一种建筑墙体用节能保温板的加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术涉及一种建筑墙体用节能保温板的加工设备及其加工方法，包括防尘框、电机、凸轮、输送管、中间喷头、两个侧边喷头和摊匀架，所述的防尘框的后端安装有电机，电机的输出轴上安装有凸轮，防尘框的中部安装有中间喷头，中间喷头的左右两端安装有两个侧边喷头，中间喷头的上端与输送管相连，防尘框前端安装有摊匀架。本发明专利技术可以解决浇注过程中，现有的浇注机为单头设置，浇注时需要往复移动浇注头从而将混合液浇注至下层铝箔纸上，混合液浇注的轨迹为S型，使得各浇注位置的间距不等，在下压时容易导致混合液不能均匀铺设在铝箔纸之间，从而造成层压后酚醛树脂保温板各个位置的厚度不一，影响了产品的质量等难题。

A kind of processing equipment and method of energy-saving heat preservation board for building wall

【技术实现步骤摘要】
一种建筑墙体用节能保温板的加工设备及其加工方法
本专利技术涉及节能保温板加工领域，特别涉及一种建筑墙体用节能保温板的加工设备及其加工方法。
技术介绍
酚醛树脂保温板是一种建筑墙体用节能保温板，特点是不燃、低烟、抗高温歧变，它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点，酚醛树脂保温板加工过程中需要混合液浇注至下层铝箔纸上，之后通过层压机将上下两层的铝箔纸进行层压输送，但是，在浇注过程中常常会遇到以下问题：现有的浇注机为单头设置，浇注时需要往复移动浇注头从而将混合液浇注至下层铝箔纸上，混合液浇注的轨迹为S型，使得各浇注位置的间距不等，在下压时容易导致混合液不能均匀铺设在铝箔纸之间，从而造成层压后的酚醛树脂保温板各个位置的厚度不一，影响了产品的质量。
技术实现思路
一要解决的技术问题本专利技术可以解决浇注过程中，现有的浇注机为单头设置，浇注时需要往复移动浇注头从而将混合液浇注至下层铝箔纸上，混合液浇注的轨迹为S型，使得各浇注位置的间距不等，在下压时容易导致混合液不能均匀铺设在铝箔纸之间，从而造成层压后酚醛树脂保温板各个位置的厚度不一，影响了产品的质量等难题。二技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种建筑墙体用节能保温板的加工设备，包括防尘框、电机、凸轮、输送管、中间喷头、两个侧边喷头和摊匀架，所述的防尘框的后端安装有电机，电机的输出轴上安装有凸轮，防尘框的中部安装有中间喷头，中间喷头的左右两端安装有两个侧边喷头，中间喷头的上端与输送管相连，防尘框前端安装有摊匀架。所述的输送管包括内螺纹管、伸缩管、间歇板、两个分流管、堵塞橡胶环和堵塞柱,内螺纹管的下端通过伸缩管与中间喷头的上端相连，伸缩管的左右两端安装有两个分流管，内螺纹管的内壁安装有堵塞橡胶环，伸缩管的内部安装有堵塞柱，伸缩管的后端安装有间歇板,具体工作时，螺纹管与浇注头进行连接，电机带动凸轮转动从而带动间歇板上下运动，当间歇板上升时，堵塞柱插入堵塞橡胶环内从而阻断混合的输送，当间歇板回降时，堵塞柱与堵塞橡胶环之间分开，混合液继续输送，输送管对混合液进行间歇输送。所述的中间喷头包括连接管、两个分流块、喷出框、喷出腔和两个密封板，连接管的下端与喷出框相连，连接管内部通过滑动配合的方式与两个分流块相连，喷出框的内部开设有喷出腔，且喷出腔的中部设有两个密封板，具体工作时，两个密封板初始位置将喷出腔进行堵塞避免了混合液的喷出，两个分流块起到分流的作用。所述的侧边喷头包括可拆喷框、分流腔、密封抵板、复位弹簧、连接框、连接杆和挤压杆，可拆喷框内部开设有分流腔，分流腔的上端与分流管相连，分流腔的内部设有密封抵板，密封抵板的内端通过滑动配合的方式与分流腔相连，分流腔的内壁通过复位弹簧与密封抵板相连，可拆喷框通过连接框与喷出框相连，连接框内设有连接杆，连接杆的内端与密封板相连，连接杆的外端安装有挤压杆，具体工作时，混合液从分流管进入分流腔内，进入的混合液通过压力将密封抵板向下挤压，连接杆向外移动从而带动密封板外移，喷出腔上端的混合液向下喷出，中间喷头与侧边喷头内的混合液同步喷出浇注，避免了混合液的喷出量不均。所述的可拆喷框由连接上框与连接下框组成，且连接上框的下端设有环形密封块，连接下框的上端开设密封槽，且环形密封块嵌入密封槽内。所述的摊匀架包括连接杆、摊匀块和预摊块，连接杆的上端通过螺栓与防尘框相连，连接杆下端安装有摊匀块，摊匀块后端安装有预摊块。