可调式桌体的滑轨制造技术

本实用新型专利技术为一种可调式桌体的滑轨，主要包括一Ｃ型滑轨座及两Ｌ滑动架，Ｃ型滑轨座的两侧分别成型出滑轮导轨及齿条导槽，侧壁上固设一齿轮，Ｌ型滑动架在侧板上下方分别固设滑轮，且该两Ｌ型滑动架分别在上方及下方固设齿条，当两滑动架分别自Ｃ型滑轨座两端套入后，其上固设的齿条即在上方及下方与滑轨座内的齿轮啮合滑动，而滑轮则沿着滑轮导轨滑动；将此滑轨装设于桌体两侧时，可藉抽拉一端桌板带动另一端桌板向外滑出，达到增加桌面面积的目的。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及日用产品桌子，尤指可调整桌面大小的桌子，特别涉及一种采用滑轨结构进行桌面调整的可调式桌体的滑轨。传统的桌体，一般其桌面的大小均已固定成型，但随着工商业的发展，使得住的空间愈来愈小，为适应这种趋势，桌体的设计进化得更加多样化，以增加其实用性。以餐桌而言，一般家庭其饭厅的空间有限，因此平常摆设时餐桌即尽量予以缩小所占空间，但在用餐者较多而需增加桌面面积时，则利用桌体本身的设计，使桌面扩展出来，以符合使用需求。如此将桌面扩展的设计，一般是采用合页式或滑轨式两种型式设计，由于本技术系针对滑轨式桌体的进一步改进，因此仅将目前常用的滑轨式桌体作一分析；一般的餐桌桌体系采用木材材质制成，因此其滑轨亦为木材滑轨，该滑轨的结构设计请参阅附图说明图1、图2所示，该滑轨10由三支木质连结杆组成，中间连结杆11的顶面装设有一具有固定中心轴的齿轮111，中间连结杆11的两侧面分别开设鸠尾槽112、113，在中间连结杆11的两侧面另具有滑动连结杆12、13，该两滑动连结杆12、13的顶面分别固设有齿条121、131，另在相对的两侧面则分别凸设鸠尾块122、132，两滑动连结杆12、13利用其鸠尾块122、132分别自中间连结杆11的两侧鸠尾槽112、113的相对端滑入，并分别共同与中间连结杆11上的齿轮111啮合，藉此，当抽拉滑动连结杆12时，即可通过齿条121带动齿轮111转动，并进而带动齿条131移动，而使滑动连结杆13沿着鸠尾槽113向后移伸出。请参阅图3所示，上述的滑轨设计分别在桌体的两侧设置并在相对的滑轨间固设桌板14、15，在抽拉桌板14时即可带动另一桌板15退出，而使桌体中间呈现中空状态，此时以另一桌板16置入该空间，并与两侧桌板14、15卡合，而可完成桌体面积的扩展。上述的滑轨设计有如下的缺弊1、该木质连结杆系分别以鸠尾槽及鸠尾块套合滑移，由于本材本身具有热胀冷缩的特性，因此在稍有变形时，套合滑移的动作即可能产生不顺畅的情形。2、该木质连结杆系分别以齿条与齿轮啮合传动，在木材热胀冷缩时，齿条可能与齿轮脱离或卡掣，甚至改变齿条与齿轮的平行度，而造成传动上的不顺畅。3、该滑动连结杆以鸠尾块套合于中间连结杆的鸠尾槽，在连结桌板后，其桌面所承载的重力将完全转移至鸠尾块上，倘若负荷过大时，极可能导致鸠尾块崩裂，而使桌体崩塌倾斜。4、该滑轨的设计，系在三支木质连结杆上分别开设鸠尾槽及鸠尾块，在加工成型的程序上，显得耗力费时。5、该滑动连结杆的齿条系与中间连结杆的齿轮啮合传动，为确保齿条在移动时能保持与齿轮啮合的平行度，因此滑动连结杆必需提供足够的长度以固设齿条，使其移动时不致产生偏移。因此为了达到此一目的，滑动连结杆必需有较长的长度，对于桌面的架设效益而言，此一多出的长度也造成材料上的浪费。有鉴于此，本创作人遂以其多年的工作经验，经过不断的研究设计，终于研创出一种具有较佳稳定性及耐用性且可有效降低制造成本的滑轨，以改善现有滑轨的缺弊，此即为本技术的设计宗旨。即本技术的主要目的系提供一种具有较佳稳定性、耐用性并有效节省加工程序及获可获得较佳使用效果的可调式桌体的滑轨。本技术的另一目的系提供一种可调式桌体的滑轨，其能使桌面滑出延伸后定位，并可控制扩展出不同程度的桌面面积。为实现上述的目的，本技术一种可调式桌体的滑轨，主要包括一C型滑轨座，两L型滑动架；一C型滑轨座其上下两侧成型出滑轮导轨及齿轮导槽，在侧壁面固设一可沿着中心轴转动的齿轮；一L型滑动架侧板的上下方分别固设数个滑轮，侧板的上方固设有一齿形向下的齿条，顶板开设数个螺孔；一L型滑动架侧板的上下方分别固设数个滑轮，侧板的下方固设有一齿形向上的齿条，顶板开设数个螺孔；一L型滑动架由C型滑轨座的一端套入，另一L型滑动架则由C型滑轨座的另一端套入，并分别使滑轮对应于滑轮导轨及齿条对应于上下两侧的齿条导槽，两L型滑动架的齿条并分别与固设在C型滑轨座内的齿轮的上下侧啮合，而使两齿条达成连动关系，利用两组的滑轨分别在L型滑动架上锁设桌板，即可使拉引一端的桌板，而令另一端的桌板以相反的方向退出，再以一盖板卡合于两L型滑动架退出的空间，而扩展桌体的面积。