一种卧式自动出条焊条保温桶制造技术

本实用新型专利技术介绍了一种卧式自动出条焊条保温桶，包括桶体、电加热丝、内胆、滑道和自动出条机构；桶体一侧设置有桶盖；电加热丝设置在内胆外壁上；内胆设置在桶体内，内胆横截面呈漏斗状，内胆的漏斗状下端设置有出条口，出条口连接倾斜设置的滑道；自动出条机构设置在滑道末端处。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，从焊条桶中取出焊条时只需要按压活动压板，由于顶针的设置，焊条会逐根从保温桶中流出，避免了现有技术中焊条保温桶每次需要打开保温桶盖，将手伸入焊条桶内取出焊条，然后再合上焊条桶盖等一系列动作。

A kind of heat preservation barrel of horizontal automatic strip welding rod

【技术实现步骤摘要】
一种卧式自动出条焊条保温桶
本技术涉及焊接相关设备
，特别是一种卧式自动出条焊条保温桶。
技术介绍
目前使用的焊条保温桶，焊工需要打开焊条桶盖取出焊条，然后再将焊条桶盖合上。在实际操作中发现焊工经常在取出焊条后忘记合上焊条桶盖或者没有将焊条桶盖盖严，导致焊条保温桶的保温效果降低。且焊条桶盖频繁开合也不利于焊条桶的保温。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种卧式自动出条焊条保温桶，结构简单，操作方便，能够有效持续保护焊条温度。为了实现解决上述技术问题的目的，本技术采用了如下技术方案：一种卧式自动出条焊条保温桶，包括桶体、电加热丝、内胆、滑道和自动出条机构；所述桶体一侧设置有桶盖；电加热丝设置在内胆外壁上；内胆设置在桶体内，内胆横截面呈漏斗状，内胆的漏斗状下端设置有出条口，出条口连接倾斜设置的滑道；自动出条机构设置在滑道末端处；自动出条机构包括毛刷、支架、活动压板、转轴、顶针、活动顶板和弹簧；毛刷设置在滑道中部的上侧；支架设置在在保温桶内的滑道下侧，支架的底部固定设置在保温桶外壁上；转轴设置在支架上端；活动压板后端位于滑道内通过转轴设置支架上，活动压板前端伸出桶体设置，前端处设置有用于容纳从桶体内流出的保温条的弧形槽；活动压板上还设置有用于顶针穿过的孔；顶针均匀设置在活动压板下侧，活动顶板设置在顶针外侧；活动顶板包括顶板和夹槽；夹槽设置在顶板下端，弹簧设置在夹槽内，使得顶板在压缩弹簧后能能够上下运动；活动顶板上端顶在活动压板下侧，活动顶板高度高于顶针设置；顶针与活动顶板之间间距，只能容纳焊条逐条流出。具体的，所述的桶体与内胆之间填充有保温隔热材料。具体的，所述的滑道倾斜角度为5°-8°。具体的，所述的桶体上还设置有把手。具体的，所述的支架设置在滑道下侧两端或在滑道下侧两端和中部各设置一个。使用时，打开桶体一侧的桶盖，将焊条装入，焊条会在重力的作用下向下移动穿过出条口进入滑道；由于滑道带有坡度，所有焊条进入滑道后会沿着滑道继续滚动，最终填满整个滑道；为了防止焊条在滑道里产生堆积，在滑道的上壁装有毛刷，可以将在其下面通过的焊条抚平；按压活动压板，活动压板会沿着支架上的转轴转动，通过其下面的活动顶板挤压活动顶板底部固定的弹簧，在活动压板与保温桶外壳之间行成一道间隙，焊条会沿着活动压板穿过间隙流出保温桶；同时顶针会从活动压板上的孔中穿过活动压板，阻挡后边的焊条流出；取出焊条后，松开活动压板，活动顶板底部的弹簧向上回弹恢复形变，推动着活动顶板和活动压板向上移动，关闭活动压板与保温桶外壳之间的间隙。这些技术方案，包括改进的技术方案以及进一步改进的技术方案也可以互相组合或者结合，从而达到更好的技术效果。通过采用上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：结构简单，使用方便，从焊条桶中取出焊条时只需要按压活动压板，由于顶针的设置，焊条会逐根从保温桶中流出，避免了现有技术中焊条保温桶每次需要打开保温桶盖，将手伸入焊条桶内取出焊条，然后再合上焊条桶盖等一系列动作。由于省去了每次取焊条都需要开、合焊条桶盖和可能由于焊条取出焊条后忘记合上桶盖或者桶盖合上不严等因素造成的热量散失，从而提高了焊条保温桶的保温效果。附图说明图1是本专利的桶体的示意图。图2是本专利的内部结构示意图。图3是本专利的活动压板示意图。图4是本专利活动顶板示意图。图中，1-桶体，11-桶盖，12-把手，2-内胆，3-滑道，41-毛刷，42-活动压板，43-支架，44-转轴，45-顶针，46-活动顶板，47-弹簧。