所述的摊匀块的上端后侧从后往前为逐渐向下倾斜的结构，摊匀块整体为L型结构，且摊匀块的上端内壁均匀设有硬质梳理毛。其中，所述的堵塞橡胶环的中部开设有堵塞孔，堵塞柱位于堵塞孔的正下方。其中，所述的连接管内部的左右对称开设有斜滑槽，斜滑槽从上往下为向外倾斜的结构，且斜滑槽内通过滑动配合的方式与分流块相连，分流块下端通过连接弹簧与斜滑槽的下端相连。其中，所述的分流块截面的上端从上往下为逐渐向外倾斜的结构，两个分流块之间相向布置。其中，所述的密封板为半圆结构，密封板的外壁上包裹有橡胶套，且密封板的上端面紧贴在喷出腔的中部。其中，所述的密封抵板的下端设有下压杆，且下压杆从上往下为向内倾斜的结构，且下压杆的下端与挤压杆的外端相互紧贴。其中，所述的连接杆的中部通过内置弹簧与连接框的内部相连，连接框的中部设有回形框且回形框与挤压杆之间通过滑动配合的方式相连。其中，所述的预摊块的后端从上往下为逐渐向后倾斜的结构，预摊块的前端为弧形结构，预摊块的下端面高于摊匀块的下端面。此外本专利技术还提供了一种建筑墙体用节能保温板的加工设备的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、混合液的搅拌：人工将制备保温板的原料按比例分配并进行高速搅拌，从而得到混合液；S2、混合液浇注：人工将混合液注入输送管内，在外部加压的作用下，输送管内的混合液被输送到中间喷头以及两个侧边喷头，电机带动凸轮转动从而带动中间喷头、两个侧边喷头进行往复升降运动，实现了对下层铝箔板进行间歇式浇注的效果；S3、摊匀处理：摊匀架对输送过程中的下层铝箔板上的混合液进行摊匀处理。(三)有益效果1、本专利技术所述的一种建筑墙体用节能保温板的加工设备，本专利技术采用多头式喷头对下层铝箔纸进行同步间歇式浇注，避免了各浇注位置的间距不等的情况，且通过摊匀架对混合液两侧滩运处理，减少了层压后的酚醛树脂保温板厚度不一的情况；2、本专利技术所述的一种建筑墙体用节能保温板的加工设备，本专利技术所述的输送管可控制中间喷头、两个侧边喷头进行同步喷出，避免了侧边喷头未喷出导致酚醛树脂保温板两侧厚度小于中间厚度的情况；3、本专利技术所述的一种建筑墙体用节能保温板的加工设备，本专利技术所述的摊匀架通过预摊块与摊匀块对混合液的两次摊匀，减少了混合液铺设不均匀的情况。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的第一结构示意图；图2是本专利技术的第二结构示意图；图3是本专利技术图2的A-A剖视图；图4是本专利技术密封板、连接杆与挤压杆的结构示意图；图5是本专利技术图3的X向局部放大图；图6是本专利技术图3的Y向局部放大图。具体实施方式下面参考附图对本专利技术的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。另外，下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。如图1至图6所示，一种建筑墙体用节能保温板的加工设备，包括防尘框1、电机2、凸轮3、输送管4、中间喷头5、两个侧边喷头6和摊匀架7，所述的防尘框1的后端安装有电机2，电机2的输出轴上安装有凸轮3，防尘框1的中部安装有中间喷头5，中间喷头5的左右两端安装有两个侧边喷头6，中间喷头5的上端与输送管4相连，防尘框1前端安装有摊匀架7。所述的输送管4包括内螺纹管41、伸缩管42、间歇板46、两个分流管43、堵塞橡胶环44和堵塞柱45,内螺纹管41的下端通过伸缩管42与中间喷头5的上端相连，伸缩管42的左右两端安装有两个分流管43，内螺纹管41的内壁安装有堵塞橡胶环44，伸缩管42的内部安装有堵塞柱45，伸缩管42的后端安装有间歇板46,具体工作时，螺纹管41与浇注头进行连接，电机2带动凸轮3转动从而带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑墙体用节能保温板的加工设备，包括防尘框(1)、电机(2)、凸轮(3)、输送管(4)、中间喷头(5)、两个侧边喷头(6)和摊匀架(7)，其特征在于：所述的防尘框(1)的后端安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上安装有凸轮(3)，防尘框(1)的中部安装有中间喷头(5)，中间喷头(5)的左右两端安装有两个侧边喷头(6)，中间喷头(5)的上端与输送管(4)相连，防尘框(1)前端安装有摊匀架(7)；所述的输送管(4)包括内螺纹管(41)、伸缩管(42)、间歇板(46)、两个分流管(43)、堵塞