一种建筑板材涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:22338902 阅读:13 留言:0更新日期:2019-10-19 14:31
本实用新型专利技术公开了建筑技术领域的一种建筑板材涂胶装置,包括基座,所述安装板右侧外壁靠下的位置前后端均固定设置有固定块,所述外矩形框底部内壁设置有盛胶盒,所述盛胶盒内腔横向设置有活塞,所述内矩形块顶部中央设置有上导杆,所述盛胶板底部均匀设置有刷毛,本实用新型专利技术通过内矩形块在外矩形框内往复上下运动带动活塞往复上下将残留在盛胶盒内的胶水向下推动进入盛胶板内的空腔,再从渗孔润湿刷毛,通过外矩形框前后往复移动使底部的刷毛对板材的表面进行前后往复涂胶工作,并启动伺服电机带动丝杠正反转,从而使活动块带动刷毛左右往复移动,对板材的表面进行均匀涂胶,提高板材附胶效率和质量。

A gluing device for building board

【技术实现步骤摘要】
一种建筑板材涂胶装置
本技术涉及建筑
,具体为一种建筑板材涂胶装置。
技术介绍
板材在使用的过程中,通常需要将多层不同材质的板材进行叠置粘合,这就需要在多层板材之间涂抹粘胶才能实现粘合目的,现有的技术中,人工对板面进行刷胶为大多数,人工刷胶不仅会增加工作人员的工作量,也降低工作效率,虽然市面上出现了板材涂胶机构,但是往往涂抹不均匀,导致板材后续叠置粘合不稳固,质量较差,为此,我们提出一种建筑板材涂胶装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑板材涂胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑板材涂胶装置,包括基座,所述基座顶部左右侧前后端均设置有支架,前后侧所述支架之间通过销轴活动设置有传动辊,且右侧销轴后端贯穿支架并连接有传动电机,两组所述传动辊之间通过传送带连接,所述基座顶部前后侧且位于传送带外侧设置有支撑板,两组所述支撑板相对一侧顶部外壁均设置有限位板,且限位板底部与传送带顶部贴合,前后侧所述支撑板顶部左右两侧对称设置有支撑杆,所述支撑杆顶部设置有顶板,所述顶板顶部中央设置有液压缸,所述液压缸底部输出端设置推杆,且推杆底端贯穿顶板顶部并连接有承接板,所述承接板左侧设置有挡板,所述承接板右侧中央设置有伺服电机,所述承接板底部开设有凹槽,所述伺服电机左侧输出端设置有丝杠,所述丝杠左端贯穿凹槽右侧并通过轴承与凹槽左侧内壁连接,所述丝杠外壁螺纹旋合设置有与凹槽匹配的活动块,所述活动块底端设置有调节杆,所述调节杆底端连接有安装板,所述安装板右侧外壁靠下的位置前后端均固定设置有固定块,所述固定块外侧均插接有导向柱,两组所述导向柱相对一侧连接有外矩形框,所述外矩形框底部内壁设置有盛胶盒,所述盛胶盒内腔横向设置有活塞,所述活塞顶部设置有下导杆,且下导杆顶部贯穿盛胶盒顶部并连接有内矩形块,且内矩形块前后外壁与外矩形框前后内壁贴合,所述内矩形块上开设有椭圆形通口,所述安装板左侧设置有驱动电机,所述驱动电机右侧输出轴贯穿安装板左侧并套接有主动齿轮,且椭圆形通口内壁均匀设置有与主动齿轮匹配的齿牙,所述内矩形块顶部中央设置有上导杆,且上导杆顶部且靠近安装板的一侧设置有抵杆,且安装板右侧且位于外矩形框上方设置有与上导杆配合的椭圆形辅助块,所述外矩形框底部设置有盛胶板,所述盛胶板内开设有空腔,所述盛胶盒底部从前至后均匀设置有输入管,且输入管底端依次贯穿外矩形框和盛胶板并与空腔连通,所述盛胶板底部均匀设置有刷毛,且盛胶板底部均匀开设有渗孔。进一步地,所述调节杆包括与安装板顶部连接有套杆,所述套杆顶部插接有螺杆,所述螺杆顶端设置有转盘,所述转盘顶端设置有连接杆,且连接杆顶端通过轴承与活动块底部连接。进一步地,前后侧所述支撑板靠近限位板的一侧通过三组螺钉与限位板固定连接,所述挡板前后直径等于前后侧支撑板之间的直径,所述盛胶板前后直径小于前后侧支撑板之间的直径。进一步地,所述承接板顶部左侧卡接设置有配重块,所述承接板正面外壁设置有刻度线,且刻度线毫米为单位。进一步地,所述刷毛在渗孔内壁下端呈圆周型排列,且渗孔为上端大下端小的漏斗状开口。进一步地,所述基座左侧通过支座倾斜设置有斜板,所述盛胶盒后端底部靠下的位置设置有输料管,且输料管后端贯穿外矩形框后侧,且输料管上设置有控制阀。