用于生产环保型消泡剂的反应釜制造技术

技术编号:28261311 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-30 12:47
本实用新型专利技术提供了一种用于生产环保型消泡剂的反应釜。该技术方案摒弃了物料在搅拌机构作用下直接混合的模式,而是在釜体中构建了分散式的物料输入管路和气体分布机构。具体来看,本实用新型专利技术将醇胺或烃化油从进料管一次性加入釜体中,而脂肪酸、助消泡剂等粘性物料则通过带有第二微孔的竖直管持续输入,使其在初始阶段即具有一定的分散性;在此基础上,利用带有第一微孔的蛇形盘管持续鼓入空气,使物料在气泡的裹挟下充分运动、交融,达到较好的混合效果。此外,本实用新型专利技术在蛇形盘管与釜体之间增设了筒体,使物料在运动过程中可形成一定的内外环流。与常规设备相比,本实用新型专利技术尤其适用于粘性物料的混合,具有良好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
用于生产环保型消泡剂的反应釜
本技术涉及消泡剂生产设备
,具体涉及一种用于生产环保型消泡剂的反应釜。
技术介绍
消泡剂,是通过降低水、溶液、悬浮液的表面张力,来防止泡沫形成或使原有泡沫消散的添加剂。消泡剂在食品、造纸、水处理、采油、印染、涂料、日化、医药等领域具有非常广泛的应用。环保型消泡剂是近年来行业内重点发展的产品。主要包括活性成分、乳化剂、载体和乳化助剂,其中活性成分为最主要的核心部分,起到破泡、减小表面张力作用;乳化剂是使活性成分分散成小颗粒,以便于更好地分散到油或者水中,起到更好的消泡效果;载体在消泡剂中占较大比例,其表面张力并不高,主要起到支持介质的作用,对抑泡、消泡效果有利,能把成本降低;乳化助剂是使乳化效果更好。在环保型消泡剂的生产工艺中,首先要将活性成分和载体充分混合,而后再添加乳化剂进行乳化。这一前置的混合过程普遍在反应釜中完成,虽然在原理层面并不复杂,但由于物料粘度较高,分散性不良,因此常规混合模式效果并不理想。
技术实现思路
本技术旨在针对现有技术的技术缺陷,提供一种用于生产环保型消泡剂的反应釜,以解决常规反应釜对粘性物料混合效果有待改善的技术问题。为实现以上技术目的,本技术采用以下技术方案:用于生产环保型消泡剂的反应釜,包括釜体,封头,排料管,进料管,第一直管段,第一接头,蛇形盘管,第一微孔,第一封板,筒体,第二直管段,第二接头,竖直管,第二微孔,第二封板,其中,在釜体的上端固定连接有封头,在釜体的下端固定连接有排料管,在封头的上端固定连接有进料管,第一直管段贯穿釜体并与釜体焊接密封,在第一直管段的外端具有第一接头,在第一直管段的内端具有蛇形盘管,在蛇形盘管上开设有若干第一微孔,在蛇形盘管的末端固定连接有第一封板,筒体固定连接在釜体内部,筒体位于蛇形盘管外周,第二直管段贯穿釜体并与釜体焊接密封,在第二直管段的外端具有第二接头,在第二直管段的内端具有竖直管,竖直管、蛇形盘管、筒体三者的轴线相互重合,在竖直管上开设有若干第二微孔,在竖直管的末端固定连接有第二封板。作为优选,在第一接头和第二接头上分别连接有阀门,所述阀门均为电磁阀。作为优选,封头与釜体通过焊接固定或通过法兰固定。作为优选,在封头上分别设置有排气管和观察窗,在所述排气管上设置有阀门。作为优选,釜体固定连接在支架上,在所述支架的底端连接有若干脚轮,所述脚轮均为万向脚轮。在以上技术方案中,釜体用于容纳待混合的物料,并作为混合空间;封头用于封闭釜体上端;排料管用于将混合后的均质物料向下排出;进料管用于向釜体中加入醇胺或烃化油;第一直管段用于同釜体固定,从而使第一接头和蛇形盘管分别位于釜体外部和内部;第一接头用于连接气泵,从而在混合过程中持续鼓入气泡,以促进混合;蛇形盘管及其上的第一微孔用于起到布气作用,使气泡均匀的分散在体系中;第一封板用于封闭蛇形盘管末端,从而确保气体全部从第一微孔输出;筒体用于在釜体中分隔出内外空间,因此,当物料随气泡的裹挟发生运动时,可在釜体内外形成一定程度的环流,有助于促进混合;第二直管段用于同釜体固定,从而使第二接头和竖直管分别位于釜体外部和内部;第二接头用于连接脂肪酸、助消泡剂等储罐,借助液泵将其输入至釜体内参与混合;竖直管及其上的第二微孔用于起到分布作用,使脂肪酸、助消泡剂等物料在输出时较为分散;第二封板用于封闭竖直管末端,从而确保脂肪酸、助消泡剂等物料全部从第二微孔输出。本技术提供了一种用于生产环保型消泡剂的反应釜。该技术方案摒弃了物料在搅拌机构作用下直接混合的模式,而是在釜体中构建了分散式的物料输入管路和气体分布机构。具体来看,本技术将醇胺或烃化油从进料管一次性加入釜体中,而脂肪酸、助消泡剂等粘性物料则通过带有第二微孔的竖直管持续输入,使其在初始阶段即具有一定的分散性;在此基础上,利用带有第一微孔的蛇形盘管持续鼓入空气,使物料在气泡的裹挟下充分运动、交融,达到较好的混合效果。此外,本技术在蛇形盘管与釜体之间增设了筒体,使物料在运动过程中可形成一定的内外环流。与常规设备相比,本技术尤其适用于粘性物料的混合,具有良好的使用效果。附图说明图1是本技术整体的结构示意图;图2是本技术中,蛇形盘管的立体图;图3是本技术中,竖直管的立体图;图中:1、釜体2、封头3、排料管4、进料管5、第一直管段6、第一接头7、蛇形盘管8、第一微孔9、第一封板10、筒体11、第二直管段12、第二接头13、竖直管14、第二微孔15、第二封板。