一种金属制品圆角打磨装置制造方法及图纸

技术编号:22340570 阅读:37 留言:0更新日期:2019-10-19 15:04
本实用新型专利技术公开了一种金属制品圆角打磨装置,包括机壳、一对结构相同的上转轴轴承、一对结构相同的下转轴轴承、电机、皮带上轮、皮带下轮、砂轮,第一精密研磨带、第二精密研磨带、一对结构相同的皮带、上转轴、下转轴、第一精密研磨带上转轮、第一精密研磨带下转轮、第二精密研磨带上转轮、第二精密研磨带下转轮、电动滑轨、支撑杆、电动推杆以及夹具,一对所述下转轴轴承安装于机壳内竖直相对壁面上,且位置靠下,所述电动推杆安装于所述支撑杆向下端,所述夹具安装于所述电动推杆伸缩端。本实用新型专利技术涉及金属圆角打磨技术领域。该金属圆角打磨装置占地面积小节省空间、结构简单、设备及部件造价低廉、易于维护保养,可进行多流程打磨、亦可进行单一打磨操作。

A fillet grinding device for metal products

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品圆角打磨装置
本技术涉及金属圆角打磨
,具体为一种金属制品圆角打磨装置。
技术介绍
当前技术条件下的金属打磨设备均为大型设备,存在占地面积大、设备及零部件价格高昂、结构复杂难以维护保养的情况,并不适用中小型企业,并且现存的大型金属打磨设备经编程后只能进行流程试工作,而有些部件只需要某项打磨操作,大型设备难以满足工作需要,而现存小型设备存在只能进行单一操作的问题,不适用于需要进行两种及两种以上打磨操作的工作,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种金属制品圆角打磨装置,解决了设备存在的占地面积大、设备及零部件价格高昂、结构复杂难以维护保养以及不能进行单一操作和多项操作转换的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种金属制品圆角打磨装置,包括机壳、一对结构相同的上转轴轴承、一对结构相同的下转轴轴承、电机、皮带上轮、皮带下轮、砂轮,第一精密研磨带、第二精密研磨带、一对结构相同的皮带、上转轴、下转轴、第一精密研磨带上转轮、第一精密研磨带下转轮、第二精密研磨带上转轮、第二精密研磨带下转轮、电动滑轨、支撑杆、电动推杆以及夹具,一对所述下转轴轴承安装于机壳内竖直相对壁面上,且位置靠下,所述下转轴安装于下转轴轴承上,所述电机安装于机壳一侧,且其驱动端与下转轴相连,一对所述上转轴轴承安装于机壳内竖直相对壁面上,且其位置靠近机壳内壁上部,所述上转轴安装于一对所述上转轴轴承上,所述皮带下轮安装于下转轴上,且位置靠近在下转轴右端、所述皮带上轮安装于上转轴上,且位置与皮带下轮竖直相对,所述砂轮安装于所述皮带上轮右侧端面上,一对所述皮带安装于所述皮带上轮和所述皮带下轮上,所述第二精密研磨带下转轮安装于所述下转轴上,且位置靠近下转轴右侧,所述第二精密研磨带上转轮安装于所述上转轴上,且位置与第二精密研磨带下转轮竖直相对,所述第二精密研磨带安装于所述第二精密研磨带上转轮和所述第二精密研磨带下轮上,所述第一精密研磨带下轮安装于所述下转轴上,且其位置位于所述皮带下轮与所述第二精密研磨带下轮之间,所述第一精密研磨带上转轮安装于所述上转轴上,且位置位于所述皮带上轮与第二精密研磨带上转轮之间,所述第一精密研磨带下轮安装于所述下转轴上,且位置与所述第一精密研磨带上转轮竖直相对,所述第一精密研磨带安装于所述第一精密研磨带上转轮和第一精密研磨带下轮上,所述电动滑轨安装于所述机壳底部,所述支撑杆安装于所述电动滑轨滑动端,且可延电动滑轨直线运动,所述电动推杆安装于所述支撑杆向下端,所述夹具安装于所述电动推杆伸缩端。优选的,所述机壳上面设置有上壳:该上壳用于阻止打磨工作中产生的碎屑飞溅。优选的,所述机壳与所述电机四角均装有万向轮:该万向轮用于移动装置。优选的,所述机壳上安装有工具卡板:该工具卡板用于卡放一些应急维修工具。优选的,所述上壳外壁设置有挂钩:该挂钩用于悬挂笔和便签,方便工人做工作记录。优选的,所述上壳上安装有吸尘器:吸尘器用于吸取打磨工作中产生的灰尘,减少空气污染,上壳内向下壁面安装有照明灯:该照明灯用于夜间工作时照明。