锁具制造技术

本发明专利技术提供了一种锁具，包括锁芯组件，锁芯组件安装在锁体中，螺杆与锁芯组件固定连接，锁芯组件具有被锁体限制转动的限位位置，及解除限位的转动位置；控制组件，控制组件设置在锁体中，在锁具被解锁的情况下，控制组件能够使锁芯组件从限位位置自动切换至转动位置。便于工作人员转动锁芯组件，进而带动锁芯组件转动，实现螺杆的旋入及旋出，避免了将锁拆卸下来，锁具易丢失、混用的问题。

【技术实现步骤摘要】
锁具
本专利技术涉及锁具设备
，具体而言，涉及一种锁具。
技术介绍
电力生产、使用中，电力开关柜是一种常见的设备。电力开关柜涉及高压电源，其使用中必须按照规定的流程操作才能保证安全，参见图1所示，对于电力开关柜柜门1的安全控制，过往的防误系统中一般采用鼻式闭锁等锁具闭锁管控的方式实现。该方式采用挂锁配合锁具附件的方式实现，闭锁方案体积大，闭锁操作繁琐，需使用扳手类工具解锁；同时该方式锁具解锁时需要同电力开关柜完全脱离，容易造成锁具的丢失或批量开锁再闭锁时，因人为疏忽导致锁具被放置于错误位置使用，从而造成安全管控问题及安全隐患。图1所示为鼻式闭锁锁具，解锁时首先需用钥匙打开挂锁3，将挂锁3由锁具上取出，之后向上拉出鼻式闭锁2的外套，接着需使用扳手类工具旋转鼻式闭锁2螺杆上的六角方台，拧出螺杆，使鼻式闭锁锁体完全脱出开关柜，实现解锁；闭锁时则需反向进行相关一套操作。由此可见，该锁具闭锁操作复杂，还需借助工具；解锁后锁具已脱离原有位置，易丢失或混用。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种锁具，以解决现有技术中的锁具易丢失、混用的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种锁具，包括：锁体，锁体安装在基体的门体上，基体上设置有螺纹孔；螺杆，螺杆与螺纹孔相适配，螺杆具有解锁位置和闭锁位置，当螺杆处于闭锁位置的情况下，螺杆至少部分地旋入螺纹孔，当螺杆处于解锁位置的情况下，螺杆避让螺纹孔；锁芯组件，锁芯组件安装在锁体中，螺杆与锁芯组件连接，锁芯组件具有被锁体限制转动的限位位置，及解除限位的转动位置；控制组件，控制组件设置在锁体中，在锁具被解锁的情况下，控制组件能够使锁芯组件从限位位置自动切换至转动位置。进一步地，锁芯组件包括：控制部，控制部安装在锁体中，控制部内部设置有安装腔，控制部上设置有第一限位结构，螺杆可拆卸地连接在控制部上或与控制部一体化设计；锁芯固定座，锁芯固定座安装在安装腔中，锁芯固定座内部设置有锁芯安装孔；锁芯，锁芯安装在锁芯安装孔中，锁芯固定座上设置有第二限位结构，锁体设置有第三限位结构，在锁芯组件处于限位位置的情况下，第一限位结构和第二限位结构配合，以防止控制部相对锁芯固定座转动；并且第二限位结构与第三限位结构配合，以防止锁芯固定座相对锁体转动。进一步地，控制部的内壁上设置有限位部，控制组件包括锁定块，锁芯固定座的侧壁开设有容纳腔，锁定块可移动地安装在容纳腔中，锁定块能够被限位部止挡，以使锁芯固定座锁定在安装腔中。进一步地，锁定块上设置有控制孔，控制组件还包括凸轮，凸轮与锁芯固定连接，并穿设在控制孔中，锁芯转动能够带动凸轮推动控制孔的侧壁，以使锁定块避让限位部。进一步地，控制组件包括第一弹簧，第一弹簧的第一端抵接在锁芯固定座上，第一弹簧的第二端抵接在控制部上，在锁定块避让限位部的情况下，第一弹簧复位推动锁芯固定座，以使第二限位结构从第三限位结构中脱离，至少部分地锁芯固定座突出于锁体。进一步地，控制组件还包括第二弹簧，第二弹簧设置在容纳腔中，第二弹簧的第一端抵接在容纳腔的底壁上，第二弹簧的第二端抵接在锁定块上，以使锁定块能够复位至被限位部止挡的位置。进一步地，锁芯固定座侧壁设置有凹部及位于凹部的远离螺杆一端的凸起结构，控制部的侧壁上设置有开口槽，锁芯组件还包括限位板和扭簧，限位板枢接在开口槽中，扭簧套在限位板的枢接轴上，在锁芯组件处于限位位置的情况下，限位板抵接在锁芯固定座的侧壁上；在锁芯组件处于转动位置的情况下，扭簧驱动限位板抵接在凹部中，凸起结构与限位板配合，限制锁芯固定座向靠近螺杆的方向运动。