一种蚕丝处理方法技术

本发明专利技术属于桑蚕处理领域，具体涉及一种蚕丝处理方法。本发明专利技术能够在方格簇移动中将方格簇表面残存的蚕丝进行清理，提高了方格簇的清理效率，利用了蚕丝的轻柔性通过旋转产生的吸附力将方格簇表面的蚕丝进行清理，整个过程中将方格簇的线性移动产生的力转化为吸附方格簇表面蚕丝的旋转吸附力，黏贴部的筒状结构使得其在旋转过程中可以吸附方格簇表面的残存蚕丝同时方格簇内部的残存蚕丝会被表面的蚕丝带起，当收集完毕后可以利用切刀组件将黏贴部表面的蚕丝进行处理。部表面的蚕丝进行处理。部表面的蚕丝进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种蚕丝处理方法


[0001]本专利技术属于桑蚕处理领域，具体涉及一种蚕丝处理方法。

技术介绍

[0002]蚕一般在方格簇内完成吐丝作茧，因此方格簇内外均会有较多的蚕丝，在收获蚕茧时候不管是通过人工或者机器进行蚕茧收集时都无法避免一部分蚕丝残留在方格簇上，因为残留的蚕丝会阻挡新蚕进入方格簇的单个格子内，同时会影响蚕的吐丝，所以在方格簇在收集完蚕茧后或在重新使用前就需要对其表面的蚕丝进行清理，而如果采用人工用手清理的话不仅效率低而且因为蚕丝为白色细丝状因此不容易清理干净。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种蚕丝处理方法。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种蚕丝处理方法，包括如下步骤：1）将黏贴部底部对准孔洞放置，随着黏贴部的向下移动最终底壁进入至嵌入槽内，凸起匹配进入至卡槽内；2）将方格簇A竖直放置于角钢一、角钢二之间；3）启动电推杆使得电推杆带动推板推动方格簇A沿着a方向移动并进入至黏贴部之间的区域；4）方格簇A由角钢一、角钢二进入至横向板上部的区域并且方格簇A的底面B接触传动轮；5）随着方格簇A的移动，传动轮在方格簇A的带动下进行转动，通过传动轮带动圆锥齿轮一、圆锥齿轮二和安装套进行转动，安装套带动黏贴部进行转动；6）随着黏贴部的转动，黏贴部逐渐吸附方格簇A的侧表面C上的蚕丝。
[0005]优选的安装套带动底壁转动进而带动立杆和固定环转动，随着方格簇A的移动底壁、立杆和固定环加速旋转，贴近方格簇A侧面的立杆粘附方格簇A表面上残存的蚕丝。
[0006]优选的当黏贴部表面上的蚕丝堆积到厚度为5
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15mm时，向下摁动压杆，伴随着切刀片的向下移动，切刀片挤压并切割位于黏贴部外表面靠下位置的蚕丝，然后撤销施加在压杆上的力，切刀片向上挤压并切割位于黏贴部外表面靠上位置的蚕丝。
[0007]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术能够在方格簇移动中将方格簇表面残存的蚕丝进行清理，提高了方格簇的清理效率，利用了蚕丝的轻柔性通过旋转产生的吸附力将方格簇表面的蚕丝进行清理，整个过程中将方格簇的线性移动产生的力转化为吸附方格簇表面蚕丝的旋转吸附力，黏贴部的筒状结构使得其在旋转过程中可以吸附方格簇表面的残存蚕丝同时方格簇内部的残存蚕丝会被表面的蚕丝带起，当收集完毕后可以利用切刀组件将黏贴部表面的蚕丝进行处理。
附图说明
[0008]图1是本专利技术立体结构示意图一。
[0009]图2是本专利技术中方格簇立体结构示意图。
[0010]图3是本专利技术立体结构示意图二。
[0011]图4是本专利技术立体结构示意图三。
[0012]图5是本专利技术中竖板一立体结构示意图。
[0013]图6是本专利技术中横向板立体结构示意图。
[0014]图7是图4中E处结构示意图。
[0015]图8是本专利技术中圆锥齿轮二立体结构示意图。
[0016]图9是本专利技术中黏贴部结构示意图。
[0017]图10是图9中F处结构示意图。
[0018]图11是本专利技术中切刀组件立体结构示意图。
[0019]图12是本专利技术中黏贴部分布结构示意图一。
[0020]图13是本专利技术中黏贴部分布结构示意图二。
[0021]图14是图11中G处结构示意图。
[0022]图15是本专利技术中遮挡罩立体结构示意图。
[0023]图16是图4中H处结构示意图。
具体实施方式
[0024]如图1