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术根据刷毛与板材顶部表面的位置转动转盘带动螺杆伸出或缩短来调节刷毛与板材的位置,根据板材的长度,启动伺服电机带动丝杠转动从而使活动块移动至指定位置,具有较高的实用性,同时设置有限位板,限位板限制板材的位置,避免板材移动的过程中发生偏移,保证后续稳定的进行附胶工作,设置有挡板,阻止板材继续向前移动,防止传送带传动速度影响板材涂胶;2.本技术使挡板与两组限位板顶部接触同时挡住向左侧移动的板材,此时刷毛紧紧与板材表面贴合,启动驱动电机转动带动主动齿轮转动,主动齿轮通过与椭圆形通口内壁的齿牙配合带动内矩形块顶动外矩形框,通过设置的导向柱与固定块上的导向孔配合使外矩形框做前后往复移动,同时当主动齿轮与椭圆形通口内壁底部齿牙相啮合传动时,通过上导杆、抵杆与椭圆形辅助块配合,此时内矩形块在外矩形框内向上运动,当主动齿轮与椭圆形通口内壁顶部齿牙相啮合传动时,此时内矩形块在外矩形框内向下运动,通过内矩形块在外矩形框内往复上下运动带动活塞往复上下将残留在盛胶盒内的胶水向下推动进入盛胶板内的空腔,再从渗孔润湿刷毛,通过外矩形框前后往复移动使底部的刷毛对板材的表面进行前后往复涂胶工作,并启动伺服电机带动丝杠正反转,从而使活动块带动刷毛左右往复移动,对板材的表面进行均匀涂胶,提高板材附胶效率和质量,同时板材涂胶结束后,放置另一块板材在传送带上同时启动液压缸带动挡板上升,同时启动伺服电机带动活动块回到预先设置好的位置,挡板上升涂好的板材继续向左侧移动,涂好的板材经过挡板后,再启动液压缸带动挡板下降挡住另一块需要上胶的板材即可,大大提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术安装板结构右视图;图3为本技术安装板结构示意图。图中:1基座、2支架、3传动辊、4传送带、5支撑板、6限位板、7支撑杆、8顶板、9液压缸、10承接板、11挡板、12伺服电机、13丝杠、14活动块、15调节杆、151连接杆、152转盘、153螺杆、154套杆、16安装板、17固定块、18导向柱、181限位盘、19外矩形框、20盛胶盒、21内矩形块、22椭圆形通口、23驱动电机、24上导杆、25椭圆形辅助块、26抵杆、27输入管、28盛胶板、29刷毛、30活塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种建筑板材涂胶装置,包括基座1,基座1顶部左右侧前后端均设置有支架2,前后侧支架2之间通过销轴活动设置有传动辊3,且右侧销轴后端贯穿支架2并连接有传动电机,传动电机通过导线与外接电源连接,两组传动辊3之间通过传送带4连接,基座1顶部前后侧且位于传送带4外侧设置有支撑板5,两组支撑板5相对一侧顶部外壁均设置有限位板6,限位板6的作用使避免板材在传送带4上传送时出现偏移,保证后续在板材表面涂胶的稳定性,为了使后续挡板11能使板材不继续向前移动,限位板6的厚度应该小于板材的厚度,且限位板6底部与传送带4顶部贴合,前后侧支撑板5顶部左右两侧对称设置有支撑杆7,支撑杆7顶部设置有顶板8,顶板8顶部中央设置有液压缸9,液压缸9底部输出端设置推杆,且推杆底端贯穿顶板8顶部并连接有承接板10,承接板10左侧设置有挡板11,挡板11的作用是阻止板材继续向前移动,防止传送带4传动速度影响板材涂胶,承接板10右侧中央设置有伺服电机12,伺服电机12通过导线与外接电源连接,承接板10底部开设有凹槽,伺服电机12左侧输出端设置有丝杠13,丝杠13左端贯穿凹槽右侧并通过轴承与凹槽左侧内壁连接,丝杠13外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑板材涂胶装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部左右侧前后端均设置有支架(2),前后侧所述支架(2)之间通过销轴活动设置有传动辊(3),且右侧销轴后端贯穿支架(2)并连接有传动电机,两组所述传动辊(3)之间通过传送带(4)连接,所述基座(1)顶部前后侧且位于传送带(4)外侧设置有支撑板(5),两组所述支撑板(5)相对一侧顶部外壁均设置有限位板(6),且限位板(6)底部与传送带(4)顶部贴合,前后侧所述支撑板(5)顶部左右两侧对称设置有支撑杆(7),所述支撑杆(7)顶部设置有顶板(8