一种薄膜涂硅油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜涂硅油设备，涉及薄膜加工技术领域，主要为了解决涂油辊涂抹效率较低且不均匀的问题；该涂硅油设备，包括储油槽、两个固定于储油槽两侧壁上的安装杆架和用以涂油的涂抹装置，两个安装杆架上均安装有用以收放薄膜的收卷辊，所述涂抹装置包括固定于储油槽侧壁的两个支撑杆、连接两个支撑杆顶端的固定横杆和油泵，每个安装吊杆上均开设有条形穿孔，条形穿孔的内部安装有调节丝杆轴，其中一侧的侧杆端部设置有导油横管，导油横管下端安装有涂抹海绵，油泵的出液端通过导油软管连接于导油横管端部。本实用新型专利技术结构简单，可两面涂抹硅油且及时烘干，效率较高，涂抹均匀，安装操作简便，实用性较强。

A film coating silicone oil equipment

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜涂硅油设备
本技术涉及薄膜加工
，具体是一种薄膜涂硅油设备。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料；例如:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。现在越来越多的薄膜侧面上涂抹硅油，以增加其性能，目前薄膜涂硅油的设备，常常利用涂油辊来进行涂抹硅油，而涂油辊转速不稳定且涂油辊外表面的硅油容易向下流而造成涂抹不均匀的现象，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜涂硅油设备，以解决涂油辊涂抹效率较低且不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜涂硅油设备，包括储油槽、两个固定于储油槽两侧壁上的安装杆架和用以涂油的涂抹装置，两个安装杆架上均安装有用以收放薄膜的收卷辊，所述涂抹装置包括固定于储油槽侧壁的两个支撑杆，连接两个支撑杆顶端的固定横杆和油泵，所述固定横杆的两侧杆壁上均固定连接有两个安装吊杆，每个安装吊杆沿其长度方向均开设有条形穿孔，条形穿孔的内部安装有调节丝杆轴，调节丝杆轴的两端螺旋方向相反且调节丝杆轴两端均套设有与之相配合的固定套，每个固定套远离收卷辊的侧壁上均固定连接有侧杆，其中一侧的侧杆端部设置有导油横管，导油横管下端安装有涂抹海绵，所述油泵位于储油槽内部且油泵的出液端通过导油软管连接于导油横管端部。在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述固定套的侧端滑动卡合于条形穿孔侧壁。在一种可选方案中：所述调节丝杆轴顶端设置有驱使调节丝杆轴旋转的旋转手轮。在一种可选方案中：位于固定横杆另一侧的侧杆端部设置有导气横管，导气横管的下端安装有喷气头，所述导气横管端部设置有连接端口，多个连接端口通过导气软管连接于设置在固定横杆顶壁上的热风机出气端口。在一种可选方案中：所述安装吊杆靠近其同一侧收卷辊的侧端设置有导向组件，导向组件包括两个相对的固定杆架，固定杆架的端部设置有导向压辊。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：1、通过调节丝杆轴和固定套的设置可使得薄膜的两侧均安装涂抹海绵而对薄膜两面同时涂抹硅油，增加涂抹的效率，同时可使得两个相对涂抹海绵相远离而便于薄膜的安装；2、通过热风机和喷气头的设置可对薄膜的两侧同时吹热气烘干，避免薄膜表面硅油未干燥就缠绕在收卷辊上而影响涂抹的效果；3、本技术结构简单，可两面涂抹硅油且及时烘干，效率较高，涂抹均匀，安装操作简便，实用性较强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中侧视的结构示意图。附图标记注释：储油槽1、安装杆架2、收卷辊3、支撑杆4、固定横杆5、安装吊杆6、调节丝杆轴7、固定套8、侧杆9、涂抹海绵10、导油横管11、油泵12、导油软管13、喷气头14、导气横管15、连接端口16、热风机17、导气软管18、旋转手轮19、固定杆架20、导向压辊21、条形穿孔22。