本实用新型专利技术公开了一种铁碳复合催化剂生产用反应装置，包括反应装置，反应装置外壁下方连接有固定围圈，固定围圈上连接有支撑柱，反应装置远离固定围圈的一侧上连接有进料口，反应装置远离进料口的一侧上连接有催化剂注入口，反应装置进料口与催化剂注入口之间设有观察窗口，反应装置内部下方连接有底板，底板的中间上方设有转柱，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过进料口能够将铁粉、活性炭粉和酚醛树脂与交联剂按比例的注入反应装置内，再通过固定连接在反应装置远离进料口一侧上的催化剂注入口，向反应装置内注入催化剂，通过搅动板进行搅拌混合，伺服电机通过输出端的顶端固定连接在转柱的底部中间。
A reaction device for production of iron carbon composite catalyst
【技术实现步骤摘要】
一种铁碳复合催化剂生产用反应装置
本技术涉及一种反应装置，特别涉及一种铁碳复合催化剂生产用反应装置，属于混合反应设备
技术介绍
现在的反应装置，使用起来过于的繁琐，且不能够直观的观察反应的情况，现在的反应装置进行反应的的效率并不高，大大的拖延生产的效率，并且在混合反应完成后混合物取出也很繁琐，未解决上述的技术问题，本技术提出一种铁碳复合催化剂生产用反应装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种铁碳复合催化剂生产用反应装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种铁碳复合催化剂生产用反应装置，包括反应装置，所述反应装置外壁下方连接有固定围圈，所述固定围圈上连接有支撑柱，所述反应装置远离固定围圈的一侧上连接有进料口，所述反应装置远离进料口的一侧上连接有催化剂注入口，所述反应装置进料口与催化剂注入口之间设有观察窗口，所述反应装置内部下方连接有底板，所述底板的中间上方设有转柱，所述转柱的远离底板一端的两侧上均连接有搅动板，所述底板中间下方设有伺服电机，所述反应装置一侧的下方连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一侧上连接有盖板。作为本技术的一种优选的技术方案，所述进料口与催化剂注入口固定连接在反应装置上方相互远离的两侧上且与内部相通，所述反应装置固定连接在固定围圈内，所述支撑柱通过其顶端固定连接在固定围圈相对的四端上。作为本技术的一种优选的技术方案，所述观察窗口镶嵌固定连接在反应装置的进料口与催化剂注入口中间，所述底板的正下方设有放空层，所述伺服电机通过其底端固定连接在放空层的底部上，所述伺服电机的输出端穿过底板固定连接在转柱底端中间，所述伺服电机的输出端与底板转动连接。作为本技术的一种优选的技术方案，所述所述底板固定连接在反应装置内部的下方，所述搅动板通过其后端固定连接在转柱远离底板一端的两侧上。作为本技术的一种优选的技术方案，所述扭力弹簧相互远离的两侧分别固定连接在反应装置一侧的下方与盖板的上端上，所述盖板的外边沿上固定连接有密切密封条。本技术所达到的有益效果是：通过进料口能够将铁粉、活性炭粉和酚醛树脂与交联剂按比例的注入反应装置内，再通过固定连接在反应装置远离进料口一侧上的催化剂注入口，向反应装置内注入催化剂，通过搅动板进行搅拌混合，伺服电机通过输出端的顶端固定连接在转柱的底部中间，而搅动板固定连接在远离底板一端的两侧上，而转柱穿过底板且与底板转动连接，因此通过伺服电机能够带动转柱的旋转，以此同步的带动搅动板的旋转，以此来对反应装置内的原料和催化剂进行搅拌，通过搅拌能加快原料的混合时间，通过设立观察窗口能够实时的掌握反应装置内的原料的反应情况，通过盖板能够方便的将混合反应后的产物便捷的取出。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的反应装置立体结构示意图；图2是本技术的反应装置平面剖视结构示意图。图中：1、反应装置；2、固定围圈；3、支撑柱；4、进料口；5、催化剂注入口；6、观察窗口；7、底板；8、伺服电机；9、转柱；10、搅动板；11、盖板；12、扭力弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，一种铁碳复合催化剂生产用反应装置，包括反应装置1，反应装置1外壁下方连接有固定围圈2，固定围圈2上连接有支撑柱3，反应装置1远离固定围圈2的一侧上连接有进料口4，反应装置1远离进料口4的一侧上连接有催化剂注入口5，反应装置1进料口4与催化剂注入口5之间设有观察窗口6，反应装置1内部下方连接有底板7，底板7的中间上方设有转柱9，转柱9的远离底板7一端的两侧上均连接有搅动板10，底板7中间下方设有伺服电机8，反应装置1一侧的下方连接有扭力弹簧12，扭力弹簧12的一侧上连接有盖板11。