一种改进式酸水池维修改造方法技术

本发明专利技术公开了一种改进式酸水池维修改造方法，步骤一、损坏墙体拆除：将酸水池内损坏的隔墙耐酸砖全部拆除，然后将已拆除的隔墙耐酸砖下方的池底耐酸砖一同拆除，拆除结束后，将墙面多余的水泥刮除，保持墙面平整；步骤二、墙面内衬修复：基层的隔墙耐酸砖清理完毕后，选用玻璃钢隔离层拼接修砌在裸露的墙面，本发明专利技术涉及酸水池技术领域。该改进式酸水池维修改造方法，通过设置玻璃钢隔离层，可将地面渗下的酸水与内衬隔离，并在玻璃钢隔离层顶部用钠水玻璃胶泥封堵后，可降低酸水进入玻璃钢隔离层后的几率，两手措施保证了内衬不会被酸水损坏，而用钠水玻璃胶泥内衬一层耐酸砖和两层耐酸瓷板，保证了酸水池内衬的高耐腐蚀性。

An improved maintenance and reconstruction method of acid pool

【技术实现步骤摘要】
一种改进式酸水池维修改造方法
本专利技术涉及酸水池
，具体为一种改进式酸水池维修改造方法。
技术介绍
酸性废水是指含有某酸类、pH值低于6的废水。根据含酸种类和浓度的不同，酸性废水可分为无机酸废水和有机酸废水；强酸性废水和弱酸性废水；单元酸废水和多元酸废水；低浓度酸性废水和高浓度酸性废水。通常的酸性废水，除含有某种酸外，往往还含有重金属离子及其盐类等有害物质。酸性废水的来源很广、主要有矿山排水、湿法冶金、轧钢、钢材与有色金属的表面酸处理、化工、制酸、制药、染料、电解、电镀、人造纤维等工业部门生产过程中排放的酸性废水。最常见的酸性废水是硫酸废水，其次是盐酸和硝酸废水。处理含酸废水时，常用碱或碱性氧化物为中和剂。对于中和处理，首先考虑以废治废的原则，将酸性废水与碱性废水互相中和，或者用废碱渣中和酸性废水，用烟道气中和酸性废水。酸性废水是所有工业废水中最常见的一种废水，若不进行回收利用和必要的处理，直接排放，将严重地腐蚀管道、渠道和水工构筑物；排入水体，则会改变水体的pH值，危害水体的自净作用，破坏自然生态，导致水生资源的减少或毁灭。酸水池纵向隔墙内衬瓷砖与混凝土隔墙基层间脱离并形成纵向裂缝，导致池内水会渗入该夹层缝，而其损坏原因主要是由于隔墙正上方废水输送管经常发生渗漏，所漏酸水进入耐酸砖砌体与混凝土隔墙夹层中，在池内水位抽空低位时，夹层内水仍存在，这个夹层水将对内衬瓷砖产生较大推力，这个推力大小与夹层水位高度成正比。由于隔墙与耐酸砖间油毡隔离层(作用是隔离水汽，保证、增强耐酸砖与基层的粘结力)使用年代较长，加上进入夹层的含有机物酸性水腐蚀，逐渐失去了粘结力，经过多次的池内水位高低交替作用，使耐酸砖与墙体逐渐分开，并造成内衬砖开裂破坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种改进式酸水池维修改造方法，解决了所漏酸水易进入耐酸砖砌体与混凝土隔墙夹层中，在池内水位抽空低位时，夹层内水仍存在，这个夹层水将对内衬瓷砖产生较大推力，同时隔墙与耐酸砖间油毡隔离层使用年代较长，加上进入夹层的含有机物酸性水腐蚀，逐渐失去了粘结力，经过多次的池内水位高低交替作用，使耐酸砖与墙体逐渐分开，并造成内衬砖开裂破坏的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