),所述顶板(8)顶部中央设置有液压缸(9),所述液压缸(9)底部输出端设置推杆,且推杆底端贯穿顶板(8)顶部并连接有承接板(10),所述承接板(10)左侧设置有挡板(11),所述承接板(10)右侧中央设置有伺服电机(12),所述承接板(10)底部开设有凹槽,所述伺服电机(12)左侧输出端设置有丝杠(13),所述丝杠(13)左端贯穿凹槽右侧并通过轴承与凹槽左侧内壁连接,所述丝杠(13)外壁螺纹旋合设置有与凹槽匹配的活动块(14),所述活动块(14)底端设置有调节杆(15),所述调节杆(15)底端连接有安装板(16),所述安装板(16)右侧外壁靠下的位置前后端均固定设置有固定块(17),所述固定块(17)外侧均插接有导向柱(18),两组所述导向柱(18)相对一侧连接有外矩形框(19),所述外矩形框(19)底部内壁设置有盛胶盒(20),所述盛胶盒(20)内腔横向设置有活塞(30),所述活塞(30)顶部设置有下导杆,且下导杆顶部贯穿盛胶盒(20)顶部并连接有内矩形块(21),且内矩形块(21)前后外壁与外矩形框(19)前后内壁贴合,所述内矩形块(21)上开设有椭圆形通口(22),所述安装板(16)左侧设置有驱动电机(23),所述驱动电机(23)右侧输出轴贯穿安装板(16)左侧并套接有主动齿轮,且椭圆形通口(22)内壁均匀设置有与主动齿轮匹配的齿牙,所述内矩形块(21)顶部中央设置有上导杆(24),且上导杆(24)顶部且靠近安装板(16)的一侧设置有抵杆(26),且安装板(16)右侧且位于外矩形框(19)上方设置有与上导杆(24)配合的椭圆形辅助块(25),所述外矩形框(19)底部设置有盛胶板(28),所述盛胶板(28)内开设有空腔,所述盛胶盒(20)底部从前至后均匀设置有输入管(27),且输入管(27)底端依次贯穿外矩形框(19)和盛胶板(28)并与空腔连通,所述盛胶板(28)底部均匀设置有刷毛(29),且盛胶板(28)底部均匀开设有渗孔。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑板材涂胶装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部左右侧前后端均设置有支架(2),前后侧所述支架(2)之间通过销轴活动设置有传动辊(3),且右侧销轴后端贯穿支架(2)并连接有传动电机,两组所述传动辊(3)之间通过传送带(4)连接,所述基座(1)顶部前后侧且位于传送带(4)外侧设置有支撑板(5),两组所述支撑板(5)相对一侧顶部外壁均设置有限位板(6),且限位板(6)底部与传送带(4)顶部贴合,前后侧所述支撑板(5)顶部左右两侧对称设置有支撑杆(7),所述支撑杆(7)顶部设置有顶板(8),所述顶板(8)顶部中央设置有液压缸(9),所述液压缸(9)底部输出端设置推杆,且推杆底端贯穿顶板(8)顶部并连接有承接板(10),所述承接板(10)左侧设置有挡板(11),所述承接板(10)右侧中央设置有伺服电机(12),所述承接板(10)底部开设有凹槽,所述伺服电机(12)左侧输出端设置有丝杠(13),所述丝杠(13)左端贯穿凹槽右侧并通过轴承与凹槽左侧内壁连接,所述丝杠(13)外壁螺纹旋合设置有与凹槽匹配的活动块(14),所述活动块(14)底端设置有调节杆(15),所述调节杆(15)底端连接有安装板(16),所述安装板(16)右侧外壁靠下的位置前后端均固定设置有固定块(17),所述固定块(17)外侧均插接有导向柱(18),两组所述导向柱(18)相对一侧连接有外矩形框(19),所述外矩形框(19)底部内壁设置有盛胶盒(20),所述盛胶盒(20)内腔横向设置有活塞(30),所述活塞(30)顶部设置有下导杆,且下导杆顶部贯穿盛胶盒(20)顶部并连接有内矩形块(21),且内矩形块(21)前后外壁与外矩形框(19)前后内壁贴合,所述内矩形块(21)上开设有椭圆形通口(22),所述安装板(16)左侧设置有驱动电机(23),所述驱动电机(23)右侧输出轴贯穿安装板(16)左侧并套接有主动齿轮,且椭圆形通...

【专利技术属性】
技术研发人员:李凌鹏
申请(专利权)人:江苏出彩新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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