进料口4与催化剂注入口5固定连接在反应装置1上方相互远离的两侧上且与内部相通，反应装置1固定连接在固定围圈2内，支撑柱3通过其顶端固定连接在固定围圈2相对的四端上，观察窗口6镶嵌固定连接在反应装置1的进料口4与催化剂注入口5中间，底板7的正下方设有放空层，伺服电机8通过其底端固定连接在放空层的底部上，伺服电机8的输出端穿过底板7固定连接在转柱9底端中间，伺服电机8的输出端与底板7转动连接，底板7固定连接在反应装置1内部的下方，搅动板10通过其后端固定连接在转柱9远离底板7一端的两侧上，扭力弹簧12相互远离的两侧分别固定连接在反应装置1一侧的下方与盖板11的上端上，盖板11的外边沿上固定连接有密切密封条。具体的，通过进料口4能够将铁粉、活性炭粉和酚醛树脂与交联剂按比例的注入反应装置1内，再通过固定连接在反应装置1远离进料口4一侧上的催化剂注入口5，向反应装置1内注入催化剂，通过搅动板10进行搅拌混合，使原料之间能够充分的融合，变相的加快混合反应的时间，因在反应装置1内部的底部固定连接有底板7而在底板7的下方设有放空层，在放空层的底部上固定连接有伺服电机8，伺服电机8通过输出端的顶端固定连接在转柱9的底部中间，而搅动板10固定连接在远离底板7一端的两侧上，而伺服电机8的输出端穿过底板7且与底板7转动连接，因此通过伺服电机8能够带动转柱9的旋转，以此同步的带动搅动板10的旋转，以此来对反应装置1内的原料和催化剂进行搅拌，以此来加快混合反应时间，在反应装置1一侧的下方通过扭力弹簧12与盖板11活动连接，在盖板11的外边沿上固定连接有密封条，在盖板11闭合时能够起到密封，避免影响反应装置1内的原料进行混合反应，在混合反应完成后，通过打开盖板11将混合后的产物取出进行下一步的工序，在反应装置1正面上方中间镶嵌固定连接有观察窗口6，观察窗口6为透明的耐腐蚀玻璃制成，通过观察窗口6能够随时的观察反应装置1的内的原料反应情况，能够实时的掌握反应的情况，通过将反应装置1固定连接在固定围圈2内，在固定围圈2上固定连接有支撑柱3，通过固定围圈2和支撑柱3能够使反应装置1牢固的放置在地面上，以上就是本技术的操作使用流程。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铁碳复合催化剂生产用反应装置，包括反应装置(1)，其特征在于，所述反应装置(1)外壁下方连接有固定围圈(2)，所述固定围圈(2)上连接有支撑柱(3)，所述反应装置(1)远离固定围圈(2)的一侧上连接有进料口(4)，所述反应装置(1)远离进料口(4)的一侧上连接有催化剂注入口(5)，所述反应装置(1)进料口(4)与催化剂注入口(5)之间设有观察窗口(6)，所述反应装置(1)内部下方连接有底板(7)，所述底板(7)的中间上方设有转柱(9)，所述转柱(9)的远离底板(7)一端的两侧上均连接有搅动板(10)，所述底板(7)中间下方设有伺服电机(8)，所述反应装置(1)一侧的下方连接有扭力弹簧(12)，所述扭力弹簧(12)的一侧上连接有盖板(11)。
【技术特征摘要】
1.一种铁碳复合催化剂生产用反应装置，包括反应装置(1)，其特征在于，所述反应装置(1)外壁下方连接有固定围圈(2)，所述固定围圈(2)上连接有支撑柱(3)，所述反应装置(1)远离固定围圈(2)的一侧上连接有进料口(4)，所述反应装置(1)远离进料口(4)的一侧上连接有催化剂注入口(5)，所述反应装置(1)进料口(4)与催化剂注入口(5)之间设有观察窗口(6)，所述反应装置(1)内部下方连接有底板(7)，所述底板(7)的中间上方设有转柱(9)，所述转柱(9)的远离底板(7)一端的两侧上均连接有搅动板(10)，所述底板(7)中间下方设有伺服电机(8)，所述反应装置(1)一侧的下方连接有扭力弹簧(12)，所述扭力弹簧(12)的一侧上连接有盖板(11)。2.根据权利要求1所述的一种铁碳复合催化剂生产用反应装置，其特征在于，所述进料口(4)与催化剂注入口(5)固定连接在反应装置(1)上方相互远离的两侧上且与内部相通，所述反应装置(1)固定连接在固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘希邈，张丽，李昌科，
申请(专利权)人：南京浠澄环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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