具体实施方式下面结合附图对本专利进一步解释说明。但本专利的保护范围不限于具体的实施方式。实施例1如图1-4所示，本专利是一种卧式自动出条焊条保温桶，包括桶体1、电加热丝、内胆2、滑道3和自动出条机构；桶体1一侧设置有桶盖11，桶体1上设置有把手12；电加热丝设置在内胆2外壁上，桶体1与内胆2之间填充有保温隔热材料；内胆2设置在桶体1内，内胆2横截面呈漏斗状，内胆2的漏斗状下端设置有出条口，出条口连接倾斜设置的滑道3；滑道3倾斜角度为5°-8°。自动出条机构设置在滑道3末端处；自动出条机构包括毛刷41、活动压板42、支架43、转轴44、顶针45、活动顶板46和弹簧47；毛刷41设置在滑道3中部的上侧；活动压板42后端设置在滑道3内；后端两侧和中间三个位置分别通过转轴44设置在支架43上；支架43设置在在保温桶内的滑道3下侧两端，支架43的底部固定设置在桶体1上；转轴44设置在支架43上端；活动压板42后端位于滑道3内通过转轴44设置支架43上，活动压板42前端伸出桶体1设置，前端处设置有用于容纳从桶体1内流出的焊条的弧形槽；活动压板42上还设置有用于顶针45穿过的孔；顶针45均匀设置在活动压板42下侧，活动顶板46设置在顶针45外侧；活动顶板46包括顶板和夹槽；夹槽设置在顶板下端，弹簧47设置在夹槽内，使得顶板在压缩弹簧47后能能够上下运动；活动顶板46上端顶在活动压板42下侧，活动顶板46高度高于顶针45设置；使用时，打开桶体1一侧的桶盖11，将焊条装入，焊条会在重力的作用下向下移动穿过出条口进入滑道3；由于滑道3带有坡度，所有焊条进入滑道3后会沿着滑道3继续滚动，最终填满整个滑道3；为了防止焊条在滑道3里产生堆积，在滑道3的上壁装有毛刷41，可以将在其下面通过的焊条抚平；按压活动压板42，活动压板42会沿着支架43上的转轴44转动，通过其下面的活动顶板46挤压活动顶板46底部固定的弹簧47，在活动压板42与保温桶外壳之间行成一道间隙，焊条会沿着活动压板42穿过间隙流出保温桶；同时顶针45会从活动压板42上的孔中穿过活动压板42，阻挡后边的焊条流出；取出焊条后，松开活动压板42，活动顶板46底部的弹簧47向上回弹恢复形变，推动着活动顶板46和活动压板42向上移动，关闭活动压板42与保温桶外壳之间的间隙。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式自动出条焊条保温桶，其特征是：包括桶体、电加热丝、内胆、滑道和自动出条机构；所述桶体一侧设置有桶盖；电加热丝设置在内胆外壁上；内胆设置在桶体内，内胆横截面呈漏斗状，内胆的漏斗状下端设置有出条口，出条口连接倾斜设置的滑道；自动出条机构设置在滑道末端处；自动出条机构包括毛刷、支架、活动压板、转轴、顶针、活动顶板和弹簧；毛刷设置在滑道中部的上侧；支架设置在保温桶内的滑道下侧，支架的底部固定设置在保温桶外壁上；转轴设置在支架上端；活动压板后端位于滑道内通过转轴设置支架上，活动压板前端伸出桶体设置，前端处设置有用于容纳从桶体内流出的保温条的弧形槽；活动压板上还设置有用于顶针穿过的孔；顶针均匀设置在活动压板下侧，活动顶板设置在顶针外侧；活动顶板包括顶板和夹槽；夹槽设置在顶板下端，弹簧设置在夹槽内，使得顶板在压缩弹簧后能能够上下运动；活动顶板上端顶在活动压板下侧，活动顶板高度高于顶针设置；顶针与活动顶板之间间距，只能容纳焊条逐条流出。

【技术特征摘要】
1.一种卧式自动出条焊条保温桶，其特征是：包括桶体、电加热丝、内胆、滑道和自动出条机构；所述桶体一侧设置有桶盖；电加热丝设置在内胆外壁上；内胆设置在桶体内，内胆横截面呈漏斗状，内胆的漏斗状下端设置有出条口，出条口连接倾斜设置的滑道；自动出条机构设置在滑道末端处；自动出条机构包括毛刷、支架、活动压板、转轴、顶针、活动顶板和弹簧；毛刷设置在滑道中部的上侧；支架设置在保温桶内的滑道下侧，支架的底部固定设置在保温桶外壁上；转轴设置在支架上端；活动压板后端位于滑道内通过转轴设置支架上，活动压板前端伸出桶体设置，前端处设置有用于容纳从桶体内流出的保温条的弧形槽；活动压板上还设置有用于顶针穿过的孔；顶针均匀设置在活动压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊生，郭超，杨剑峰，梁灿阁，樊祥锋，韩晓，张平，骆振斌，张朋飞，任鹏，扶小军，
申请(专利权)人：中国石油天然气第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41