有益效果本技术提供了一种金属制品圆角打磨装置。具备以下有益效果:该金属圆角打磨装置占地面积小节省空间、结构简单、设备及部件造价低廉、易于维护保养,可进行多流程打磨、亦可进行单一打磨操作,解决了现有设备存在的占地面积大、设备及零部件价格高昂、结构复杂难以维护保养以及不能进行单一操作和多项操作转换的问题,提供了节省空间、易保养维护、更实用、更经济的设备,给中小型企业提供了更好的选择。附图说明图1为本技术所述一种金属制品圆角打磨装置的主视结构示意图。图2为本技术所述一种金属制品圆角打磨装置的左视结构示意图。图3为本技术所述一种金属制品圆角打磨装置的俯视结构示意图。图中:1-机壳;2-上转轴轴承;3-下转轴轴承;4-电机;5-皮带上轮;6-皮带下轮;7-砂轮;8-第一精密研磨带;9-第二精密研磨带;10-皮带;11-上转轴;12-下转轴;13-第一精密研磨带上转轮;14-第一精密研磨带下转轮;15-第二精密研磨带上转轮;16-第二精密研磨带下转轮;17-电动滑轨;18-支撑杆;19-电动推杆;20-夹具;21-上壳;22-万向轮;23-工具卡板;24-挂钩;25-吸尘器;26-照明灯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种金属制品圆角打磨装置,包括机壳1、一对结构相同的上转轴轴承2、一对结构相同的下转轴轴承3、电机4、皮带上轮5、皮带下轮6、砂轮7,第一精密研磨带8、第二精密研磨带9、一对结构相同的皮带10、上转轴11、下转轴12、第一精密研磨带上转轮13、第一精密研磨带下转轮14、第二精密研磨带上转轮15、第二精密研磨带下转轮16、电动滑轨17、支撑杆18、电动推杆19以及夹具20,一对所述下转轴轴承3安装于机壳1内竖直相对壁面上,且位置靠下,所述下转轴12安装于下转轴轴承3上,所述电机4安装于机壳1一侧,且其驱动端与下转轴12相连,一对所述上转轴轴承2安装于机壳1内竖直相对壁面上,且其位置靠近机壳1内壁上部,所述上转轴11安装于一对所述上转轴轴承2上,所述皮带下轮6安装于下转轴12上,且位置靠近在下转轴12右端、所述皮带上轮5安装于上转轴11上,且位置与皮带下轮6竖直相对,所述砂轮7安装于所述皮带上轮5右侧端面上,一对所述皮带10安装于所述皮带上轮5和所述皮带下轮6上,所述第二精密研磨带下转轮16安装于所述下转轴12上,且位置靠近下转轴12右侧,所述第二精密研磨带上转轮15安装于所述上转轴11上,且位置与第二精密研磨带下转轮16竖直相对,所述第二精密研磨带9安装于所述第二精密研磨带上转轮15和所述第二精密研磨带下轮16上,所述第一精密研磨带下轮14安装于所述下转轴12上,且其位置位于所述皮带下轮6与所述第二精密研磨带下轮16之间,所述第一精密研磨带上转轮15安装于所述上转轴11上,且位置位于所述皮带上轮5与第二精密研磨带上转轮15之间,所述第一精密研磨带下轮14安装于所述下转轴12上,且位置与所述第一精密研磨带上转轮13竖直相对,所述第一精密研磨带8安装于所述第一精密研磨带上转轮13和第一精密研磨带下轮14上,所述电动滑轨17安装于所述机壳1底部,所述支撑杆18安装于所述电动滑轨17滑动端,且可延电动滑轨17直线运动,所述电动推杆19安装于所述支撑杆18向下端,所述夹具20安装于所述电动推杆19伸缩端;所述机壳1上面设置有上壳21:该上壳21用于阻止打磨工作中产生的碎屑飞溅;所述机壳1与所述电机4四角均装有万向轮22:该万向轮22用于移动装置;所述机壳1上安装有工具卡板23:该工具卡板23用于卡放一些应急维修工具;所述上壳21外壁设置有挂钩24:该挂钩24用于悬挂笔和便签,方便工人做工作记录;所述上壳21上安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品圆角打磨装置,包括机壳(1)、一对结构相同的上转轴轴承(2)、一对结构相同的下转轴轴承(3)、电机(4)、皮带上轮(5)、皮带下轮(6)、砂轮(7),第一精密研磨带(8)、第二精密研磨带(9)、一对结构相同的皮带(10)、上转轴(11)、下转轴(12)、第一精密研磨带上转轮(13)