一种低浓度氨氮污水处理系统技术方案

技术编号:22325209 阅读:32 留言:0更新日期:2019-10-19 11:11
本发明专利技术公开了一种低浓度氨氮污水处理系统,包括支架,所述支架上设有吸附罐,所述吸附罐的顶部通过带有泵体和阀门的水管连接有混合罐,所述混合灌的一侧通过导气管连通有蒸汽发生罐,混合灌的侧壁通过混合蒸汽管连通连通有冷凝罐,所述冷凝罐的一侧设有带有阀门的出液管;本发明专利技术使用时污水由吸附罐的入水管进入吸附罐体内,经由鹅卵石层、细沙层、天然沸石层、碳酸钙层、活性炭层吸附后由水管处进入布水盘内,由布水孔喷出,同时由蒸汽发生罐产生的蒸汽由导气管进入吸附罐体内,蒸汽与污水接触将污水内的残留的氨氮带入冷凝罐内,经冷凝罐内的冷凝板冷凝后由漏水间隙排入冷凝罐的底部后由出液管排出,处理后的污水由过滤层过滤后由出水管排出。

【技术实现步骤摘要】
一种低浓度氨氮污水处理系统
本专利技术涉及一种低浓度氨氮污水处理系统,属于污水处理设备

技术介绍
水是基础性的自然资源和战略性的经济资源,它在国民经济中占有重要地位,优质的清洁水源是人类生存和发展的基础。虽然在我国有着大量的水资源,但人均水资源相当于世界平均水平的四分之一,且水资源受污染严重,对我国水污染的治理和水质的提高提出了迫切的要求。因此,如何将自然界中的非饮用水源中的氨氮浓度降低到三类地表水环境标准即小于1mg/l是当下研究的热点,目前,在生活污水、工业污水、和饮用水中,去除氨氮的方法主要有生物法、吹脱法、化学沉淀法等等,这些水体的酸碱性和温度虽然可以改变,但运行成本很高,吸附法是利用氮与比表面积较大的材料之间具有物理或化学的亲和力进而将氮吸附去除的方法,具有占地少、方法简单、无二次污染、可二次利用、成本低廉等优势,目前的氨氮污水处理系统存在污水处理效率低,且氨氮处理效果差的问题。为此,我们提出一种低浓度氨氮污水处理系统。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种低浓度氨氮污水处理系统,包括支架,所述支架上设有吸附罐,所述吸附罐的顶部通过带有泵体和阀门的水管连接有混合罐,所述混合灌的一侧通过导气管连通有蒸汽发生罐,混合灌的侧壁通过混合蒸汽管连通连通有冷凝罐,所述冷凝罐的一侧设有带有阀门的出液管。进一步的,所述吸附罐包括吸附罐体,所述吸附罐体的内部设有吸附填料,吸附罐体的顶部设有入水管。进一步的,所述吸附填料包括六块交错倾斜设置的承托板,所述承托板上位于其倾斜的方向设有若干渗水孔,每两块相邻的所述承托板之间填充有填料层。进一步的,所述填料层由上至下依次为鹅卵石层、细沙层、天然沸石层、碳酸钙层、活性炭层。进一步的,所述混合罐包括混合罐体,所述混合罐体的内部设有与水管相连通的布水组件,混合罐体的底部位于布水组件的下方设有由细沙组成的过滤层,所述过滤层的底部设有固定于混合罐体内的承托网,所述混合罐体的底部设有出水管。进一步的,所述布水组件包括布水盘,所述布水盘的底部开设有若干布水孔。进一步的,所述蒸汽发生罐的顶部设有带密封盖的加水管,蒸汽发生罐的侧壁设有水位观察窗。进一步的,所述冷凝罐包括冷凝罐体,所述冷凝罐体的内部设有倾斜设置的冷凝板,所述冷凝板与冷凝罐体之间形成了漏水间隙。本专利技术使用时污水由吸附罐的入水管进入吸附罐体内,经由鹅卵石层、细沙层、天然沸石层、碳酸钙层、活性炭层吸附后由水管处进入布水盘内,由布水孔喷出,同时由蒸汽发生罐产生的蒸汽由导气管进入吸附罐体内,蒸汽与污水接触将污水内的残留的氨氮带入冷凝罐内,经冷凝罐内的冷凝板冷凝后由漏水间隙排入冷凝罐的底部后由出液管排出,处理后的污水由过滤层过滤后由出水管排出,由于吸附填料包括六块交错倾斜设置的承托板,所述承托板上位于其倾斜的方向设有若干渗水孔,每两块相邻的所述承托板之间填充有填料层,污水在填料层内形成折线形的回流,可以使污水在吸附罐体内停留时间增长,吸附效果好。附图说明图1为本专利技术一个角度的整体结构示意图;图2为本专利技术另一个角度的整体结构示意图;图3为本专利技术吸附填料的解耦示意图;图4为本专利技术吸附填料的部分结构示意图;图5为本专利技术混合罐的部分结构示意图;图6为本专利技术冷凝罐的部分结构示意图。