一种相转化法制备复合聚丙烯微孔膜的方法及其制品和用途技术

技术编号:22332301 阅读:90 留言:0更新日期:2019-10-19 12:41
本发明专利技术公开了一种相转化法制备复合聚丙烯微孔膜的方法及其制备得到的复合聚丙烯微孔膜和用途,所述制备方法是在双向拉伸聚丙烯微孔基底层的制备过程中,在膜片一侧或两侧表面通过方式一)浸入沉淀相转化法,或方式二)干法相转化法引入涂层,涂层经在纵/横两个方向或仅在横向方向上拉伸,实现所述复合聚丙烯微孔膜的制备。采用本发明专利技术的方法简化了复合聚丙烯微孔膜的生产工艺制备的涂层孔隙率高、微孔结构均匀,能很好地提升聚丙烯微孔基底层的性能。所述复合聚丙烯微孔膜用于锂电池中,由于涂覆层是能和电解液形成凝胶的聚合物或组合物,能提高锂电池的循环和安全性能。本发明专利技术还提供一种锂电池隔膜,所述锂电池隔膜包括上述的复合聚丙烯微孔膜。

A method of preparing composite polypropylene microporous membrane by phase transformation and its products and Applications

【技术实现步骤摘要】
一种相转化法制备复合聚丙烯微孔膜的方法及其制品和用途
本专利技术属于微孔膜
,具体涉及一种相转化法制备复合聚丙烯微孔膜的方法及其制品和用途。
技术介绍
聚烯烃微孔膜是一种高分子膜,是孔径在5nm~1000nm之间的多孔膜,其被广泛地应用于透气性材料如尿不湿、医用敷料、衣服衬料等,液体分离用材料,超滤材料,膜过滤材料,以及超级电容器和电池隔膜材料等领域中。现有的聚烯烃微孔膜的制备方法主要有两种,一种是熔融挤出拉伸法(干法),一种是热诱导相分离法(TIPS,湿法)。其中,干法拉伸工艺还可以分为单向拉伸工艺和双向拉伸工艺。湿法制备工艺是将高沸点小分子物质作为致孔剂添加到聚烯烃中并溶于有机溶剂形成铸片,然后降温发生相分离,用有机溶剂萃取小分子,进行双向拉伸后形成微孔结构。干法双向拉伸工艺由于不需要使用溶剂、微孔膜纵横方向强度比较高而获得了广泛的应用。干法双向拉伸工艺主要是通过在聚丙烯中加入具有成核作用的β晶型改进剂,形成具有高β晶含量的聚丙烯膜片,其在拉伸过程中,发生β晶向α晶的转变,利用聚丙烯不同相态间密度的差异形成微孔结构,用于生产单层聚丙烯微孔膜。在先的研究(CN1062357A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相转化法制备复合聚丙烯微孔膜的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(S1)向聚丙烯中加入能够促进β晶型形成的成核剂,将混有成核剂的聚丙烯经熔融挤出,成型,得到高β晶膜片;(S2)采用下述方式之一制备包括至少一侧具有微孔结构涂层的聚丙烯纵向拉伸膜:方式一)浸入沉淀相转化法:将高β晶膜片经纵向拉伸得到纵向拉伸膜,将含致孔剂组分和成膜组分的聚合物基涂覆液涂布到所述纵向拉伸膜的一侧或两侧表面,制备得到包括至少一侧涂层的聚丙烯纵向拉伸膜;将包括至少一侧涂层的聚丙烯纵向拉伸膜浸入水相凝固浴中,涂层中的成膜组分凝固析出,致孔剂组分溶于水相凝固浴中,制备得到包括至少一侧具有微孔结构涂层的聚丙烯纵向...

