一种抽芯进胶式拉链插口模制造技术

本发明专利技术涉及服装加工技术领域，具体为一种抽芯进胶式拉链插口模，包括插口模、抽芯模和定位模，所述插口模的侧面开设有布缝槽。该抽芯进胶式拉链插口模中，通过抽芯模侧壁的浇注槽向浇注口进行进胶工作，浇注完毕后，料头掰断所产生凸起的毛刺也不会高出产品表面，可有效避免了浇口毛刺刮手的问题，同时抽便于抽芯模从插口模上分离，解决脱模困难的问题，改结构后抽芯模的抽芯位置深度均为平面，加工时只需控制侧面浇筑槽及布缝倒角槽的深度尺寸即可，更改后模芯上产品侧面型腔深度只有0.5mm，不抛光也不容易产生粘模现像，而产品的侧面大部分胶位都做在了抽芯上，可以较好的解决因抛光造成的产品合模线错位情况。

【技术实现步骤摘要】
一种抽芯进胶式拉链插口模
本专利技术涉及服装加工
，具体为一种抽芯进胶式拉链插口模。
技术介绍
现有拉链在生产过程中需要使用插口模，浇注口位于插口模的顶部一侧，具体如图1所示，该种方式浇筑后，料头掰断会产生一定残留，导致产品表面不平整，产生凸起的尖锐毛刺,做成衣服后会给消费者带来安全隐患，且加工过程中，布缝倒角处的斜度与圆弧尺寸需要与抽芯上的尺寸完全配合，尺寸过小会配合不到位，过多会产生批锋，对加工师傅的技术及电极的尺寸有过高的要求，即易造成模芯报废，同时，现有的插口模浇注后，插口模难以和抽芯模分离，影响生产的效率。鉴于此，我们提出一种抽芯进胶式拉链插口模。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种抽芯进胶式拉链插口模，以解决上述
技术介绍
中提出的料头掰断会产生一定残留，导致产品表面不平整，产生凸起的尖锐毛刺，布缝倒角处的斜度与圆弧尺寸需要与抽芯上的尺寸完全配合，对加工师傅的技术及电极的尺寸有过高的要求，即易造成模芯报废，同时现有的插口模浇注后，插口模难以和抽芯模分离，影响生产的效率的问题。为实现上述目的，一方面，本专利技术提供一种抽芯进胶式拉链插口模，包括插口模、抽芯模和定位模，所述插口模的侧面开设有布缝槽，所述布缝槽的一端开设有与插口模内部相连通的浇注口，所述插口模的一端开设有定位槽，所述抽芯模包括抽芯，所述抽芯的顶端开设有布缝倒角槽，所述抽芯的一侧开设有浇注槽，所述浇注槽的一端开设有圆槽口，所述定位模包括基座，所述基座的一端安装有插块和卡头，所述插块和卡头之间设置有卡槽，所述卡头靠近卡槽一侧设置有凸块。作为优选，所述布缝倒角槽呈向下凹陷的弧形。作为优选，所述浇注槽呈棱台状，且所述浇注槽和圆槽口相通。作为优选，所述抽芯和布缝槽插接配合。作为优选，所述插块的长度小于卡头的长度。作为优选，所述卡头和定位槽插接配合。作为优选，所述凸块和浇注口卡接配合。作为优选，所述抽芯的底部安装有第一安装板，所述基座的底部安装有第二安装板。作为优选，所述布缝槽的外壁设置有圆角边。作为优选，上述任意一项所述的抽芯进胶式拉链插口模的操作步骤如下：S1、安装抽芯模：将抽芯模一端的抽芯从布缝槽一端插入，抽芯沿着布缝槽滑动，直到抽芯的一端卡在插口模靠近浇注口的侧壁上，并将圆槽口和浇注口对准，完成抽芯模的安装；S2、安装定位模：将定位模的插块对准定位槽插入，插块顺着定位槽滑动，将插块插入定位槽内，直到卡槽贴合在插口模靠近浇注口一侧的侧壁上，并将凸块卡在浇注口一侧，卡头抵至在浇注槽外壁，完成定位模的安装；S3、浇注：将胶头对准抽芯模一侧的浇注槽一侧插入，并向浇注槽内注入浇注液，浇注液顺着浇注槽流向圆槽口，并从圆槽口进入浇注口内，最终从浇注口进入至插口模内部的型腔中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、该抽芯进胶式拉链插口模中，通过抽芯模侧壁的浇注槽向浇注口进行进胶工作，浇注完毕后，料头掰断所产生凸起的毛刺也不会高出产品表面，可有效避免了浇口毛刺刮手的问题，同时抽便于抽芯模从插口模上分离，解决脱模困难的问题。2、该抽芯进胶式拉链插口模中，改结构后抽芯模的抽芯位置深度均为平面，加工时只需控制侧面浇筑槽及布缝倒角槽的深度尺寸即可，降低加工师傅对技术的要求及报废率。3、该抽芯进胶式拉链插口模中，更改后模芯上产品侧面型腔深度只有0.5mm，不抛光也不容易产生粘模现像，而产品的侧面大部分胶位都做在了抽芯上，可以较好的解决因抛光造成的产品合模线错位情况。附图说明图1为传统的插口模整体结构图；图2为传统的插口模中抽芯结构图；图3为本专利技术的整体结构示意图；图4为本专利技术的插口模结构示意图；图5为本专利技术的抽芯模结构示意图；图6为本专利技术的定位模结构示意图之一；图7为本专利技术的定位模结构示意图之二；图8为本专利技术的布缝槽内的圆角边结构示意图。图中：1、插口模；11、布缝槽；12、浇注口；13、定位槽；14、圆角边；2、抽芯模；21、抽芯；22、布缝倒角槽；23、浇注槽；24、圆槽口；25、第一安装板；3、定位模；31、基座；32、插块；33、卡头；34、卡槽；35、第二安装板；36、凸块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图3-8，本专利技术提供一种技术方案：一种抽芯进胶式拉链插口模，如图3-图7所示，包括插口模1、抽芯模2和定位模3，插口模1的侧面开设有布缝槽11，布缝槽11的一端开设有与插口模1内部相连通的浇注口12，插口模1的一端开设有定位槽13，抽芯模2包括抽芯21，抽芯21的顶端开设有布缝倒角槽22，抽芯21的一侧开设有浇注槽23，浇注槽23的一端开设有圆槽口24，定位模3包括基座31，基座31的一端安装有插块32和卡头33，插块32和卡头33之间设置有卡槽34，卡头33靠近卡槽34一侧设置有凸块36。本实施例中，布缝倒角槽22的表面呈条形槽状，且浇注槽23位于布缝倒角槽22的一端，便于浇注液从浇注槽23处流入至布缝倒角槽22内，加工时，只需控制侧面及深度尺寸即可，降低了加工师傅对技术的要求及报废率。进一步的，浇注口12呈向内凹陷的半圆槽状结构，说的料头掰断后所产生凸起的毛刺不会高出产品表面，有效避免了浇口毛刺刮手的问题。具体的，浇注槽23呈棱台状，且浇注槽23和圆槽口24相通，浇注槽23和圆槽口24均为向内凹陷的槽形结构，料头从浇注槽23插入圆槽口24进行浇注，料头掰断后所产生凸起的毛刺留在浇筑槽23内，不会高出产品表面，可以有效避免了浇口毛刺刮手的问题。此外，抽芯21和布缝槽11插接配合，且抽芯21和布缝槽11滑动连接，将抽芯21从布缝槽11一侧插入，圆槽口24对准浇注口12一侧。除此之外，插块32的长度小于卡头33的长度，卡头33和定位槽13插接配合，凸块36和浇注口12卡接配合，便于将将插块32插入定位槽13内，同时凸块36卡在浇注口12一侧，完成定位模3和插口模1的固定。其中，卡槽34和卡头33之间采用平滑的曲线连接，使得卡槽34能够完全贴合在插口模1的外壁上。在具体实施过程中，为了便于对第一安装板25和基座31进行固定，本专利技术还对抽芯21和基座31作出改进，抽芯21的底部安装有第一安装板25，基座31的底部安装有第二安装板35，第一安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽芯进胶式拉链插口模，包括插口模(1)、抽芯模(2)和定位模(3)，其特征在于：所述插口模(1)的侧面开设有布缝槽(11)，所述布缝槽(11)的一端开设有与插口模(1)内部相连通的浇注口(12)，所述插口模(1)的一端开设有定位槽(13)，所述抽芯模(2)包括抽芯(21)，所述抽芯(21)的顶端开设有布缝倒角槽(22)，所述抽芯(21)的一侧开设有浇注槽(23)，所述浇注槽(23)的一端开设有圆槽口(24)，所述定位模(3)包括基座(31)，所述基座(31)的一端安装有插块(32)和卡头(33)，所述插块(32)和卡头(33)之间设置有卡槽(34)，所述卡头(33)靠近卡槽(34)一侧设置有凸块(36)。

