一种16MnR0Cr18Ni9堆焊工艺制造技术

技术编号:13335215 阅读:91 留言:0更新日期:2016-07-12 11:20
本发明专利技术公开了一种16MnR0Cr18Ni9堆焊工艺,其特征是:包括如下步骤:1)、试板;2)、焊材,焊材过度层选用A302焊条,复层选用A102焊条;3)、堆焊,堆焊前,用电动砂轮机将试板堆焊面打磨出金属光泽,焊条经温度为150℃时间为1h的烘烤,施焊时用焊条保温筒随用随取;堆焊4层,每层堆焊采用对称施焊法,第二层的施焊方向垂直于第一层的施焊方向,以此类推;堆焊完一层后,再堆焊第二层;堆焊过程中,每堆焊完一层都应对焊缝外观进行检验,不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷;4)、堆焊后消除应力热处理;将焊接放在自动控温电炉中进行消除应力热处理。本发明专利技术工序合理,制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种16MnR0Crl8Ni9堆焊工艺。
技术介绍
现有的16MnR0Crl8Ni9堆焊工艺存在工序安排不合理、工序繁多,工艺参数选择 不合理,各工艺参数搭配不合理,且对操作者经验要求较高,使得生产成本偏高、产品质量 偏低、成品率不高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工序合理、 制造成本低的16MnR0Crl8Ni9堆焊工艺。 为实现上述目的,本专利技术提供了 一种16MnR0Crl8Ni9堆焊工艺,包括如下步骤: 1) 、试板;试板选用16MnR钢板,规格为200_X200_X30mm,堆焊厚度为12mm ; 2) 、焊材,焊材过度层选用A302焊条,复层选用A102焊条; 3) 、堆焊 堆焊前,用电动砂轮机将试板堆焊面打磨出金属光泽,焊条经温度为150°C时间为lh 的烘烤,施焊时用焊条保温筒随用随取;堆焊4层,每层堆焊采用对称施焊法,第二层的施 焊方向垂直于第一层的施焊方向,以此类推;堆焊完一层后,再堆焊第二层;堆焊过程中, 每堆焊完一层都应对焊缝外观进行检验,不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷; 4) 、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种16MnR0Cr18Ni9堆焊工艺,其特征是:包括如下步骤:1)、试板;试板选用16MnR钢板,规格为200mm×200mm×30mm,堆焊厚度为12 mm;2)、焊材,焊材过度层选用A302焊条,复层选用A102焊条;3)、堆焊堆焊前,用电动砂轮机将试板堆焊面打磨出金属光泽,焊条经温度为150℃时间为1h的烘烤,施焊时用焊条保温筒随用随取;堆焊4层,每层堆焊采用对称施焊法,第二层的施焊方向垂直于第一层的施焊方向,以此类推;堆焊完一层后,再堆焊第二层;堆焊过程中,每堆焊完一层都应对焊缝外观进行检验,不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷;4)、堆焊后消除应力热处理;将焊接放在自动控温电炉中进行消除应...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:毛永林
申请(专利权)人:重庆永林机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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