一种重力供液式蒸发器制造技术

技术编号:22328161 阅读:48 留言:0更新日期:2019-10-19 11:51
本发明专利技术公开了一种重力供液式蒸发器,包括重力供液循环器;重力供液循环器包括供液管、一段储液器、二段储液器、三段储液器和气液分离器,一段储液器底部通过一段分液管与一段换热管相连通;二段储液器底部通过二段分液管与二段换热管相连通;三段储液器底部通过三段分液管与三段换热管相连通;一段储液器左侧与供液管相连通;三段储液器内部右侧隔离出一个相连通的气液分离器;气液分离器底部开孔连接排液管,气液分离器的右侧开孔连接回液管;一段换热管、二段换热管和三段换热管,按照蒸发换热盘管外的空气流动方向依次排列设置。本发明专利技术通过分段设计,能够让蒸发器的不同换热管内制冷剂的流动特性不同,有效提高制冷剂与空气的换热效率。

A kind of gravity liquid supply evaporator

【技术实现步骤摘要】
一种重力供液式蒸发器
本专利技术涉及制冷设备
,特别是涉及一种重力供液式蒸发器。
技术介绍
对于制冷系统,在制冷应用中,制冷系统中蒸发器位于制冷空间内,通过制冷剂在低压下蒸发而吸收制冷空间内热量,实现制冷的效果,因此制冷剂和制冷空间内空气的换热系数,对整个制冷系统的能效以及设备的选型具有十分重要的作用,因此,如何提高换热系数一直是研究热点。目前,在传统蒸发器的供液方式中,重力供液方式所采用的是无动力盈余供液的方式,能有效提高换热系数,但是要求较大的气液分离装置和严格的安装调试,因而应用受到限制。其中,当制冷剂的蒸发温度低于0℃时,蒸发器的表面就会结霜,并且霜层在形成后,在蒸发器的不同位置分布还不相同,比如对常规用于冷冻库的蒸发器,通常是迎风面结霜最严重,而送风面结霜量最少,同时,对蒸发器进行化霜的效率,也会影响蒸发器的工作能力。因而,提高制冷效率和化霜效率,是提高蒸发器工作性能的关键方式。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的技术缺陷,提供一种重力供液式蒸发器。为此,本专利技术提供了一种重力供液式蒸发器,包括重力供液循环器;所述重力供液循环器包括供液管、一段储液器、二段储液器、三段储液器和气液分离器,其中:一段储液器的底部开孔,并通过一段分液管与一段换热管的进口相连通;二段储液器的底部开孔,并通过二段分液管与二段换热管的进口相连通;三段储液器的底部开孔,并通过三段分液管与三段换热管的进口相连通;其中,一段储液器的左侧与供液管相连通,供液管与外部制冷剂输出设备的制冷剂出口相连通;三段储液器内部右侧隔离出一个相连通的气液分离器;气液分离器的底部开孔连接排液管的一端,气液分离器的右侧开孔连接回液管的一端;一段储液器、二段储液器和三段储液器从左到右,依次相连;一段换热管、二段换热管和三段换热管,按照蒸发换热盘管外的空气流动方向依次排列设置;一段换热管、二段换热管和三段换热管的出口,与横向分布的集液管相连通;集液管的右端,与回液管的另一端相连通。其中,一段储液器和二段储液器之间通过垂直分布的一段内壁相分隔;一段内壁上开有第一一段气孔和第二一段气孔以及第一一段液孔和第二一段液孔。其中,第一一段气孔和第二一段气孔,分别贯穿一段内壁;第一一段气孔和第二一段气孔,分别在二段储液器侧分别装有第一一段阀片和第二一段阀片。其中,第一一段液孔和第二一段液孔,分别贯穿一段内壁;第二一段液孔位于第一一段液孔的下方;第二一段液孔的开孔面积,大于第一一段液孔的开孔面积;第一一段液孔和第二一段液孔,分别在二段储液器侧分别装有第一一段液阀片和第二一段液阀片。其中,第一一段气孔和第二一段气孔,位于一段内壁的上部;第一一段液孔和第二一段液孔,位于一段内壁的下部。其中,二段储液器和三段储液器之间通过垂直分布的二段内壁相分隔;二段内壁上开有第一二段气孔和第二二段气孔。其中,第一二段气孔和第二二段气孔,分别贯穿二段内壁;第一二段气孔和第二二段气孔在三段储液器侧,分别装有第一二段阀片和第二二段阀片。