本技术还可在C型滑轨座的一端对应于滑轮导轨位置，开设数个螺孔，供螺栓螺合抵顶L型滑动架，提供桌板扩展定位的作用。本技术由于是在铝挤型的C型滑轨座上直接成型出滑轮导轨及齿条导槽，而可提供L型滑动架的滑轮及齿条导引移动，而C型滑轨座固设的齿轮亦可通过一侧齿条的传动而带动另一侧齿条移动，达到使桌板分别向两外侧延伸移出以扩展其桌面面积；由于滑轮的移动系沿着铝挤型的滑轮导轨移动，因此其作动将可获得非常顺畅的效果，且桌面的负荷在移转至滑轮时，该滑轮系架置于C型滑轨座内的滑轨导轨上，将使得负荷由强度极佳的C型滑轨座承载，而使桌面稳固的承载于滑轨座上，且该C型滑轨座系一体成型出具有滑轮导轨及齿条导槽，可使得成型制作上节省许多加工成本，此外，C型滑轨座内成型齿条导槽，而可藉该导槽提供齿条与齿轮啮合的平行度，而节省L型滑动架所需的长度，以降低材料的支出，达到具有高强度高稳定性及高耐用性的实用效益。本技术于C型滑轨座外侧对应于滑轮导轨的位置，分别开设数个螺孔，藉着螺栓的螺合，使螺栓由外侧凸伸至滑轮导轨内，而提供抵顶阻止滑轮移动，达到使桌面向后滑出延伸定位的目的，且利用数个不同位置的螺孔的设计，可控制扩展出不同程度的桌面面积。以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。图1现有桌体滑轨的立体示意图。图2现有桌体滑轨的剖视图。图3现有桌体滑轨的使用示意图。图4本技术滑轨的零件分解图。图5本技术滑轨的组合图。图6本技术滑轨的剖视图。图7本技术滑轨与桌板结合示意图。图8使用本技术的桌体扩展前的外观图。图9使用本技术的桌体扩展实施示意图。图10使用本技术的桌体扩展后的外观图。请参阅图4，本技术系利用在一铝挤型的C型滑轨座20内上下两侧直接成型出内凹弧状的滑轮导轨202、201及齿轮导槽204、203，另在滑轨座20的侧壁面205上固设一可沿着中心轴转动的齿轮22，滑轨座20一端开设数个对应于滑轮导轨201的螺孔206，一L型滑动架30，其在侧板301的上下方分别固设数个滑轮31，另在侧板301的上方固设有一齿形向下的齿条32，另一L型滑动架40，其亦在侧板401的上下方分别固设数个滑轮41，侧板401的下方固设一齿形向上的齿条42，两L型滑动架30、40的顶板302、402另设有数个螺孔303、403，以供锁合桌板。请参阅图5、图6，在C型滑轨座20与L型滑动架30、40组合时，L型滑动架30由C型滑轨座20的一端套入，并使滑轮31对应于滑轨座20上下两侧的滑轮导轨202、201，而齿条32则对应上侧的齿轮导槽204，另一L型滑动架40则由C型滑轨座20的另一端套入，并使滑轮41对应于滑轨座20上下两侧的滑轮导轨202、201，而齿条42则对应于下侧的齿轮导槽203，L型滑动架30、40套入C型滑轨座20后，其齿条32、42可于上下两侧同时与C型滑轨座20内的齿轮22啮合，而达成齿条32、42的连动关系，因此当抽拉任一L型滑动架30或40向外退出时，另一L型本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式桌体的滑轨，其特征在于：主要包括一Ｃ型滑轨座，两Ｌ型滑动架；一Ｃ型滑轨座：其上下两侧成型出滑轮导轨及齿轮导槽，在侧壁面固设一可沿着中心轴转动的齿轮；一Ｌ型滑动架：侧板的上下方分别固设数个滑轮，侧板的上方固设有一齿形向下的齿 条，顶板开设数个螺孔；一Ｌ型滑动架：侧板的上下方分别固设数个滑轮，侧板的下方固设有一齿形向上的齿条，顶板开设数个螺孔；一Ｌ型滑动架由Ｃ型滑轨座的一端套入，另一Ｌ型滑动架则由Ｃ型滑轨座的另一端套入，并分别使滑轮对应于滑轮导轨及齿条对应 于上下两侧的齿条导槽，两Ｌ型滑动架的齿条并分别与固设在Ｃ型滑轨座内的齿轮的上下侧啮合，而使两齿条达成连动关系。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王明正，王怡杰，
申请(专利权)人：王明正，王怡杰，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]