焊丝涂油装置制造方法及图纸

技术编号:22274772 阅读:52 留言:0更新日期:2019-10-13 21:48
本实用新型专利技术公开了焊丝涂油装置,解决现有技术涂油效率低、以及润滑油易从涂油布上滴落浪费而增加涂油成本得问题。本实用新型专利技术包括涂油箱,夹持机构,滴润滑油机构,以及涂油布;夹持机构包括安装于涂油箱底部的下夹板和位于下夹板正上方并可相对于下夹板在竖直方向上自由上下移动的上夹板,下夹板的顶面纵向开设有下夹板弧形夹持槽,上夹板的底面纵向开设有上夹板弧形夹持槽,涂油布夹持在下夹板弧形夹持槽和上夹板弧形夹持槽之间,下夹板上开设有两个以上贯穿下夹板的顶面和底面的漏油孔,上夹板上开设有注油孔。本实用新型专利技术涂油效率高,涂油过程中可有效保证涂油布上浸润有足量润滑油,并且可避免润滑油浪费,有效节约润滑油,节约涂油成本。

Welding Wire Oiling Device

【技术实现步骤摘要】
焊丝涂油装置
本技术涉及焊丝涂油装置。
技术介绍
焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝,它分为加气保护和不加气保护两大类。焊丝表面与实芯焊丝一样,是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。其制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状,再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中,用压轧机轧紧,最后经拉拔制成不同规格的焊丝。焊丝在生产完成后,为了防止使用时送丝不顺滑,需要在焊丝的表面涂上润滑油,现有技术一般是涂油操作员手持浸润有润滑油的涂油布进行手工涂油,涂油效率低,涂油布上浸润润滑油的量靠操作员经验掌控,浸油量少则润滑效果差,因此一般会过多浸油,从而涂油过程中润滑油易从涂油布上滴落而浪费,增加涂油成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:本技术提供的焊丝涂油装置,解决现有技术涂油效率低、以及润滑油易从涂油布上滴落浪费而增加涂油成本得问题。为实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:焊丝涂油装置,包括顶部开口、前端和后端分别设有焊丝进口和焊丝出口的涂油箱,设于所述涂油箱内的夹持机构,设于所述涂油箱上方的滴润滑油机构,以及夹持在所述夹持机构上的涂油布;所述夹持机构包括安装于所述涂油箱底部的下夹板和位于所述下夹板正本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焊丝涂油装置,其特征在于:包括顶部开口、前端和后端分别设有焊丝进口和焊丝出口的涂油箱(1),设于所述涂油箱(1)内的夹持机构,设于所述涂油箱(1)上方的滴润滑油机构,以及夹持在所述夹持机构上的涂油布(5);所述夹持机构包括安装于所述涂油箱(1)底部的下夹板(6)和位于所述下夹板(6)正上方并可相对于所述下夹板(6)在竖直方向上自由上下移动的上夹板(7),所述下夹板(6)的顶面纵向开设有下夹板弧形夹持槽(8),所述上夹板(7)的底面纵向开设有上夹板弧形夹持槽(9),所述涂油布(5)夹持在所述下夹板弧形夹持槽(8)和所述上夹板弧形夹持槽(9)之间,所述下夹板(6)上开设有两个以上贯穿所述下夹板...

【技术特征摘要】
1.焊丝涂油装置,其特征在于:包括顶部开口、前端和后端分别设有焊丝进口和焊丝出口的涂油箱(1),设于所述涂油箱(1)内的夹持机构,设于所述涂油箱(1)上方的滴润滑油机构,以及夹持在所述夹持机构上的涂油布(5);所述夹持机构包括安装于所述涂油箱(1)底部的下夹板(6)和位于所述下夹板(6)正上方并可相对于所述下夹板(6)在竖直方向上自由上下移动的上夹板(7),所述下夹板(6)的顶面纵向开设有下夹板弧形夹持槽(8),所述上夹板(7)的底面纵向开设有上夹板弧形夹持槽(9),所述涂油布(5)夹持在所述下夹板弧形夹持槽(8)和所述上夹板弧形夹持槽(9)之间,所述下夹板(6)上开设有两个以上贯穿所述下夹板(6)的顶面和底面的漏油孔(10),所述上夹板(7)上开设有两个以上贯穿所述上夹板(7)的顶面和底面的注油孔(11),所述滴润滑油机构位于所述上夹板(7)的正上方并可定时向所述上夹板(7)上滴润滑油。2.根据权利要求1所述的焊丝涂油装置,其特征在于:所述涂油箱(1)的一内侧壁上开设有导向槽(12),所述导向槽(12)内设有可沿着所述导向槽(12)自由移动的导向块(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞卿胡国锋张敏张俊明邢之和闫俊峰王建功康海龙
申请(专利权)人:内蒙古一机集团神鹿焊业有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古,15

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