橡胶环(44)和堵塞柱(45),内螺纹管(41)的下端通过伸缩管(42)与中间喷头(5)的上端相连，伸缩管(42)的左右两端安装有两个分流管(43)，内螺纹管(41)的内壁安装有堵塞橡胶环(44)，伸缩管(42)的内部安装有堵塞柱(45)，伸缩管(42)的后端安装有间歇板(46)；所述的中间喷头(5)包括连接管(51)、两个分流块(52)、喷出框(53)、喷出腔(54)和两个密封板(55)，连接管(51)的下端与喷出框(53)相连，连接管(51)内部通过滑动配合的方式与两个分流块(52)相连，喷出框(53)的内部开设有喷出腔(54)，且喷出腔(54)的中部设有两个密封板(55)；所述的侧边喷头(6)包括可拆喷框(61)、分流腔(62)、密封抵板(63)、复位弹簧(64)、连接框(65)、连接杆(66)和挤压杆(67)，可拆喷框(61)内部开设有分流腔(62)，分流腔(62)的上端与分流管(43)相连，分流腔(62)的内部设有密封抵板(63)，密封抵板(63)的内端通过滑动配合的方式与分流腔(62)相连，分流腔(62)的内壁通过复位弹簧(64)与密封抵板(63)相连，可拆喷框(61)通过连接框(65)与喷出框(53)相连，连接框(65)内设有连接杆(66)，连接杆(66)的内端与密封板(55)相连，连接杆(66)的外端安装有挤压杆(67)；所述的可拆喷框(61)由连接上框与连接下框组成，且连接上框的下端设有环形密封块，连接下框的上端开设密封槽，且环形密封块嵌入密封槽内；所述的摊匀架(7)包括连接杆(71)、摊匀块(72)和预摊块(73)，连接杆(71)的上端通过螺栓与防尘框(1)相连，连接杆(71)下端安装有摊匀块(72)，摊匀块(72)后端安装有预摊块(73)；所述的摊匀块(72)的上端后侧从后往前为逐渐向下倾斜的结构，摊匀块(72)整体为L型结构，且摊匀块(72)的上端内壁均匀设有硬质梳理毛。...

【技术特征摘要】
1.一种建筑墙体用节能保温板的加工设备，包括防尘框(1)、电机(2)、凸轮(3)、输送管(4)、中间喷头(5)、两个侧边喷头(6)和摊匀架(7)，其特征在于：所述的防尘框(1)的后端安装有电机(2)，电机(2)的输出轴上安装有凸轮(3)，防尘框(1)的中部安装有中间喷头(5)，中间喷头(5)的左右两端安装有两个侧边喷头(6)，中间喷头(5)的上端与输送管(4)相连，防尘框(1)前端安装有摊匀架(7)；所述的输送管(4)包括内螺纹管(41)、伸缩管(42)、间歇板(46)、两个分流管(43)、堵塞橡胶环(44)和堵塞柱(45),内螺纹管(41)的下端通过伸缩管(42)与中间喷头(5)的上端相连，伸缩管(42)的左右两端安装有两个分流管(43)，内螺纹管(41)的内壁安装有堵塞橡胶环(44)，伸缩管(42)的内部安装有堵塞柱(45)，伸缩管(42)的后端安装有间歇板(46)；所述的中间喷头(5)包括连接管(51)、两个分流块(52)、喷出框(53)、喷出腔(54)和两个密封板(55)，连接管(51)的下端与喷出框(53)相连，连接管(51)内部通过滑动配合的方式与两个分流块(52)相连，喷出框(53)的内部开设有喷出腔(54)，且喷出腔(54)的中部设有两个密封板(55)；所述的侧边喷头(6)包括可拆喷框(61)、分流腔(62)、密封抵板(63)、复位弹簧(64)、连接框(65)、连接杆(66)和挤压杆(67)，可拆喷框(61)内部开设有分流腔(62)，分流腔(62)的上端与分流管(43)相连，分流腔(62)的内部设有密封抵板(63)，密封抵板(63)的内端通过滑动配合的方式与分流腔(62)相连，分流腔(62)的内壁通过复位弹簧(64)与密封抵板(63)相连，可拆喷框(61)通过连接框(65)与喷出框(53)相连，连接框(65)内设有连接杆(66)，连接杆(66)的内端与密封板(55)相连，连接杆(66)的外端安装有挤压杆(67)；所述的可拆喷框(61)由连接上框与连接下框组成，且连接上框的下端设有环形密封块，连接下框的上端开设密封槽，且环形密封块嵌入密封槽内；所述的摊匀架(7)包括连接杆(71)、摊匀块(72)和预摊块(73)，连接杆(71)的上端通过螺栓与防尘框(1)相连，连接杆(71)下端安装有摊匀块(72)，摊匀块(72)后端安装有预摊块(73)；所述的摊匀块(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：奉晶波，
申请(专利权)人：安徽省卓创信息科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34