多功能清洗洗浴打磨抛光机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能清洗洗浴打磨抛光机头，包括机壳、叶轮、喷液腔，在机头内设置有导流管和回流管，导流管和回流管上端分别连通叶轮的叶轮腔，叶轮轴与位于机头外部的可拆卸式配具连接，喷液腔经分流管与导流管、回流管连通，导流管、回流管和分流管上分别设置有主控阀、回流阀和分流阀，本实用新型专利技术操作方便、手持轻松、一机多用，可替代普通刷子、洗浴喷头、清洗喷枪、打蜡设备、磨砂设备、抛光设备等。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采用液体传动方式推动叶轮转动做功的，可用于工业设备、家庭物件等的清洗作业、打磨作业、抛光作业，以及人体洗浴作业的多功能清洗洗浴打磨抛光机头。对于人体洗浴设备的喷头，仅仅实现喷的功能，搓身还需借助手或毛巾，不够方便。打磨抛光设备则较为繁多，不管何种类型，都是将磨砂物与电机相结合以手持方式进行打磨抛光，由于电机较沉重，长时间手持同样感到疲乏，劳动强度大。同时，因为它不能进行柔性作业，对于那些悬空、竖立面和狭窄处作业很不方便，甚至无法作业。另外，目前人们所使用的手持式打磨抛光机都无降尘功能即没有喷水机构设置，然而这些作业都会产生粉尘，这不仅直接危害着操作者的身体健康，而且造成严重的环境污染。本技术的原理为 在机头上设置喷水的喷液管和叶轮，叶轮经导流管和回流管与循环水流连通，由水泵提供动力借助液体对机头叶片做功，在叶轮上配以不同的配具进行搓、刷、磨、砂、刮等动作，做功后液体通过管道又回到水泵内供循环使用，喷液和叶轮转动动作通过控制机头上的阀门来控制。当喷淋和叶片做功相结合进行时，则可实现多领域多用途的洗、冲、搓、刷、磨、砂、刮之功用。本技术的目的是通过实施下述技术方案实现的本技术包括机壳、叶轮、喷液腔，其特征在于在机头内设置有导流管和回流管，导流管和回流管上端分别连通叶轮的叶轮腔，叶轮轴与位于机头外部的可拆卸式配具连接，喷液腔经分流管与导流管连通，导流管、回流管和分流管上分别设置有主控阀、回流阀和分流阀。本技术叶轮上有多个连通叶轮腔和叶轮轴轴心孔的叶轮孔，叶轮轴心孔与喷头连接。本技术喷液腔位于叶轮下部。本技术喷液腔经两个分流管分别与导流管和分流管连通。本技术喷液腔位于叶轮四周。本技术配具经配具座与叶轮轴连接。本技术根据不同使用要求配备不同配具，包括软刷、硬刷、钢丝刷、磨砂纸、磨石、刀片等实现搓、刷、砂、磨、刮等功用。本技术的优点在于1、操作方便，喷液和配具转动交替或同时进行，其变化动作灵活，只需控制机头上的阀门就能实现。2、一机多用，根据不同配具和灵活应用控制阀门，可实现多领域多用途使用，可替代普通刷子、洗浴喷头、清洗喷枪、打腊设备、磨砂设备、抛光设备等等。3、消除打磨设备易起粉尘的缺陷。4、柔性作业适宜多种场合，平面、竖面、狭缝等均可适用。5、动力与机头相分离，叶轮由循环水流驱动，手持轻松、省力。叶轮2上有3个连通叶轮腔6和叶轮轴轴心孔13的叶轮孔14，叶轮轴心孔13与喷头连接，喷头15包括调节螺钉16和喷头阀芯17。喷液腔3位于叶轮2下部，在喷液腔3底面密布若干喷液孔18，喷液孔18开口向下。配其8经配具座19与叶轮轴7连接。工作方式如下一、叶轮带动配具运转、喷液腔不喷液(只转不喷)关闭分流阀12、喷头15，液体从导流管4进入叶轮腔6，推动叶轮2运转后进入回流管5回到泵内，液体循环流动推动叶轮2不停的运转做功。由于液体无法进入喷液腔3和喷头15出口，液体只能带动叶轮2转动而不能向外喷出。此方式适合进行可以或必须干性作业的刷、磨、砂，和刮等动作。二、喷液腔喷液叶轮不运转(只喷不转)关闭回流阀11，液体从导流管4进入叶轮腔6，再经叶轮孔14、叶轮轴心孔13至喷头15喷出；液体也可以经分流管9进入喷液腔3从喷液孔18喷出。由于回流阀11关闭，水流得不到循环，只能从分流管9进入喷液腔3从喷液孔18向外喷出，而无法带动叶轮2转动。此方式适合清洗、洗浴，或者在进行单独冲洗工序时采用。三、液体喷出和叶轮转动同时进行(连喷带转)打开所有阀门，液体既能从喷头15和喷液孔18喷出，又能带动叶轮2转动。在使用此功能时，可以考虑将分流阀12关闭，液体在带动叶轮2转动外，只能从配具8中心处的喷头15喷出。