三氯甲苯合成用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三氯甲苯合成用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上焊接有转杆，转杆上均匀焊接有多个搅拌杆，多个搅拌杆上均焊接有搅拌叶，所述反应釜本体两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述反应釜本体的两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽的底部内壁上开设有滑动孔，滑动孔与第一滑槽相连通，滑动孔内滑动安装有L形滑杆，两个L形滑杆相互靠近的一侧焊接有同一个筛板；所述第二滑槽顶部的内壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有撞杆，撞杆的顶端焊接有弹簧的底端。本实用新型专利技术实用性好，通过筛板的反复抖动，使得催化剂落在筛板上及时筛漏下去，结构简单，操作方便。

Reactor for synthesis of trichlorotoluene

【技术实现步骤摘要】
三氯甲苯合成用反应釜
本技术涉及反应釜领域，尤其涉及一种三氯甲苯合成用反应釜。
技术介绍
三氯甲苯，别称苯氯仿，化学式C7H5Cl3，用于有机合成。无色或淡黄色液体，具特异的刺激臭，当前对三氯甲苯合成时为了节省时间，需要对反应釜内加入催化剂，催化剂一般颗粒大小不同且内有杂质，一般通过固定筛网进行过滤，但是催化剂容易堆积在筛网上，不仅造成浪费，同时也容易腐蚀筛网，缩短反应釜使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的三氯甲苯合成用反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：三氯甲苯合成用反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的底部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上焊接有转杆，转杆上均匀焊接有多个搅拌杆，多个搅拌杆上均焊接有搅拌叶，所述反应釜本体两侧内壁上均开设有第一滑槽，所述反应釜本体的两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽的底部内壁上开设有滑动孔，滑动孔与第一滑槽相连通，滑动孔内滑动安装有L形滑杆，两个L形滑杆相互靠近的一侧焊接有同一个筛板；所述第二滑槽顶部的内壁上开设有第三滑槽，第三滑槽内滑动安装有撞杆，撞杆的顶端焊接有弹簧的底端，弹簧的顶端焊接在第三滑槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.三氯甲苯合成用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，反应釜本体(1)的底部固定安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴上焊接有转杆(3)，转杆(3)上均匀焊接有多个搅拌杆(4)，多个搅拌杆(4)上均焊接有搅拌叶(5)，所述反应釜本体(1)两侧内壁上均开设有第一滑槽(7)，所述反应釜本体(1)的两侧均开设有第二滑槽(6)，第二滑槽(6)的底部内壁上开设有滑动孔(8)，滑动孔(8)与第一滑槽(7)相连通，滑动孔(8)内滑动安装有L形滑杆(9)，两个L形滑杆(9)相互靠近的一侧焊接有同一个筛板(10)；所述第二滑槽(6)顶部的内壁上开设有第三滑槽(11)，第三滑槽(11)内滑动安装有撞杆...

【技术特征摘要】
1.三氯甲苯合成用反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，反应釜本体(1)的底部固定安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴上焊接有转杆(3)，转杆(3)上均匀焊接有多个搅拌杆(4)，多个搅拌杆(4)上均焊接有搅拌叶(5)，所述反应釜本体(1)两侧内壁上均开设有第一滑槽(7)，所述反应釜本体(1)的两侧均开设有第二滑槽(6)，第二滑槽(6)的底部内壁上开设有滑动孔(8)，滑动孔(8)与第一滑槽(7)相连通，滑动孔(8)内滑动安装有L形滑杆(9)，两个L形滑杆(9)相互靠近的一侧焊接有同一个筛板(10)；所述第二滑槽(6)顶部的内壁上开设有第三滑槽(11)，第三滑槽(11)内滑动安装有撞杆(12)，撞杆(12)的顶端焊接有弹簧(13)的底端，弹簧(13)的顶端焊接在第三滑槽(11)顶部的内壁上，所述反应釜本体(1)的两侧均固定安装有第二电机(14)，第二电机(14)的输出轴上焊接有凸轮(15)，凸轮(15)上焊接有连接柱(16)，所述L形滑杆(9)的底部开设有第一转槽(17)，第一转槽(17)内转动安装有连接杆(18)的一端，两个连接杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢昊，杨春贺，贾海涛，
申请(专利权)人：河北鸿新源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13