种改进式酸水池维修改造方法，具体包括以下步骤：步骤一、损坏墙体拆除：将酸水池内损坏的隔墙耐酸砖全部拆除，然后将已拆除的隔墙耐酸砖下方的池底耐酸砖一同拆除，拆除结束后，将墙面多余的水泥刮除，保持墙面平整；步骤二、墙面内衬修复：基层的隔墙耐酸砖清理完毕后，选用玻璃钢隔离层拼接修砌在裸露的墙面，然后用钠水玻璃胶泥在玻璃钢隔离层上衬砌一层耐酸砖，再在耐酸砖基础上用钠水玻璃胶泥衬砌两层耐酸瓷板，即恢复好内衬；步骤三、支顶结构修砌：等待钠水玻璃胶泥完全凝固后，在耐酸砖基础上新砌纵横两条高瓷砖墙，对池内衬砖中部进行支顶。优选的，所述步骤一中，二次拆除的池底耐酸砖为酸水池内损坏的隔墙耐酸砖向下延伸至1米宽的池底耐酸砖。优选的，所述步骤二中，耐酸砖的规格为230*113*65型耐酸砖。优选的，所述步骤二中，单层耐酸瓷板的厚度为30mm。优选的，所述步骤三中，纵横两条高瓷砖墙的整体规格为230厚、2.5米高。优选的，所述步骤三中，纵横两条高瓷砖墙为酸水池内一面墙的中间修筑。优选的，所述步骤二中，玻璃钢隔离层顶部需遮盖耐酸砖和耐酸瓷板。优选的，所述步骤二中，玻璃钢隔离层与墙壁之间的顶部填充钠水玻璃胶泥堵住缝隙。(三)有益效果本专利技术提供了一种改进式酸水池维修改造方法。与现有技术相比，具备以下有益效果：(1)、该改进式酸水池维修改造方法，通过在步骤二、墙面内衬修复：基层的隔墙耐酸砖清理完毕后，选用玻璃钢隔离层拼接修砌在裸露的墙面，然后用钠水玻璃胶泥在玻璃钢隔离层上衬砌一层耐酸砖，再在耐酸砖基础上用钠水玻璃胶泥衬砌两层耐酸瓷板，即恢复好内衬，玻璃钢隔离层顶部需遮盖耐酸砖和耐酸瓷板，玻璃钢隔离层与墙壁之间的顶部填充钠水玻璃胶泥堵住缝隙，通过设置玻璃钢隔离层，可将地面渗下的酸水与内衬隔离，并在玻璃钢隔离层顶部用钠水玻璃胶泥封堵后，可降低酸水进入玻璃钢隔离层后的几率，两手措施保证了内衬不会被酸水损坏，而用钠水玻璃胶泥内衬一层耐酸砖和两层耐酸瓷板，保证了酸水池内衬的高耐腐蚀性，延长了使用寿命。(2)、该改进式酸水池维修改造方法，通过在步骤一、损坏墙体拆除：将酸水池内损坏的隔墙耐酸砖全部拆除，然后将已拆除的隔墙耐酸砖下方的池底耐酸砖一同拆除，二次拆除的池底耐酸砖为酸水池内损坏的隔墙耐酸砖向下延伸至1米宽的池底耐酸砖，拆除结束后，将墙面多余的水泥刮除，保持墙面平整，在已损坏的隔墙耐酸砖再往下拆除1米的耐酸砖，可避免下方耐酸砖轻微受损但不明显，若不处理后期还可能损坏的问题，解决了隐患，保证了使用寿命。(3)、该改进式酸水池维修改造方法，通过在步骤三、支顶结构修砌：等待钠水玻璃胶泥完全凝固后，在耐酸砖基础上新砌纵横两条高瓷砖墙，对池内衬砖中部进行支顶，通过在墙面新砌纵横两条高瓷砖墙，可起到对内衬砖进行支撑的效果，可避免防止完成后墙体再次开裂的问题。