图中:1、支架;2、泵体;3、水管;4、阀门;5、出水管;6、出液管;7、冷凝罐体;8、混合蒸汽管;9、蒸汽发生罐;10、密封盖;11、加水管;12、导气管;13、混合罐体;14、入水管;15、吸附罐体;16、水位观察窗;17、承托板;18、渗水孔;19、细沙层;20、碳酸钙层;21、活性炭层;22、天然沸石层;23、鹅卵石层;24、布水盘;25、布水孔;26、过滤层;27、承托网;28、冷凝板;29、漏水间隙。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。如图1至6所示,本实施例提供一种低浓度氨氮污水处理系统,包括支架,所述支架上设有吸附罐,所述吸附罐的顶部通过带有泵体和阀门的水管连接有混合罐,所述混合灌的一侧通过导气管连通有蒸汽发生罐,混合灌的侧壁通过混合蒸汽管连通连通有冷凝罐,所述冷凝罐的一侧设有带有阀门的出液管。进一步的,所述吸附罐包括吸附罐体,所述吸附罐体的内部设有吸附填料,吸附罐体的顶部设有入水管。进一步的,所述吸附填料包括六块交错倾斜设置的承托板,所述承托板上位于其倾斜的方向设有若干渗水孔,每两块相邻的所述承托板之间填充有填料层。进一步的,所述填料层由上至下依次为鹅卵石层、细沙层、天然沸石层、碳酸钙层、活性炭层。进一步的,所述混合罐包括混合罐体,所述混合罐体的内部设有与水管相连通的布水组件,混合罐体的底部位于布水组件的下方设有由细沙组成的过滤层,所述过滤层的底部设有固定于混合罐体内的承托网,所述混合罐体的底部设有出水管。进一步的,所述布水组件包括布水盘,所述布水盘的底部开设有若干布水孔。进一步的,所述蒸汽发生罐的顶部设有带密封盖的加水管,蒸汽发生罐的侧壁设有水位观察窗。进一步的,所述冷凝罐包括冷凝罐体,所述冷凝罐体的内部设有倾斜设置的冷凝板,所述冷凝板与冷凝罐体之间形成了漏水间隙。污水由吸附罐的入水管进入吸附罐体内,经由鹅卵石层、细沙层、天然沸石层、碳酸钙层、活性炭层吸附后由水管处进入布水盘内,由布水孔喷出,同时由蒸汽发生罐产生的蒸汽由导气管进入吸附罐体内,蒸汽与污水接触将污水内的残留的氨氮带入冷凝罐内,经冷凝罐内的冷凝板冷凝后由漏水间隙排入冷凝罐的底部后由出液管排出,处理后的污水由过滤层过滤后由出水管排出,由于吸附填料包括六块交错倾斜设置的承托板,所述承托板上位于其倾斜的方向设有若干渗水孔,每两块相邻的所述承托板之间填充有填料层,污水在填料层内形成折线形的回流,可以使污水在吸附罐体内停留时间增长,吸附效果好。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低浓度氨氮污水处理系统,包括支架,其特征在于:所述支架上设有吸附罐,所述吸附罐的顶部通过带有泵体和阀门的水管连接有混合罐,所述混合灌的一侧通过导气管连通有蒸汽发生罐,混合灌的侧壁通过混合蒸汽管连通连通有冷凝罐,所述冷凝罐的一侧设有带有阀门的出液管。

【技术特征摘要】
1.一种低浓度氨氮污水处理系统,包括支架,其特征在于:所述支架上设有吸附罐,所述吸附罐的顶部通过带有泵体和阀门的水管连接有混合罐,所述混合灌的一侧通过导气管连通有蒸汽发生罐,混合灌的侧壁通过混合蒸汽管连通连通有冷凝罐,所述冷凝罐的一侧设有带有阀门的出液管。2.根据权利要求1所述的一种低浓度氨氮污水处理系统,其特征在于:所述吸附罐包括吸附罐体,所述吸附罐体的内部设有吸附填料,吸附罐体的顶部设有入水管。3.根据权利要求2所述的一种低浓度氨氮污水处理系统,其特征在于:所述吸附填料包括六块交错倾斜设置的承托板,所述承托板上位于其倾斜的方向设有若干渗水孔,每两块相邻的所述承托板之间填充有填料层。4.根据权利要求3所述的一种低浓度氨氮污水处理系统,其特征在于:所述填料层由上至下依次为鹅卵石层、细沙层、天然沸石层、碳...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵军崔康平高毛林朱爱民丁灿
申请(专利权)人:安徽美自然环境科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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