【技术特征摘要】
1.一种抽芯进胶式拉链插口模，包括插口模(1)、抽芯模(2)和定位模(3)，其特征在于：所述插口模(1)的侧面开设有布缝槽(11)，所述布缝槽(11)的一端开设有与插口模(1)内部相连通的浇注口(12)，所述插口模(1)的一端开设有定位槽(13)，所述抽芯模(2)包括抽芯(21)，所述抽芯(21)的顶端开设有布缝倒角槽(22)，所述抽芯(21)的一侧开设有浇注槽(23)，所述浇注槽(23)的一端开设有圆槽口(24)，所述定位模(3)包括基座(31)，所述基座(31)的一端安装有插块(32)和卡头(33)，所述插块(32)和卡头(33)之间设置有卡槽(34)，所述卡头(33)靠近卡槽(34)一侧设置有凸块(36)。2.根据权利要求1所述的抽芯进胶式拉链插口模，其特征在于：所述布缝倒角槽(22)呈向下凹陷的弧形。3.根据权利要求1所述的抽芯进胶式拉链插口模，其特征在于：所述浇注槽(23)呈棱台状，且所述浇注槽(23)和圆槽口(24)相通。4.根据权利要求1所述的抽芯进胶式拉链插口模，其特征在于：所述抽芯(21)和布缝槽(11)插接配合。5.根据权利要求1所述的抽芯进胶式拉链插口模，其特征在于：所述插块(32)的长度小于卡头(33)的长度。6.根据权利要求1所述的抽芯进胶式拉链插口模，其特征在于：所述卡头(33)和定位槽(13)插接配合。7.根据权利要求1所述的抽芯进胶式拉链插...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹华伟，
申请(专利权)人：温州华伟模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33