【技术特征摘要】
1.一种相转化法制备复合聚丙烯微孔膜的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(S1)向聚丙烯中加入能够促进β晶型形成的成核剂,将混有成核剂的聚丙烯经熔融挤出,成型,得到高β晶膜片;(S2)采用下述方式之一制备包括至少一侧具有微孔结构涂层的聚丙烯纵向拉伸膜:方式一)浸入沉淀相转化法:将高β晶膜片经纵向拉伸得到纵向拉伸膜,将含致孔剂组分和成膜组分的聚合物基涂覆液涂布到所述纵向拉伸膜的一侧或两侧表面,制备得到包括至少一侧涂层的聚丙烯纵向拉伸膜;将包括至少一侧涂层的聚丙烯纵向拉伸膜浸入水相凝固浴中,涂层中的成膜组分凝固析出,致孔剂组分溶于水相凝固浴中,制备得到包括至少一侧具有微孔结构涂层的聚丙烯纵向拉伸膜;方式二)干法相转化法:将高β晶膜片经纵向拉伸得到纵向拉伸膜,将含聚合物的良溶剂组分和聚合物的不良溶剂组分的聚合物基涂覆液涂布到所述纵向拉伸膜的一侧或两侧表面,制备得到包括至少一侧涂层的聚丙烯纵向拉伸膜;将包括至少一侧涂层的聚丙烯纵向拉伸膜烘干,烘干过程中,涂层中的聚合物的良溶剂组分快速挥发,涂层发生相分离成膜,聚合物析出,聚合物的不良溶剂组分较慢挥发后,在涂层中形成微孔结构,制备得到包括至少一侧具有微孔结构涂层的聚丙烯纵向拉伸膜;(S3)将步骤(S2)的包括至少一侧具有微孔结构涂层的聚丙烯纵向拉伸膜经横向拉伸得到包括一层聚丙烯微孔基底层和至少一层聚合物微孔层的复合聚丙烯微孔膜。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述制备方法的步骤(S1)和步骤(S2)之间还包括如下步骤:(S1’)采用下述方式之一制备包括至少一侧具有微孔结构涂层的高β晶膜片:方式一)浸入沉淀相转化法:将含致孔剂组分和成膜组分的聚合物基涂覆液涂布到所述高β晶膜片的一侧或两侧表面,制备得到包括至少一侧涂层的高β晶膜片;将包括至少一侧涂层的高β晶膜片浸入水相凝固浴中,涂层中的成膜组分凝固析出,致孔剂组分溶于水相凝固浴中,制备得到包括至少一侧具有微孔结构涂层的高β晶膜片;方式二)干法相转化法:将含聚合物的良溶剂组分和聚合物的不良溶剂组分的聚合物基涂覆液涂布到所述高β晶膜片的一侧或两侧表面,制备得到包括至少一侧涂层的高β晶膜片;将包括至少一侧涂层的高β晶膜片烘干,烘干过程中,涂层中的聚合物的良溶剂组分快速挥发,涂层发生相分离成膜,聚合物析出,聚合物的不良溶剂组分较慢挥发后,在涂层中形成微孔结构,制备得到包括至少一侧具有微孔结构涂层的高β晶膜片。3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(S2)中包括如下步骤:(S2)采用方式一)浸入沉淀相转化法制备包括至少一侧具有微孔结构涂层的聚丙烯纵向拉伸膜:将高β晶膜片经纵向拉伸得到纵向拉伸膜,将含致孔剂组分和成膜组分的聚合物基涂覆液涂布到所述纵向拉伸膜的一侧或两侧表面,制备得到包括至少一侧涂层的聚丙烯纵向拉伸膜;将包括至少一侧涂层的聚丙烯纵向拉伸膜浸入水相凝固浴中,涂层中的成膜组分凝固析出,致孔剂组分溶于水相凝固浴中,再进行清洗,制备得到包括具有微孔结构涂层的聚丙烯纵向拉伸膜。优选地,所述涂层浸入水相凝固浴的时间为10s-60s;所述浸入水相凝固浴的温度为20-50℃。优选地,经清洗后的具有微孔结构涂层的聚丙烯纵向拉伸膜在80-130℃下干燥10-60s。优选地,步骤(S1’)中包括如下步骤:(S1’)采用方式一)浸入沉淀相转化法制备包括至少一侧具有微孔结构涂层的高β晶膜片:将含致孔剂组分和成膜组分的聚合物基涂覆液涂布到所述高β晶膜片的一侧或两侧表面,制备得到包括至少一侧涂层的高β晶膜片;将包括至少一侧涂层的高β晶膜片浸入水相凝固浴中,涂层中的成膜组分凝固析出,致孔剂组分溶于水相凝固浴中,再进行清洗,制备得到包括具有微孔结构涂层的高β晶膜片。优选地,经清洗后的具有微孔结构涂层的高β晶膜片在80-130℃下干燥10-60s。4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于,采用方式二)干法相转化法时,所述烘干的时间为10s-60s;所述烘干的温度为6...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建军胡志宇李林方芳
申请(专利权)人:北京师范大学杭州中科盈锂能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1