的导柱10;定位压紧装置,包括下压块11、定位导向块13,所述定位导向块13具有竖直方向的导向孔16,所述下压块11具有与所述导向孔16相对应的导向结构,所述导向结构能够随着所述下压块11的下移而插入到所述导向孔16中;所述定位导向块13的外径与所述骨架油封12在所述交叉滚子轴承14装配区域的半径呈过渡配合,所述定位导向块13、所述下压块11与所述交叉滚子轴承14同轴设置。进一步的,所述上面板5具有与所述丝杠3相配合的丝杠螺母4,所述丝杠螺母4与所述丝杠3形成过渡配合并能限制所述丝杠3竖直向下平移。进一步的,所述中间板7穿过所述导柱10处具有直线轴承6,所述直线轴承6能够引导所述中间板7沿着所述导柱10平滑移动。进一步的,所述导柱10通过螺母9固定于所述下面板8,所述螺母9能够限制所述导柱10穿过所述下面板8的距离,通过调整所述导柱10穿过所述下面板8的距离可进一步调整使所述下面板8水平。进一步的,所述手轮1通过平键2固定插接于所述丝杠3。进一步的,所述丝杠3与所述中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种骨架油封的压装机构,用于将骨架油封(12)压入交叉滚子轴承(14),其特征在于,包括:驱动机构,所述驱动机构包括手轮(1)、一端与所述手轮(1)相连的丝杠(3)以及连接于所述丝杠(3)远离所述手轮(1)一端的中间板(7);平滑移动机构,包括上面板(5)、与所述上面板(5)平行的下面板(8)以及固定连接所述上面板(5)与所述下面板(8)的导柱(10);定位压紧装置,包括下压块(11)、定位导向块(13),所述定位导向块(13)具有竖直方向的导向孔(16),所述下压块(11)具有与所述导向孔(16)相对应的导向结构,所述导向结构能够随着所述下压块(11)的下移而插入到所述导向孔(16)中;所述定位导向块(13)的外径与所述骨架油封(12)在所述交叉滚子轴承(14)装配区域的半径呈过渡配合,所述定位导向块(13)、所述下压块(11)与所述交叉滚子轴承(14)同轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种骨架油封的压装机构,用于将骨架油封(12)压入交叉滚子轴承(14),其特征在于,包括:驱动机构,所述驱动机构包括手轮(1)、一端与所述手轮(1)相连的丝杠(3)以及连接于所述丝杠(3)远离所述手轮(1)一端的中间板(7);平滑移动机构,包括上面板(5)、与所述上面板(5)平行的下面板(8)以及固定连接所述上面板(5)与所述下面板(8)的导柱(10);定位压紧装置,包括下压块(11)、定位导向块(13),所述定位导向块(13)具有竖直方向的导向孔(16),所述下压块(11)具有与所述导向孔(16)相对应的导向结构,所述导向结构能够随着所述下压块(11)的下移而插入到所述导向孔(16)中;所述定位导向块(13)的外径与所述骨架油封(12)在所述交叉滚子轴承(14)装配区域的半径呈过渡配合,所述定位导向块(13)、所述下压块(11)与所述交叉滚子轴承(14)同轴设置。2.根据权利要求1所述的骨架油封的压装机构,其特征在于:所述上面板(5)具有与所述丝杠(3)相配合的丝杠螺母(4),所述丝杠螺母(4)与所述丝杠(3)形成过渡配合并能限制所述丝杠(3)竖直向下平移。3.根据权利要求1所述的骨架油封的压装机构,其特征在于:所述中间板(7)穿过所述导柱(10)处具有直线轴承(6),所述直线轴承(6)能够引导所述中间板(7)沿着所述导柱(10)平滑移动。4.根据权利要求1所述的骨架油封的压装机构,其特征在于:所述导柱(10)通过螺母(9)固定于所述下面...

【专利技术属性】
技术研发人员:周改梅李剑敏李剑张维白妮杨应锁李蕊师少青
申请(专利权)人:陕西渭河精密传动有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1