其中,一段储液器的上部开孔与第一热气供应管连接;第一热气供应管上安装有第一化霜阀;二段储液器的底部开孔连接有多个二段分液管,二段储液器的顶部开孔连接有第二热气供应管;第二热气供应管上安装有第二化霜阀;三段储液器的底部开孔连接有两个三段分液器;三段储液器的顶部,分别开孔连接有第三热气供应管和回气管,第三热气供应管上安装有第三化霜阀;回气管上安装有回气阀。其中,供液管上安装有供液阀和节流阀;排液管的另一端,分别与化霜排液管的一端和回油管的一端相连通;化霜排液管上安装有化霜排液阀;回油管上安装有回油阀;回油管的另一端与回气管相连通,并且两者相连的位置比回气阀,更远离三段储液器的顶部。由以上本专利技术提供的技术方案可见,与现有技术相比较,本专利技术提供了一种重力供液式蒸发器,通过分段设计,能够让蒸发器的不同换热管内制冷剂的流动特性不同,从而能够有效提高制冷剂与空气的换热效率,有利于广泛地应用,具有重大的生产实践意义。此外,本专利技术提供了重力供液式蒸发器,通过分段设计,还能够让霜层在内部盘管中形成,从而有利于化霜的进行。附图说明图1为本专利技术提供的一种重力供液式蒸发器中具有的分液装置的结构示意图;图中:1为重力供液循环器,2为供液管,3为一段储液器,4为二段储液器,5为三段储液器;6为气液分离器,7为一段内壁,8为二段内壁,9为第一热气供应管,10为第二热气供应管,11为第三热气供应管;12为回气管,13为排液管,14为回油管,15为化霜排液管,16为一段分液管,17为一段换热管,18为二段分液管,19为二段换热管,20为三段换热管;21为三段分液管,22为集液管,23为回液管,24为液位传感器,25为第一二段气孔,26为第二二段气孔,27为第一二段阀片,28为第二二段阀片,29为第一一段气孔,30为第二一段气孔;31为第一一段阀片,32为第二一段阀片,33为第一一段液孔、35为第二一段液孔,34第一一段液阀片,36为第二一段液阀片,37为节流阀,38为供液阀,39第一化霜阀、40为第二化霜阀、41为第三化霜阀,42为回气阀,43为化霜排液阀,44为回油阀。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。参见图1,本专利技术提供了一种重力供液式蒸发器,包括重力供液循环器1;所述重力供液循环器1包括供液管2、一段储液器3、二段储液器4、三段储液器5和气液分离器6,其中:一段储液器3的底部开孔,并通过一段分液管16与一段换热管17的进口相连通;二段储液器4的底部开孔,并通过二段分液管18与二段换热管19的进口相连通;三段储液器5的底部开孔,并通过三段分液管21与三段换热管20的进口相连通;其中,一段储液器3的左侧与供液管2相连通,供液管2与外部制冷剂输出设备的制冷剂出口相连通;三段储液器5内部右侧隔离出一个相连通的气液分离器6;气液分离器6的底部开孔连接排液管13的一端,气液分离器6的右侧开孔连接回液管23的一端;一段储液器3、二段储液器4和三段储液器5从左到右,依次相连;一段换热管17、二段换热管19和三段换热管20,作为三组蒸发换热盘管,按照蒸发换热盘管外的空气流动方向依次排列设置;例如,图1所示的箭头方向,为蒸发换热盘管外的空气流动方向,即从左往右流动的方向;一段换热管17、二段换热管19和三段换热管20的出口,与横向分布的集液管22相连通;集液管22的右端,与回液管23的另一端相连通。需要说明的是,在本专利技术中,所述外部制冷剂输出设备,可以是制冷系统中的冷凝器、储液器或者其他能够输出制冷剂的设备。在本专利技术中,具体实现上,供液管2上安装有供液阀38和节流阀37。在本专利技术中,具体实现上,一段储液器3和二段储液器4之间通过垂直分布的一段内壁7相分隔;一段内壁7上开有第一一段气孔29和第二一段气孔30以及第一一段液孔33和第二一段液孔35。具体实现上,第一一段气孔29和第二一段气孔30,分别贯穿一段内壁7;第一一段气孔29和第二一段气孔30,分别在二段储液器4侧分别装有第一一段阀片31和第二一段阀片32。