一种液压缸装拆机制造技术

本实用新型专利技术一种液压缸装拆机，具体涉及液压缸的装备制造机械设备；提出一种专用于中小型液压缸的装配和拆卸为一体的综合装拆机；技术方案为：一种液压缸装拆机，包括：液压缸夹紧部件和活塞杆推进部件；所述液压缸夹紧部件用于固定液压缸体，所述液压缸夹紧部件上液压缸体开口一端设置有活塞杆推进部件，所述活塞杆推进部件还包括活塞杆升降件，所述活塞杆升降件设置于液压缸夹紧部件和活塞杆推进部件中间，用以推送活塞杆；本实用新型专利技术可广泛应用于采煤设备的液压缸装拆领域。

A kind of hydraulic cylinder assembling and disassembling machine

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸装拆机
本技术一种液压缸装拆机，具体涉及液压缸的装备制造机械设备。
技术介绍
液压缸是矿山机械、工程机械的主要运行部件，制造维修量，装配与拆卸显得更为重要，装配与拆卸的质量速度也是不容忽视的关键性的工艺环节。目前，中小型液压缸的装配与拆卸仍以手工作业为主，存在着费工、费时、费力的问题，而且液压缸的装配与拆卸质量也参差不齐，直接影响油缸的制造维修质量和使用效果。
技术实现思路
为解决上述技术难题，本技术提出一种专用于中小型液压缸的装配和拆卸为一体的综合装拆机。为实现上述技术目的，本技术提供的技术方案为：一种液压缸装拆机，包括：液压缸夹紧部件和活塞杆推进部件；所述液压缸夹紧部件用于固定液压缸体，所述液压缸夹紧部件上液压缸体开口一端设置有活塞杆推进部件；所述液压缸夹紧部件包括：液压缸支撑座、液压缸夹紧件和液压缸夹紧油缸；所述液压缸支撑座上固定有液压缸夹紧件，所述液压缸夹紧件包括液压缸V型座和液压缸压紧板，若干所述液压缸V型座呈直线固定于液压缸支撑座上，所述液压缸压紧板下部为压紧板支架，所述压紧板支架固定于液压缸支撑座上，所述液压缸压紧板上部为压紧板，所述压紧板中部与压紧板支架连接，且压紧板可相对压紧板支架转动，所述压紧板一端与液压缸夹紧油缸的活塞杆铰接，且压紧板另一端设置于液压缸V型座上方。所述活塞杆推进部件包括：活塞杆支撑座、活塞杆夹紧件和活塞杆推进油缸；所述液压缸支撑座一端设置有活塞杆支撑座，所述活塞杆支撑座上固定有若干活塞杆V型座，所活塞杆V型座用以放置活塞杆，且活塞杆V型座与液压缸V型座中心在同一直线上，所述活塞杆支撑座一端设置有活塞杆夹紧件，所述活塞杆夹紧件用以夹紧活塞杆端头，所述活塞杆夹紧件与活塞杆推进油缸固定连接，所述活塞杆推进油缸的缸体水平固定设置，所述活塞杆推进油缸的活塞杆与活塞杆夹紧件相连，且活塞杆夹紧件可相对若干活塞杆V型座的直线方向滑动。所述活塞杆推进部件下方设置有活塞杆推进基座，所述活塞杆推进基座上方设置有活塞杆夹紧件，且活塞杆推进基座上设置有限位滑轨，所述活塞杆夹紧件可依限位滑轨相对活塞杆推进基座滑动，所述活塞杆推进油缸固定于活塞杆推进基座上。所述液压缸夹紧部件下方设置有液压缸夹紧基座，所述液压缸夹紧基座上固定有液压缸支撑座、液压缸夹紧件和液压缸夹紧油缸。所述活塞杆支撑座下方固定有活塞杆升降油缸，所述活塞杆升降油缸下部缸体与活塞杆推进基座固定连接，所述活塞杆升降油缸活塞杆与活塞杆支撑座固定连接。所述活塞杆推进部件还包括马达，所述马达输出轴与活塞杆夹紧件同轴固定连接，所述马达设置于活塞杆推进基座上，且马达和活塞杆夹紧件可同步相对活塞杆推进基座滑动。