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16所示的一种蚕丝处理方法，包括如下步骤：将黏贴部3底部对准孔洞421放置，随着黏贴部3的向下移动最终底壁31进入至嵌入槽26内，凸起311匹配进入至卡槽261内；将方格簇A竖直放置于角钢一15、角钢二16之间；启动电推杆17使得电推杆17带动推板18推动方格簇A沿着a方向移动并进入至黏贴部3之间的区域；方格簇A由角钢一15、角钢二16进入至横向板14上部的区域并且方格簇A的底面B接触传动轮21；随着方格簇A的移动，传动轮21在方格簇A的带动下进行转动，通过传动轮21带动圆锥齿轮一23、圆锥齿轮二24和安装套25进行转动，安装套25带动黏贴部3进行转动；随着黏贴部3的转动，黏贴部3逐渐吸附方格簇A的侧表面C上的蚕丝；优选的安装套25带动底壁31转动进而带动立杆32和固定环33转动，随着方格簇A的移动底壁31、立杆32和固定环33加速旋转，贴近方格簇A侧面的立杆32粘附方格簇A表面上残存的蚕丝。
[0025]优选的当黏贴部3表面上的蚕丝堆积到一定厚度（5
‑
15mm）时，向下摁动压杆353，伴随着切刀片352的向下移动，切刀片352挤压并切割位于黏贴部3外表面靠下位置的蚕丝，然后撤销施加在压杆353上的力，切刀片352向上挤压并切割位于黏贴部3外表面靠上位置的蚕丝；其中基座1上设置传动部2，传动部2设置于基座1两侧，传动部2数量为若干个且并排设置，传动部2与黏贴部3对应设置，传动部2带动黏贴部3转动，随着黏贴部3的转动依靠
黏贴部3将方格簇A侧表面上的蚕丝清理干净。使用时将方格簇A去除其内部的蚕茧，然后将处理过的方格簇A竖直放置于基座1上，方格簇A底面B与传动部2接触，方格簇A的线性移动可以带动传动部2转动，传动部2的转动可以带动黏贴部3进行转动，注意传动部2与黏贴部3排列的长度大于方格簇A的长度，伴随着方格簇A的移动，方格簇A两侧的表面C与黏贴部3相接触，在黏贴部3的旋转作用下方格簇A两侧的表面C上残留的蚕丝被黏贴部3吸附。整个过程伴随着方格簇A的移动，方格簇A带动传动部2转动，而传动部2又带动黏贴部3转动，即方格簇A一旦移动则其两侧与之侧表面相平行接触的黏贴部3即可转动，黏贴部3利于旋转产生的旋转力对质量较轻的蚕丝进行吸附，从而将方格簇A侧面残存的蚕丝与方格簇A表面相分离，黏贴部3相当于从方格簇A表面“吸附”蚕丝，伴随着方格簇A的移动边方格簇表面的蚕丝逐渐被黏贴部3“吸附”，而“吸附”至黏贴部3上的蚕丝随即被“圈”在黏贴部3上。
[0026]优选的黏贴部3外侧设置遮挡罩4，遮挡罩4避免蚕丝在被黏贴部3吸附处理过程中外溢。
[0027]基座1包括底座板11、竖板一12、竖板二13、横向板14、角钢一15和角钢二16，底座板11上固定竖板一12和竖板二13，竖板一12和竖板二13之间固定横向板14，竖板一12一侧固定角钢一15，竖板二13一侧固定角钢二16；方格簇A的底面B的两侧分别接触角钢一15、角钢二16底面，当传动部2带动方格簇A移动时，角钢一15、角钢二16起到限定方格簇A的作用，方格簇A提前放置于角钢一15和角钢二16之间，随着方格簇A的继续移动，方格簇A的底面B从接触角钢表面到逐渐过渡接触传动轮21，然后在传动轮21的带动下移动。
[0028]基座1上固定电推杆17，电推杆17的活塞端固定推板18，推板18为矩形板状结构，推板18的长度略大于角钢一15和角钢二16之间的宽度一致。请参阅图16，角钢一15的底端面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蚕丝处理方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将黏贴部底部对准孔洞放置，随着黏贴部的向下移动最终底壁进入至嵌入槽内，凸起匹配进入至卡槽内；2）将方格簇A竖直放置于角钢一、角钢二之间；3）启动电推杆使得电推杆带动推板推动方格簇A沿着a方向移动并进入至黏贴部之间的区域；4）方格簇A由角钢一、角钢二进入至横向板上部的区域并且方格簇A的底面B接触传动轮；5）随着方格簇A的移动，传动轮在方格簇A的带动下进行转动，通过传动轮带动圆锥齿轮一、圆锥齿轮二和安装套进行转动，安装套带动黏贴部进行转动；6）随着黏贴部的转动，黏贴部逐渐吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明正，
申请(专利权)人：王明正，
类型：发明
国别省市：