需要说明的是,对于本专利技术,第一一段阀片31和第二一段阀片32这两组阀片的弹力不同,根据蒸发器的应用工况确定。需本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种重力供液式蒸发器,其特征在于,包括重力供液循环器(1);所述重力供液循环器(1)包括供液管(2)、一段储液器(3)、二段储液器(4)、三段储液器(5)和气液分离器(6),其中:一段储液器(3)的底部开孔,并通过一段分液管(16)与一段换热管(17)的进口相连通;二段储液器(4)的底部开孔,并通过二段分液管(18)与二段换热管(19)的进口相连通;三段储液器(5)的底部开孔,并通过三段分液管(21)与三段换热管(20)的进口相连通;其中,一段储液器(3)的左侧与供液管(2)相连通,供液管(2)与外部制冷剂输出设备的制冷剂出口相连通;三段储液器(5)内部右侧隔离出一个相连通的气液分离器(6);气液分离器(6)的底部开孔连接排液管(13)的一端,气液分离器(6)的右侧开孔连接回液管(23)的一端;一段储液器(3)、二段储液器(4)和三段储液器(5)从左到右,依次相连;一段换热管(17)、二段换热管(19)和三段换热管(20),按照蒸发换热盘管外的空气流动方向依次排列设置;一段换热管(17)、二段换热管(19)和三段换热管(20)的出口,与横向分布的集液管(22)相连通;集液管(22)的右端,与回液管(23)的另一端相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种重力供液式蒸发器,其特征在于,包括重力供液循环器(1);所述重力供液循环器(1)包括供液管(2)、一段储液器(3)、二段储液器(4)、三段储液器(5)和气液分离器(6),其中:一段储液器(3)的底部开孔,并通过一段分液管(16)与一段换热管(17)的进口相连通;二段储液器(4)的底部开孔,并通过二段分液管(18)与二段换热管(19)的进口相连通;三段储液器(5)的底部开孔,并通过三段分液管(21)与三段换热管(20)的进口相连通;其中,一段储液器(3)的左侧与供液管(2)相连通,供液管(2)与外部制冷剂输出设备的制冷剂出口相连通;三段储液器(5)内部右侧隔离出一个相连通的气液分离器(6);气液分离器(6)的底部开孔连接排液管(13)的一端,气液分离器(6)的右侧开孔连接回液管(23)的一端;一段储液器(3)、二段储液器(4)和三段储液器(5)从左到右,依次相连;一段换热管(17)、二段换热管(19)和三段换热管(20),按照蒸发换热盘管外的空气流动方向依次排列设置;一段换热管(17)、二段换热管(19)和三段换热管(20)的出口,与横向分布的集液管(22)相连通;集液管(22)的右端,与回液管(23)的另一端相连通。2.如权利要求1所述的重力供液式蒸发器,其特征在于,一段储液器(3)和二段储液器(4)之间通过垂直分布的一段内壁(7)相分隔;一段内壁(7)上开有第一一段气孔(29)和第二一段气孔(30)以及第一一段液孔(33)和第二一段液孔(35)。3.如权利要求2所述的重力供液式蒸发器,其特征在于,第一一段气孔(29)和第二一段气孔(30),分别贯穿一段内壁(7);第一一段气孔(29)和第二一段气孔(30),分别在二段储液器(4)侧分别装有第一一段阀片(31)和第二一段阀片(32)。4.如权利要求2所述的重力供液式蒸发器,其特征在于,第一一段液孔(33)和第二一段液孔(35),分别贯穿一段内壁(7);第二一段液孔(35)位于第一一段液孔(33)的下方;第二一段液孔(35)的开孔面积...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宗升姚晓乐魏繁贾敏王小倩岳雪利韦书净
申请(专利权)人:天津商业大学
类型:发明
国别省市:天津,12

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