进一步地，开口槽的远离枢接轴的内壁上设置有限位台阶，以防止限位板突出控制部的侧壁，限位板上设置有与限位台阶相适配的台阶结构。进一步地，控制部的靠近螺杆的一端设置有定位腔，定位腔的内壁上设置有内凸台，锁芯固定座的靠近螺杆的一端设置有定位柱，定位柱穿设在定位腔中，第一弹簧套设在定位柱上，第一弹簧的第二端抵接在内凸台上。进一步地，定位腔内部设有限位销，定位柱上设置有腰形通孔，腰形通孔沿定位柱的轴线方向延伸，限位销穿设在腰形通孔中，腰形通孔与限位销配合以防止锁芯固定座脱出。进一步地，第一限位结构为限位槽，限位槽设置在控制部的底部，在锁芯组件处于限位位置的情况下，第二限位结构位于限位槽中。进一步地，第二限位结构包括齿块，齿块设置锁芯固定座的侧壁上，第三限位结构包括内齿环，内齿环设置在锁体的内壁上，在锁芯组件处于限位位置的情况下，齿块与内齿环啮合，在锁芯组件处于转动位置的情况下，齿块与内齿环脱离啮合；或第二限位结构包括第一锯齿部，第一锯齿部设置于锁芯固定座的靠近螺杆的一端的端面上，第三限位结构包括第二锯齿部，第二锯齿部设置于锁体的靠近螺杆的一端的端面上，在锁芯组件处于限位位置的情况下，第一锯齿部与第二锯齿部啮合，在锁芯组件处于转动位置的情况下，第一锯齿部与第二锯齿部脱离啮合。进一步地，锁具还包括螺母，基体的门体上设置有安装通孔，锁体的外部设置有凸台段及螺纹段，螺纹段穿过安装通孔，螺母旋拧在螺纹段上，凸台段与螺母配合以使锁体锁紧在基体的门体上。进一步地，控制部的远离螺杆的一端设置有防尘盖，防尘盖可转动地设置在控制部的外部，以遮挡锁芯，在锁芯组件处于转动位置的情况下，锁芯固定座突出于控制部的表面。进一步地，控制部上还设置有把手结构。应用本专利技术的技术方案，基体上设置有螺纹孔，锁体安装在基体的门体上，本专利技术的锁具包括螺杆，螺杆具有旋入螺纹孔的闭锁位置和避让螺纹孔的解锁位置，螺杆固定连接在锁体内部的锁芯组件中，锁芯组件具有被锁体限制转动的限位位置，以及能够带动螺杆转动的转动位置，在所述锁具被解锁的情况下，所述控制组件能够使所述锁芯组件从所述限位位置自动切换至所述转动位置，便于工作人员转动锁芯组件，进而带动锁芯组件转动，实现螺杆的旋入及旋出，避免了将锁拆卸下来，锁具易丢失、混用的问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了现有技术中的电力开关柜的锁具的结构图；图2示意性示出了现有技术中的电力开关柜的锁具的挂锁取下时的结构图；图3示意性示出了现有技术中的电力开关柜的锁具的爆炸图；图4示意性示出了本专利技术的锁具的实施例的爆炸图；图5示意性示出了本专利技术的锁具的实施例的剖视图；图6示意性示出了图5中A-A的剖视图；图7示意性示出了图5中B-B的剖视图；图8示意性示出了本专利技术的锁具的锁芯组件弹出时的实施例的剖视图；图9示意性示出了本专利技术的锁具的锁芯被防尘盖盖住的实施例的剖视图；图10示意性示出了本专利技术的锁具的防尘盖打开的实施例的剖视图；图11示意性示出了本专利技术的第二限位结构及第三限位结构另一实施例的结构图。其中，上述附图包括以下附图标记：1、柜门；2、鼻式闭锁；3、挂锁；10、锁体；11、销孔；12、凸台段；13、螺纹段；20、螺杆；31、控制部；311、安装腔；312、限位部；313、锁定块；3131、控制孔；314、容纳腔；32、锁芯固定座；321、凹部；322、凸起结构；323、凸轮；324、定位柱；325、腰形通孔；33、锁芯；34、第一弹簧；35、第二弹簧；36、限位板；361、扭簧；362本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁具，其特征在于，包括：锁体(10)，所述锁体(10)安装在基体的门体上，所述基体上设置有螺纹孔；螺杆(20)，所述螺杆(20)与所述螺纹孔相适配，所述螺杆(20)具有解锁位置和闭锁位置，当所述螺杆(20)处于所述闭锁位置的情况下，所述螺杆(20)至少部分地旋入所述螺纹孔，当所述螺杆(20)处于所述解锁位置的情况下，所述螺杆(20)避让所述螺纹孔；锁芯组件，所述锁芯组件安装在所述锁体(10)中，所述螺杆(20)与所述锁芯组件连接，所述锁芯组件具有被所述锁体(10)限制转动的限位位置，及解除限位的转动位置；控制组件，所述控制组件设置在所述锁体(10)中，在所述锁具被解锁的情况下，所述控制组件能够使所述锁芯组件从所述限位位置自动切换至所述转动位置。