叶轮2上有3个连通叶轮腔6和叶轮轴轴心孔13的叶轮孔14，叶轮轴心孔13与喷头连接，喷头15包括调节螺钉16和喷头阀芯17。喷液腔3经两个分流管9、20分别与导流管4和分流管5连通，喷液腔3位于叶轮2四周，喷液孔18开口向上。配具8经配具座19与叶轮轴7连接。工作方式如下一、叶轮带动配具运转、喷液腔不喷液(只转不喷)关闭导流管4和回流管5支路上两个分流管的分流阀9、20、关闭喷头15，液体从导流管4进入叶轮腔6，推动叶轮2运转后进入回流管5回到泵内，液体循环流动推动叶轮2不停的运转做功。由于液体无法进入喷液腔3和喷头15出口，液体只能带动叶轮2转动而不能向外喷出。此方式适合进行可以或必须干性作业的刷、磨、砂，和刮等动作。二、喷液腔喷液叶轮不运转(只喷不转)关闭回流阀11和回流管5支路上分流管20的分流阀21以及关闭喷头15，液体从导流管4进入叶轮腔6，再经分流管9进入喷液腔3从喷液孔18喷出。或者打开喷头15关闭两组分流阀12、21和回流阀11，液体射入叶轮腔6进入叶轮孔14由喷头15喷出，叶轮2保持停止运转状态。由于回流阀11关闭，水流得不到循环，只能从分流管9进入喷液腔3或喷头15向外喷出，而无法带动叶轮2转动。此方式适合清洗、洗浴，或者在进行单独冲洗工序时采用。三、液体喷出和叶轮转动同时进行(连喷带转)关闭导流管4支路上分流管9的分流阀12，液体从导流管4进入叶轮腔6推动叶轮2运转后，经回流管5支路上分流管20进入喷液腔3从喷液孔18喷出，实现连转带喷；或者关闭两组分流阀12、21、打开喷头15，液体从导流管4进入叶轮腔6推动叶轮2转动，一部分经叶轮孔14从喷头15喷出，另一部分经回流管5回到泵内，由于液体喷出一部分，失去的部分由泵自吸而得到补充，实现连转带喷。叶轮2上有3个连通叶轮腔6和叶轮轴轴心孔13的叶轮孔14，喷液腔3经两个分流管9、20分别与导流管4和分流管5连通，喷液腔3位于叶轮2四周，喷液孔18开口向上。配具8经配具座19与叶轮轴7连接。工作方式如下一、叶轮带动配具运转、喷液腔不喷液(只转不喷)关闭两组分流阀12、21，液体从导流管4进入叶轮腔6，推动叶轮2运转后进入回流管5回到泵内，液体循环流动推动叶轮2不停的运转做功。由于液体无法进入喷液腔3，液体只能带动叶轮2转动而不能向外喷出。此方式适合进行可以或必须干性作业的刷、磨、砂，和刮等动作。二、喷液腔喷液叶轮不运转(只喷不转)关闭回流阀11和回流管5支路上分流管20的分流阀21，液体从导流管4进入叶轮腔6，再经分流管9进入喷液腔3从喷液孔18喷出。由于回流阀11关闭，水流得不到循环，只能从分流管9进入喷液腔3向外喷出，而无法带动叶轮2转动。此方式适合清洗、洗浴，或者在进行单独冲洗工序时采用。三、液体喷出和叶轮转动同时进行(连喷带转)关闭导流管4支路上分流管9的分流阀12、回流阀11，液体从导流管4进入叶轮腔6推动叶轮2运转后，经回流管5支路上分流管20进入喷液腔3从喷液孔18喷出，实现连转带喷，此时也可以打开回流阀11，一部分液体回流至泵内；或者只关闭回流阀11，液体一方面从导流管4支路上的分流管9至喷液腔3喷出，另一方面进入叶轮腔6带动叶轮2转动，再从回流管5支路上的分流管20回到喷液腔3。权利要求1.一种多功能清洗洗浴打磨抛光机头，包括机壳(1)、叶轮(2)、喷液腔(3)，其特征在于机头内设置有导流管(4)和回流管(5)，导流管(4)和回流管(5)上端分别连通叶轮(2)的叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能清洗洗浴打磨抛光机头，包括机壳（１）、叶轮（２）、喷液腔（３），其特征在于：机头内设置有导流管（４）和回流管（５），导流管（４）和回流管（５）上端分别连通叶轮（２）的叶轮腔（６），叶轮轴（７）与位于机头外部的可拆卸式配具（８）连接，喷液腔（３）经分流管（９）与导流管（４）连通，导流管（４）、回流管（５）和分流管（９）上分别设置有主控阀（１０）、回流阀（１１）和分流阀（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢金光，
申请(专利权)人：谢金光，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]