【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于插齿机的主驱动装置。
技术介绍
目前大型插齿机主运动部分一般都采用的是曲柄滑连杆加滑块机构，这种结构存在着 滑块与导轨之间摩擦阻力过大，滑块与导轨加工精度不易保证，手工刮研工作量大，质量 不稳定。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种滑块与导轨之间的摩擦阻力小，工作可靠，加工装配 方便，工作噪声小的插齿机主驱动装置。本技术的目的是这样实现的 一种插齿机主驱动装置，包括传动链机构1，传 动链机构1通过曲柄连杆2与滑块4连接，滑块4安装在滚动直线导轨5上，滚动直线导 轨5上设有滚柱3。所述的传动链机构包括电机6，电机6通过皮带轮7与斜齿轮8连接， 斜齿轮8与曲柄连杆2连接。本技术所提供的插齿机主驱动装置，通过将滑块安装在滚动直线导轨5上的结 构，通过滚柱减少了滑块与导轨之间的摩擦阻力，减少了工作噪声和功率损耗，提高了设 备运行可靠性。以下结合附图和实施例对本技术作一步说明。附图说明图1是本技术的工作原理图。图2是本技术滑块与导轨剖视结构示意图。具体实施方式本技术采用以下结构 一种插齿机主驱动装置，包括传动链机构l，传动链机构 l通过曲柄连杆2与滑块4连接，滑块4安装在滚动直线导轨5上，滚动直线导轨5上设 有滚柱3。所述的传动链机构包括电机6，电机6通过皮带轮7与斜齿轮8连接，斜齿轮 8与曲柄连杆2连接。本技术的工作过程如下电机6通过皮带轮7带动斜齿轮8工作，斜齿轮8通过 曲柄连杆2带动滑块4在滚动直线导轨5的滚柱3上滑动。权利要求1. 一种插齿机主驱动装置，包括传动链机构(1)，传动链机构(1)通过曲柄连杆(2)与滑块(4)连接，其特征在于...
【技术保护点】
一种插齿机主驱动装置，包括传动链机构（１），传动链机构（１）通过曲柄连杆（２）与滑块（４）连接，其特征在于：滑块（４）安装在滚动直线导轨（５）上，滚动直线导轨（５）上设有滚柱（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩曙明，周庆华，
申请(专利权)人：宜昌长机科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]
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