一种异形密封圈的导向压装和检测装置制造方法及图纸

技术编号:22340240 阅读:35 留言:0更新日期:2019-10-19 14:58
本实用新型专利技术涉及一种异形密封圈的导向压装和检测装置,用于将异形密封圈安装在离合器钢圈上,包括放置离合器的操作台、放置在离合器钢圈上供异形密封圈沿着其表面被下压从而套在离合器钢圈上的锥套、用于沿锥套表面向下压异形密封圈的伸缩压头和带动伸缩压头上下运动的第一液压组件;第一液压组件包括第一液压缸和第一液压杆。本实用新型专利技术具有防止离合器异形密封圈装配过程中,密封圈的内圈面翻边,以及提高装配效率的效果。

A device for guiding, pressing and testing of special-shaped sealing ring

【技术实现步骤摘要】
一种异形密封圈的导向压装和检测装置
本技术涉及汽车离合器密封圈装配的
,尤其是涉及一种异形密封圈的导向压装和检测装置。
技术介绍
目前离合器装配中经常涉及到异形密封圈的装配。异形密封圈不同于普通规则断面的密封圈,规则断面的密封圈(比如断面为圆形)不涉及到安装方向问题,压入即可比较好安装;而异形密封圈在装配中一般会有固定的方向,只有正确装入才能达到完全密封的良好效果。如图1所示,异形密封圈10在装配时唇边朝下,人工向离合器钢圈101方向向下压异形密封圈10,使密异形封圈套10在套在离合器钢圈101的外壁上。问题在于密封圈的内圈面压入时受垂直摩擦力影响容易向上翻边,导致装配失败。而一般的人工装入可以辨别密封圈的内圈面方向和密封圈的唇边是否翻边的问题,但是人工装配的效率很低下,难以满足生产需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种异形密封圈的导向压装和检测装置,其具有防止离合器异形密封圈装配过程中,密封圈的内圈面翻边,以及提高装配效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种异形密封圈的导向压装和检测装置,用于半自动化将异形密封圈安装在离合器钢圈上,包括操作台、与离合器钢圈配合使用的锥套、与锥套配合使用的伸缩压头、与操作台固接的导向压入装置和与操作台固接的检测装置;操作台包括工作台、与工作台连接的传送带和与传送带连接用于放置离合器的凸台;锥套包括与离合器钢圈配合的锥体、与锥体一体成型的锥杆和与锥杆一体成型的锥帽;锥套导向压入装置包括工作台固接的立柱和与立柱固定连接且安装有伸缩压头的第一液压组件;第一液压组件包括第一液压缸和第一液压杆。通过采用上述技术方案,当使用该装置时,将离合器放置操作台上指定的位置,将锥套放置在离合器钢圈上,人工向锥套套上异形密封圈,异形密封圈在锥套上被锥套弹性撑大,第一液压组件带动伸缩压头向锥套方向移动,伸缩压头将锥套上的异形密封圈向下挤压,直到异形密封圈脱离锥套,异形密封圈就会收缩安装至离合器钢圈上。本技术进一步设置为:所述第一液压杆远离第一液压缸的一端固接有滑块组件;滑动组件包括与第一液压杆固接的滑动块、供滑动块上下移动的滑动轨道和与滑动块固接且平行于水平面的连接板,连接板的下端面固接有所述伸缩压头。通过采用上述技术方案,第一液压杆上固接有滑动组件,滑动组件中的连接板固接有伸缩压头,使伸缩压头能跟随滑动块沿滑动轨道上下滑动,保证伸缩压头能准确的随着液压杆上下移动,而不会在上下移动时,发生偏移。本技术进一步设置为:所述连接板上开设有可供锥套穿过的孔;连接板上表面固接有用于夹住锥套的第二液压组件;第二液压组件包括与连接板上表面连接第二液压缸、第二液压杆和与第二液压杆远离第二液压缸的一端固接且用于夹住锥套的限制夹块。通过采用上述技术方案,当锥套穿过孔需要固定其位置时,第二液压缸正向运行,第二连接杆向远离第二液压缸的方向移动,限制夹块跟随第二连接杆移动,直到限制夹块夹住锥杆,且限制夹块的上端面与锥帽相接触,锥套被夹住从而被固定;当需要将锥套撤出连接板时,第二液压缸反向运行,第二连接杆向靠近第二液压缸的方向移动,限制夹块跟随第二连接杆移动,直到限制夹块完全离开锥杆,则锥套就会被解除限制。本技术进一步设置为:连接板上加设有控制组件,控制组件包括支撑板、限位块、连接杆、传感器和传感连接板;支撑板固接在连接板的上端面;两限位块固接在支撑板上,靠近连接板的限位块与锥套之间有间距,另一限位块固接在支撑板的顶端;连接杆穿过两限位块,连接杆在锥套的正上方且不相接触;传感连接板固接在靠近支撑板顶部的限位块上;传感器固接在传感连接板上,且传感器正对两限位块之间的连接杆,传感器与第二液压组件信号相连;连接杆在传感器正对的位置加设有限位环;限位环与限位块之间固接有弹簧。通过采用上述技术方案,当第二液压组件处于伸长状态,限制夹块将锥套限制在连接板上,锥套向上移动时,逐渐接触连接杆,直到锥套与限位块相接触,连接杆向上平移,弹簧压缩,限位环向上平移,传感器感应到限位环向上移动,向第二液压组件发出收缩信号,第二液压缸反向运行,带动第二液压杆收缩,限制夹块远离锥套,将锥套拿离连接板,连接杆在弹簧的作用下恢复,第二液压组件处于压缩状态;当第二液压组件处于压缩状态,向锥套施力,将锥套穿过连接板,锥套向上移动,与连接杆相接触,直到锥套与限位块相接触,连接杆在锥套的作用下会向上移动,弹簧压缩,限位环向上移动,传感器感应到限位环向上移动,向第二液压组件发出伸长信号,第二液压缸正向运行,第二连接杆伸长,限制夹块靠近锥套,直到限制夹块完全接触锥套,撤离向锥套施力,锥套在重力的作用下下沉,限制夹块夹住锥帽,锥套离开连接杆,弹簧恢复原状,限位坏恢复到初始位置,第二液压组件处于伸长状态。本技术进一步设置为:所述操作台上设置有用于检测离合器钢圈的相机。通过采用上述技术方案,通过查看相机,可以检查异型密封圈是否完美的安装在离合器钢圈上。本技术进一步设置为:所述操作台上设置有用于放置离合器的凸台,凸台上加设有固定块,固定块远离凸台的一端开设有与离合器外齿相配合的连接槽。通过采用上述技术方案,将离合器放置在凸台上,固定块的连接槽与离合器的外齿相配合,使离合器不会在凸台上旋转,使离合器钢圈在安装异形密封圈时不会发生滑动,从而影响密封效果。本技术进一步设置为:伸缩压头设置为圆柱伸缩压头,且伸缩压头的一端设置为360度均匀分布的梳齿。通过采用上述技术方案,当伸缩压头内伸进锥套时,梳齿被撑大呈“伞”形状态和锥套的外周面接触。当锥套上套有异形密封圈时,伸缩压头伸入锥套,梳齿被撑大呈“伞”形状态和锥套的外周面接触,向下压伸缩压头,伸缩压头向下压异形密封圈,直到异形密封圈脱离锥套,异形密封圈收缩,贴合在离合器钢圈的外壁上。用伸缩压头下压套在锥套上的异形密封圈,能有效的祛除了异形密封圈与锥套接触面被压入时产生的垂直方向的摩擦力,从而异形密封圈与锥套接触面的翻边问题就能解决。综上所述,本技术的有益技术效果为:1.通过加设锥套和伸缩压头,防止离合器异形密封圈装配过程中,密封圈的内圈面翻边;2.通过加设液压组件,实现了半自动化,提高了装配效率;3.通过加设检测装置,实现了实时监控安装成果。附图说明图1是现有技术的结构示意图。图2是本技术整体的结构示意图。图3是本技术中凸台的结构示意图。图4是本技术中导向压入装置的结构示意图。图5是本技术中连接板的结构示意图。图6是本技术中检测装置的结构示意图。图7是本技术工作过程中的局部剖视图。图8是本技术工作过程中异形密封圈离开锥套时的局部剖视图。图中,1、离合器;101、离合器钢圈;2、操作台;201、工作台;202、传送带;203、凸台;204、固定块;205、连接槽;3、导向压入装置;301、立柱;302、第一液压组件;303、第一液压缸;304、第一液压杆;4、检测装置;401、检测支架;402、相机;5、锥套;501、锥体;502、锥杆;503、锥帽;6、伸缩压头;7、滑块组件;701、滑动块;702、滑动轨道;703、连接板;704、孔;8、控制组件;801、支撑板;802、限位块;803、连接杆;804、传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形密封圈的导向压装和检测装置,用于将异形密封圈(10)安装在离合器钢圈(101)上,其特征在于,包括放置离合器(1)的操作台(2)、放置在离合器钢圈(101)上供异形密封圈(10)沿着其表面被下压从而套在离合器钢圈(101)上的锥套(5)、用于沿锥套(5)表面向下压异形密封圈(10)的伸缩压头(6)和带动伸缩压头(6)上下运动的第一液压组件(302);第一液压组件(302)包括第一液压缸(303)和第一液压杆(304)。