、第一精密研磨带下转轮(14)、第二精密研磨带上转轮(15)、第二精密研磨带下转轮(16)、电动滑轨(17)、支撑杆(18)、电动推杆(19)以及夹具(20),其特征在于,一对所述下转轴轴承(3)安装于机壳(1)内竖直相对壁面上,且位置靠下,所述下转轴(12)安装于下转轴轴承(3)上,所述电机(4)安装于机壳(1)一侧,且其驱动端与下转轴(12)相连,一对所述上转轴轴承(2)安装于机壳(1)内竖直相对壁面上,且其位置靠近机壳(1)内壁上部,所述上转轴(11)安装于一对所述上转轴轴承(2)上,所述皮带下轮(6)安装于下转轴(12)上,且位置靠近在下转轴(12)右端、所述皮带上轮(5)安装于上转轴(11)上,且位置与皮带下轮(6)竖直相对,所述砂轮(7)安装于所述皮带上轮(5)右侧端面上,一对所述皮带(10)安装于所述皮带上轮(5)和所述皮带下轮(6)上,所述第二精密研磨带下转轮(16)安装于所述下转轴(12)上,且位置靠近下转轴(12)右侧,所述第二精密研磨带上转轮(15)安装于所述上转轴(11)上,且位置与第二精密研磨带下转轮(16)竖直相对,所述第二精密研磨带(9)安装于所述第二精密研磨带上转轮(15)和所述第二精密研磨带下转轮(16)上,所述第一精密研磨带下转轮(14)安装于所述下转轴(12)上,且其位置位于所述皮带下轮(6)与所述第二精密研磨带下转轮(16)之间,所述第一精密研磨带上转轮(15)安装于所述上转轴(11)上,且位置位于所述皮带上轮(5)与第二精密研磨带上转轮(15)之间,所述第一精密研磨带下转轮(14)安装于所述下转轴(12)上,且位置与所述第一精密研磨带上转轮(13)竖直相对,所述第一精密研磨带(8)安装于所述第一精密研磨带上转轮(13)和第一精密研磨带下转轮(14)上,所述电动滑轨(17)安装于所述机壳(1)外部,所述支撑杆(18)安装于所述电动滑轨(17)滑动端,且可延电动滑轨(17)直线运动,所述电动推杆(19)安装于所述支撑杆(18)向下端,所述夹具(20)安装于所述电动推杆(19)伸缩端。...

【技术特征摘要】
1.一种金属制品圆角打磨装置,包括机壳(1)、一对结构相同的上转轴轴承(2)、一对结构相同的下转轴轴承(3)、电机(4)、皮带上轮(5)、皮带下轮(6)、砂轮(7),第一精密研磨带(8)、第二精密研磨带(9)、一对结构相同的皮带(10)、上转轴(11)、下转轴(12)、第一精密研磨带上转轮(13)、第一精密研磨带下转轮(14)、第二精密研磨带上转轮(15)、第二精密研磨带下转轮(16)、电动滑轨(17)、支撑杆(18)、电动推杆(19)以及夹具(20),其特征在于,一对所述下转轴轴承(3)安装于机壳(1)内竖直相对壁面上,且位置靠下,所述下转轴(12)安装于下转轴轴承(3)上,所述电机(4)安装于机壳(1)一侧,且其驱动端与下转轴(12)相连,一对所述上转轴轴承(2)安装于机壳(1)内竖直相对壁面上,且其位置靠近机壳(1)内壁上部,所述上转轴(11)安装于一对所述上转轴轴承(2)上,所述皮带下轮(6)安装于下转轴(12)上,且位置靠近在下转轴(12)右端、所述皮带上轮(5)安装于上转轴(11)上,且位置与皮带下轮(6)竖直相对,所述砂轮(7)安装于所述皮带上轮(5)右侧端面上,一对所述皮带(10)安装于所述皮带上轮(5)和所述皮带下轮(6)上,所述第二精密研磨带下转轮(16)安装于所述下转轴(12)上,且位置靠近下转轴(12)右侧,所述第二精密研磨带上转轮(15)安装于所述上转轴(11)上,且位置与第二精密研磨带下转轮(16)竖直相对,所述第二精密研磨带(9)安装于所述第二精密研磨带上转轮(15)和所述第二精密研磨带下转轮(16)上,所述第一精密研磨带下转轮(14)安装于所述下转轴(12)上,且其位置位于所述皮带下轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨翠
申请(专利权)人:保定绿电新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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