【技术特征摘要】
1.一种锁具，其特征在于，包括：锁体(10)，所述锁体(10)安装在基体的门体上，所述基体上设置有螺纹孔；螺杆(20)，所述螺杆(20)与所述螺纹孔相适配，所述螺杆(20)具有解锁位置和闭锁位置，当所述螺杆(20)处于所述闭锁位置的情况下，所述螺杆(20)至少部分地旋入所述螺纹孔，当所述螺杆(20)处于所述解锁位置的情况下，所述螺杆(20)避让所述螺纹孔；锁芯组件，所述锁芯组件安装在所述锁体(10)中，所述螺杆(20)与所述锁芯组件连接，所述锁芯组件具有被所述锁体(10)限制转动的限位位置，及解除限位的转动位置；控制组件，所述控制组件设置在所述锁体(10)中，在所述锁具被解锁的情况下，所述控制组件能够使所述锁芯组件从所述限位位置自动切换至所述转动位置。2.根据权利要求1所述的锁具，其特征在于，所述锁芯组件包括：控制部(31)，所述控制部(31)安装在所述锁体(10)中，所述控制部(31)内部设置有安装腔(311)，所述控制部(31)上设置有第一限位结构，所述螺杆(20)可拆卸地连接在所述控制部(31)上或与所述控制部(31)一体化设计；锁芯固定座(32)，所述锁芯固定座(32)安装在所述安装腔(311)中，所述锁芯固定座(32)内部设置有锁芯安装孔；锁芯(33)，所述锁芯(33)安装在所述锁芯安装孔中，所述锁芯固定座(32)上设置有第二限位结构，所述锁体(10)设置有第三限位结构，在所述锁芯组件处于所述限位位置的情况下，所述第一限位结构和所述第二限位结构配合，以防止所述控制部(32)相对所述锁芯固定座(32)转动；并且所述第二限位结构与所述第三限位结构配合，以防止所述锁芯固定座(32)相对所述锁体(10)转动。3.根据权利要求2所述的锁具，其特征在于，所述控制部(31)的内壁上设置有限位部(312)，所述控制组件包括锁定块(313)，所述锁芯固定座(32)的侧壁开设有容纳腔(314)，所述锁定块(313)可移动地安装在所述容纳腔(314)中，所述锁定块(313)能够被所述限位部(312)止挡，以使所述锁芯固定座(32)锁定在所述安装腔(311)中。4.根据权利要求3所述的锁具，其特征在于，所述锁定块(313)上设置有控制孔(3131)，所述控制组件还包括凸轮(323)，所述凸轮(323)与所述锁芯(33)固定连接，并穿设在所述控制孔(3131)中，所述锁芯(33)转动能够带动所述凸轮(323)推动所述控制孔(3131)的侧壁，以使所述锁定块(313)避让所述限位部(312)。5.根据权利要求3所述的锁具，其特征在于，所述控制组件包括第一弹簧(34)，所述第一弹簧(34)的第一端抵接在所述锁芯固定座(32)上，所述第一弹簧(34)的第二端抵接在所述控制部(31)上，在所述锁定块(313)避让所述限位部(312)的情况下，所述第一弹簧(34)复位推动所述锁芯固定座(32)，以使第二限位结构从第三限位结构中脱离，至少部分地所述锁芯固定座(32)突出于所述锁体(10)。6.根据权利要求5所述的锁具，其特征在于，所述控制组件还包括第二弹簧(35)，所述第二弹簧(35)设置在所述容纳腔(314)中，所述第二弹簧(35)的第一端抵接在所述容纳腔(314)的底壁上，所述第二弹簧(35)的第二端抵接在所述锁定块(313)上，以使所述锁定块(313)能够复位至被所述限位部(312)止挡的位置。7.根据权利要求2所述的锁具，其特征在于，所述锁芯固定座(32)侧壁设置有凹部(321)及位于所述凹部(321)的远离所述螺杆(20)一端的凸起结构(322)，所述控制部(31)的侧壁上设置有开口槽(363)，所述锁芯组件还包括限位板(36)和扭簧(361)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钦文，钱磊，刘家金，
申请(专利权)人：珠海优特电力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44