所述液压缸夹紧部件还包括销轴调节件，所述销轴调节件包括销轴调节座和销轴送进油缸，所述销轴调节座固定设置于液压缸支撑座上液压缸体尾部一端，所述销轴调节座上固定有销轴送进油缸，所述销轴送进油缸的活塞杆端头同轴固定有销轴，所述销轴送进油缸可将销轴压入液压缸体尾部的销孔内。所述销轴调节座整体固定于液压缸支撑座上。所述马达为径向双向变量球塞马达。所述活塞杆升降油缸倾斜设置，便于将空间让出给活塞杆。本技术相对现有技术相比具有的有益效果是：一、本技术可实现半自动化拆装液压油缸，相比过去，拆装过程速度提升明显，工人劳动强度下降，液压缸拆装质量整体提升。本技术对产品的市场竞争力有着直接影响，为企业带来了十分明显的效益。二、本技术采用活塞杆升降油缸对活塞杆进行送料，同时配合液压缸夹紧部件，可保证活塞杆与液压缸体之间同心度在合格范围内，同时确保活塞杆中心线与液压缸体中心线的平行度。三、本技术采用马达，可将活塞杆上的导向套旋拧入液压缸体内。四、本技术采用销轴调节件，用于辅助液压缸夹紧部件将液压缸体进一步固定，防止活塞杆的导向套旋拧入液压缸体内时，液压缸体被带动旋转。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术液压缸夹紧部件侧视图；图3为本技术销轴调节件结构示意图；图4为本技术活塞杆推进部件侧视图；图中：1为液压缸夹紧部件，2为活塞杆推进部件，11为液压缸支撑座，12为液压缸夹紧件，13为液压缸夹紧油缸，14为液压缸夹紧基座，15为销轴调节件，21为活塞杆支撑座，22为活塞杆夹紧件，23为活塞杆推进油缸，24为活塞杆推进基座，25为活塞杆升降油缸，26为马达。具体实施方式为对本技术详细介绍，下面将结合附图和具体实施例对本技术进一步阐述。如图1至图4所示：一种液压缸装拆机，包括：液压缸夹紧部件1和活塞杆推进部件2；所述液压缸夹紧部件1用于固定液压缸体，所述液压缸夹紧部件1上液压缸体开口一端设置有活塞杆推进部件2；所述液压缸夹紧部件1包括：液压缸支撑座11、液压缸夹紧件12和液压缸夹紧油缸13；所述液压缸支撑座11上固定有液压缸夹紧件12，所述液压缸夹紧件12包括液压缸V型座和液压缸压紧板，若干所述液压缸V型座呈直线固定于液压缸支撑座11上，所述液压缸压紧板下部为压紧板支架，所述压紧板支架固定于液压缸支撑座11上，所述液压缸压紧板上部为压紧板，所述压紧板中部与压紧板支架连接，且压紧板可相对压紧板支架转动，所述压紧板一端与液压缸夹紧油缸13的活塞杆铰接，且压紧板另一端设置于液压缸V型座上方。所述活塞杆推进部件2包括：活塞杆支撑座21、活塞杆夹紧件22和活塞杆推进油缸23；所述液压缸支撑座11一端设置有活塞杆支撑座21，所述活塞杆支撑座21上固定有若干活塞杆V型座，所活塞杆V型座用以放置活塞杆，且活塞杆V型座与液压缸V型座中心在同一直线上，所述活塞杆支撑座21一端设置有活塞杆夹紧件22，所述活塞杆夹紧件22用以夹紧活塞杆端头，所述活塞杆夹紧件22与活塞杆推进油缸23固定连接，所述活塞杆推进油缸23的缸体水平固定设置，所述活塞杆推进油缸23的活塞杆与活塞杆夹紧件22相连，且活塞杆夹紧件22可相对若干活塞杆V型座的直线方向滑动。所述活塞杆推进部件2下方设置有活塞杆推进基座24，所述活塞杆推进基座24上方设置有活塞杆夹紧件22，且活塞杆推进基座24上设置有限位滑轨，所述活塞杆夹紧件22可依限位滑轨相对活塞杆推进基座24滑动，所述活塞杆推进油缸23固定于活塞杆推进基座24上。所述液压缸夹紧部件1下方设置有液压缸夹紧基座14，所述液压缸夹紧基座14上固定有液压缸支撑座11、液压缸夹紧件12和液压缸夹紧油缸13。所述活塞杆支撑座21下方固定有活塞杆升降油缸25，所述活塞杆升降油缸25下部缸体与活塞杆推进基座24固定连接，所述活塞杆升降油缸25活塞杆与活塞杆支撑座21固定连接。