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1和2，本技术实施例中，一种薄膜涂硅油设备，包括储油槽1、两个固定于储油槽1两侧壁上的安装杆架2和用以涂油的涂抹装置，两个安装杆架2上均安装有用以收放薄膜的收卷辊3，所述涂抹装置位于储油槽1中部，所述涂抹装置包括固定于储油槽1侧壁的两个支撑杆4，连接两个支撑杆4顶端的固定横杆5和油泵12所述固定横杆5的两侧杆壁上均固定连接有两个安装吊杆6，每个安装吊杆6沿其长度方向均开设有条形穿孔22，条形穿孔22的内部安装有调节丝杆轴7，调节丝杆轴7的两端螺旋方向相反且调节丝杆轴7两端均套设有与之相配合的固定套8，固定套8的侧端滑动卡合于条形穿孔22侧壁，每个固定套8远离收卷辊3的侧壁上均固定连接有侧杆9，其中一侧的侧杆9端部设置有导油横管11，导油横管11下端安装有涂抹海绵10，所述油泵12位于储油槽1内部且油泵12的出液端通过导油软管13连接于导油横管11端部，位于固定横杆5另一侧的侧杆9端部设置有导气横管15，导气横管15的下端安装有喷气头14，所述导气横管15端部设置有连接端口16，多个连接端口16通过导气软管18连接于设置在固定横杆5顶壁上的热风机17出气端口；所述调节丝杆轴7顶端设置有驱使调节丝杆轴7旋转的旋转手轮19，将其中一个收卷辊3上缠绕的薄膜穿过固定横杆5的下端连接于另一个收卷辊3上，然后通过旋转手轮19转动调节丝杆轴7使得调节丝杆轴7上的两个固定套8相互靠近而带动其上的两个涂抹海绵10接触或两个喷气头14靠近其中间的薄膜，在油泵12的作用下将硅油抽送至导油横管11内而沾染在导油横管11上，随着收卷辊3的收卷而对薄膜进行两面涂抹硅油，而与此同时，热风机17将热气经喷气头14吹到薄膜面上而进行烘干处理，方便快捷。实施例2本技术实施例与实施例1的不同之处在于：所述安装吊杆6靠近其同一侧收卷辊3的侧端设置有导向组件，导向组件包括两个相对的固定杆架20，固定杆架20的端部设置有导向压辊21，导向组件的设置可避免在涂抹硅油或烘干处理时薄膜产生振动而影响硅油涂抹的均匀性。以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜涂硅油设备，包括储油槽(1)、两个固定于储油槽(1)两侧壁上的安装杆架(2)和用以涂油的涂抹装置，两个安装杆架(2)上均安装有用以收放薄膜的收卷辊(3)，其特征在于，所述涂抹装置包括固定于储油槽(1)侧壁的两个支撑杆(4)，连接两个支撑杆(4)顶端的固定横杆(5)和油泵(12)，所述固定横杆(5)的两侧杆壁上均固定连接有两个安装吊杆(6)，每个安装吊杆(6)沿其长度方向均开设有条形穿孔(22)，条形穿孔(22)的内部安装有调节丝杆轴(7)，调节丝杆轴(7)的两端螺旋方向相反且调节丝杆轴(7)两端均套设有与之相配合的固定套(8)，每个固定套(8)远离收卷辊(3)的侧壁上均固定连接有侧杆(9)，其中一侧的侧杆(9)端部设置有导油横管(11)，导油横管(11)下端安装有涂抹海绵(10)，所述油泵(12)位于储油槽(1)内部且油泵(12)的出液端通过导油软管(13)连接于导油横管(11)端部。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜涂硅油设备，包括储油槽(1)、两个固定于储油槽(1)两侧壁上的安装杆架(2)和用以涂油的涂抹装置，两个安装杆架(2)上均安装有用以收放薄膜的收卷辊(3)，其特征在于，所述涂抹装置包括固定于储油槽(1)侧壁的两个支撑杆(4)，连接两个支撑杆(4)顶端的固定横杆(5)和油泵(12)，所述固定横杆(5)的两侧杆壁上均固定连接有两个安装吊杆(6)，每个安装吊杆(6)沿其长度方向均开设有条形穿孔(22)，条形穿孔(22)的内部安装有调节丝杆轴(7)，调节丝杆轴(7)的两端螺旋方向相反且调节丝杆轴(7)两端均套设有与之相配合的固定套(8)，每个固定套(8)远离收卷辊(3)的侧壁上均固定连接有侧杆(9)，其中一侧的侧杆(9)端部设置有导油横管(11)，导油横管(11)下端安装有涂抹海绵(10)，所述油泵(12)位于储油槽(1)内部且油泵(12)的出液端通过导油软管(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕亚龙，毕永祜，
申请(专利权)人：山东圣佑高科新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37