附图说明图1为本专利技术的施工流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例提供一种技术方案：一种改进式酸水池维修改造方法，具体包括以下步骤：步骤一、损坏墙体拆除：将酸水池内损坏的隔墙耐酸砖全部拆除，然后将已拆除的隔墙耐酸砖下方的池底耐酸砖一同拆除，拆除结束后，将墙面多余的水泥刮除，保持墙面平整，修整墙面，可降低玻璃钢安装后与墙壁的之间的缝隙，在已损坏的隔墙耐酸砖再往下拆除1米的耐酸砖，可避免下方耐酸砖轻微受损但不明显，若不处理后期还可能损坏的问题，解决了隐患，保证了使用寿命；步骤二、墙面内衬修复：基层的隔墙耐酸砖清理完毕后，选用玻璃钢隔离层拼接修砌在裸露的墙面，可用螺栓或水泥钉将玻璃钢固定在酸水池内壁，(玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等)，然后用钠水玻璃胶泥在玻璃钢隔离层上衬砌一层耐酸砖，再在耐酸砖基础上用钠水玻璃胶泥衬砌两层耐酸瓷板，即恢复好内衬(钠水玻璃胶泥是以钠水玻璃、固化剂与耐酸粉料按一定比例配制而成具有较好的耐酸性能、物理机械性能和热稳定性能，耐酸性能方面：对大多数无机酸、有机酸、强氧化酸等具有较强的耐腐蚀性能，但在碱性介质、含氟介质、中性盐类溶液及高级脂肪酸中不耐腐蚀；物理机械性能方面：与一些无机材料如耐酸砖板、铸石板、花岗岩等有较好的粘结强度；热稳定性方面：可用于300℃的高温环境中，线膨胀系数与钢板接近；实际应用即施工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进式酸水池维修改造方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一、损坏墙体拆除：将酸水池内损坏的隔墙耐酸砖全部拆除，然后将已拆除的隔墙耐酸砖下方的池底耐酸砖一同拆除，拆除结束后，将墙面多余的水泥刮除，保持墙面平整；步骤二、墙面内衬修复：基层的隔墙耐酸砖清理完毕后，选用玻璃钢隔离层拼接修砌在裸露的墙面，然后用钠水玻璃胶泥在玻璃钢隔离层上衬砌一层耐酸砖，再在耐酸砖基础上用钠水玻璃胶泥衬砌两层耐酸瓷板，即恢复好内衬；步骤三、支顶结构修砌：等待钠水玻璃胶泥完全凝固后，在耐酸砖基础上新砌纵横两条高瓷砖墙，对池内衬砖中部进行支顶。

【技术特征摘要】
1.一种改进式酸水池维修改造方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤一、损坏墙体拆除：将酸水池内损坏的隔墙耐酸砖全部拆除，然后将已拆除的隔墙耐酸砖下方的池底耐酸砖一同拆除，拆除结束后，将墙面多余的水泥刮除，保持墙面平整；步骤二、墙面内衬修复：基层的隔墙耐酸砖清理完毕后，选用玻璃钢隔离层拼接修砌在裸露的墙面，然后用钠水玻璃胶泥在玻璃钢隔离层上衬砌一层耐酸砖，再在耐酸砖基础上用钠水玻璃胶泥衬砌两层耐酸瓷板，即恢复好内衬；步骤三、支顶结构修砌：等待钠水玻璃胶泥完全凝固后，在耐酸砖基础上新砌纵横两条高瓷砖墙，对池内衬砖中部进行支顶。2.根据权利要求1所述的一种改进式酸水池维修改造方法，其特征在于：所述步骤一中，二次拆除的池底耐酸砖为酸水池内损坏的隔墙耐酸砖向下延伸至1米宽的池底耐酸砖。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐天朋，高晓东，常福祥，刘明，梅润生，
申请(专利权)人：湖北东方化工有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42