【技术特征摘要】
1.一种异形密封圈的导向压装和检测装置,用于将异形密封圈(10)安装在离合器钢圈(101)上,其特征在于,包括放置离合器(1)的操作台(2)、放置在离合器钢圈(101)上供异形密封圈(10)沿着其表面被下压从而套在离合器钢圈(101)上的锥套(5)、用于沿锥套(5)表面向下压异形密封圈(10)的伸缩压头(6)和带动伸缩压头(6)上下运动的第一液压组件(302);第一液压组件(302)包括第一液压缸(303)和第一液压杆(304)。2.根据权利要求1所述的一种异形密封圈的导向压装和检测装置,其特征在于,所述第一液压杆(304)远离第一液压缸(303)的一端固接有滑块组件(7);滑块组件(7)包括与第一液压杆(304)固接的滑动块(701)、供滑动块(701)上下移动的滑动轨道(702)和与滑动块(701)固接且平行于水平面的连接板(703),连接板(703)的下端面固接有所述伸缩压头(6)。3.根据权利要求2所述的一种异形密封圈的导向压装和检测装置,其特征在于,所述连接板(703)上开设有可供锥套(5)穿过的孔(704);连接板(703)上表面固接有用于夹住锥套(5)的第二液压组件(9);第二液压组件(9)包括与连接板(703)上表面连接第二液压缸(901)、第二液压杆(902)和与第二液压杆(902)远离第二液压缸(901)的一端固接且用于夹住锥套(5)的限制夹块(903)。4.根据权利要求3所述的一种异形密封圈的导向压装和检测装置,其特征在于,连接板(703)上加设有控制组件(8),控制组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:张强
申请(专利权)人:北京北一法康生产线有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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