具体实施方式以下将对本技术的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节,在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述,表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外,以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。实施例1用于生产环保型消泡剂的反应釜,如图1~3所示,包括釜体1,封头2,排料管3,进料管4,第一直管段5,第一接头6,蛇形盘管7,第一微孔8,第一封板9,筒体10,第二直管段11,第二接头12,竖直管13,第二微孔14,第二封板15,其中,在釜体1的上端固定连接有封头2,在釜体1的下端固定连接有排料管3,在封头2的上端固定连接有进料管4,第一直管段5贯穿釜体1并与釜体1焊接密封,在第一直管段5的外端具有第一接头6,在第一直管段5的内端具有蛇形盘管7,在蛇形盘管7上开设有若干第一微孔8,在蛇形盘管7的末端固定连接有第一封板9,筒体10固定连接在釜体1内部,筒体10位于蛇形盘管7外周,第二直管段11贯穿釜体1并与釜体1焊接密封,在第二直管段11的外端具有第二接头12,在第二直管段11的内端具有竖直管13,竖直管13、蛇形盘管7、筒体10三者的轴线相互重合,在竖直管13上开设有若干第二微孔14,在竖直管13的末端固定连接有第二封板15。该反应釜的结构特点如下:釜体1用于容纳待混合的物料,并作为混合空间;封头2用于封闭釜体1上端;排料管3用于将混合后的均质物料向下排出;进料管4用于向釜体1中加入醇胺或烃化油;第一直管段5用于同釜体1固定,从而使第一接头6和蛇形盘管7分别位于釜体1外部和内部;第一接头6用于连接气泵,从而在混合过程中持续鼓入气泡,以促进混合;蛇形盘管7及其上的第一微孔8用于起到布气作用,使气泡均匀的分散在体系中;第一封板9用于封闭蛇形盘管7末端,从而确保气体全部从第一微孔8输出;筒体10用于在釜体1中分隔出内外空间,因此,当物料随气泡的裹挟发生运动时,可在釜体1内外形成一定程度的环流,有助于促进混合;第二直管段11用于同釜体1固定,从而使第二接头12和竖直管13分别位于釜体外部和内部;第二接头12用于连接脂肪酸、助消泡剂等储罐,借助液泵将其输入至釜体1内参与混合;竖直管13及其上的第二微孔14用于起到分布作用,使脂肪酸、助消泡剂等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于生产环保型消泡剂的反应釜,其特征在于包括釜体(1),封头(2),排料管(3),进料管(4),第一直管段(5),第一接头(6),蛇形盘管(7),第一微孔(8),第一封板(9),筒体(10),第二直管段(11),第二接头(12),竖直管(13),第二微孔(14),第二封板(15),其中,在釜体(1)的上端固定连接有封头(2),在釜体(1)的下端固定连接有排料管(3),在封头(2)的上端固定连接有进料管(4),第一直管段(5)贯穿釜体(1)并与釜体(1)焊接密封,在第一直管段(5)的外端具有第一接头(6),在第一直管段(5)的内端具有蛇形盘管(7),在蛇形盘管(7)上开设有若干第一微孔(8),在蛇形盘管(7)的末端固定连接有第一封板(9),筒体(10)固定连接在釜体(1)内部,筒体(10)位于蛇形盘管(7)外周,第二直管段(11)贯穿釜体(1)并与釜体(1)焊接密封,在第二直管段(11)的外端具有第二接头(12),在第二直管段(11)的内端具有竖直管(13),竖直管(13)、蛇形盘管(7)、筒体(10)三者的轴线相互重合,在竖直管(13)上开设有若干第二微孔(14),在竖直管(13)的末端固定连接有第二封板(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.用于生产环保型消泡剂的反应釜,其特征在于包括釜体(1),封头(2),排料管(3),进料管(4),第一直管段(5),第一接头(6),蛇形盘管(7),第一微孔(8),第一封板(9),筒体(10),第二直管段(11),第二接头(12),竖直管(13),第二微孔(14),第二封板(15),其中,在釜体(1)的上端固定连接有封头(2),在釜体(1)的下端固定连接有排料管(3),在封头(2)的上端固定连接有进料管(4),第一直管段(5)贯穿釜体(1)并与釜体(1)焊接密封,在第一直管段(5)的外端具有第一接头(6),在第一直管段(5)的内端具有蛇形盘管(7),在蛇形盘管(7)上开设有若干第一微孔(8),在蛇形盘管(7)的末端固定连接有第一封板(9),筒体(10)固定连接在釜体(1)内部,筒体(10)位于蛇形盘管(7)外周,第二直管段(11)贯穿釜体(1)并与釜体(1)焊接密封,在第二直管段(11)的外端具有第二接头(12),在第...

【专利技术属性】
技术研发人员:毕亚龙
申请(专利权)人:山东圣佑高科新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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