所述活塞杆推进部件2还包括马达26，所述马达26输出轴与活塞杆夹紧件22同轴固定连接，所述马达26设置于活塞杆推进基座24上，且马达26和活塞杆夹紧件22可同步相对活塞杆推进基座24滑动。所述液压缸夹紧部件1还包括销轴调节件15，所述销轴调节件15包括销轴调节座和销轴送进油缸，所述销轴调节座固定设置于液压缸支撑座11上液压缸体尾部一端，所述销轴调节座上固定有销轴送进油缸，所述销轴送进油缸的活塞杆端头同轴固定有销轴，所述销轴送进油缸可将销轴压入液压缸体尾部的销孔内。所述销轴调节座整体固定于液压缸支撑座11上。本技术具体运行过程如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸装拆机，其特征在于：包括：液压缸夹紧部件（1）和活塞杆推进部件（2）；所述液压缸夹紧部件（1）用于固定液压缸体，所述液压缸夹紧部件（1）上液压缸体开口一端设置有活塞杆推进部件（2）；所述液压缸夹紧部件（1）包括：液压缸支撑座（11）、液压缸夹紧件（12）和液压缸夹紧油缸（13）；所述液压缸支撑座（11）上固定有液压缸夹紧件（12），所述液压缸夹紧件（12）包括液压缸V型座和液压缸压紧板，若干所述液压缸V型座呈直线固定于液压缸支撑座（11）上，所述液压缸压紧板下部为压紧板支架，所述压紧板支架固定于液压缸支撑座（11）上，所述液压缸压紧板上部为压紧板，所述压紧板中部与压紧板支架连接，且压紧板可相对压紧板支架转动，所述压紧板一端与液压缸夹紧油缸（13）的活塞杆铰接，且压紧板另一端设置于液压缸V型座上方。

【技术特征摘要】
1.一种液压缸装拆机，其特征在于：包括：液压缸夹紧部件（1）和活塞杆推进部件（2）；所述液压缸夹紧部件（1）用于固定液压缸体，所述液压缸夹紧部件（1）上液压缸体开口一端设置有活塞杆推进部件（2）；所述液压缸夹紧部件（1）包括：液压缸支撑座（11）、液压缸夹紧件（12）和液压缸夹紧油缸（13）；所述液压缸支撑座（11）上固定有液压缸夹紧件（12），所述液压缸夹紧件（12）包括液压缸V型座和液压缸压紧板，若干所述液压缸V型座呈直线固定于液压缸支撑座（11）上，所述液压缸压紧板下部为压紧板支架，所述压紧板支架固定于液压缸支撑座（11）上，所述液压缸压紧板上部为压紧板，所述压紧板中部与压紧板支架连接，且压紧板可相对压紧板支架转动，所述压紧板一端与液压缸夹紧油缸（13）的活塞杆铰接，且压紧板另一端设置于液压缸V型座上方。2.根据权利要求1所述一种液压缸装拆机，其特征在于：所述活塞杆推进部件（2）包括：活塞杆支撑座（21）、活塞杆夹紧件（22）和活塞杆推进油缸（23）；所述液压缸支撑座（11）一端设置有活塞杆支撑座（21），所述活塞杆支撑座（21）上固定有若干活塞杆V型座，所活塞杆V型座用以放置活塞杆，且活塞杆V型座与液压缸V型座中心在同一直线上，所述活塞杆支撑座（21）一端设置有活塞杆夹紧件（22），所述活塞杆夹紧件（22）用以夹紧活塞杆端头，所述活塞杆夹紧件（22）与活塞杆推进油缸（23）固定连接，所述活塞杆推进油缸（23）的缸体水平固定设置，所述活塞杆推进油缸（23）的活塞杆与活塞杆夹紧件（22）相连，且活塞杆夹紧件（22）可相对若干活塞杆V型座的直线方向滑动。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫吉明，王桢，
申请(专利权)人：山西新龙重工高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14