用于聚苯乙烯的喷嘴/集管设计制造技术

一种容器集管包括以平行配置布置的侧向流管。侧向流管通过交替的容器集管穿透部进入容器集管，每个侧向流管具有单个容器集管穿透部。每个侧向流管具有在容器集管内的穿孔部段，所述穿孔部段具有非圆形横截面，所述非圆形横截面具有圆扇形，椭圆扇形或不规则四边形的形状。一种方法包括使熔融聚合物通过容器集管的侧向流管。熔融聚合物作为股线通过容器集管内的侧向流管中的穿孔离开侧向流管。方法包括获得脱挥聚合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于聚苯乙烯的喷嘴/集管设计相关申请的交叉引用本申请要求2016年3月30日提交的美国专利申请No.15/085,464的优先权。
本公开的实施例一般涉及流体交换容器。更具体地，本公开的实施例涉及脱挥器喷嘴和分配流体交换容器内的流体的方法。
技术介绍
聚合物可以从聚合反应器回收并供给到脱挥器，在这里可以从聚合物去除诸如未反应的单体或溶剂的组分。例如，可以通过真空蒸馏，闪蒸脱挥，汽提，增加聚合物表面积或其组合来去除挥发物。聚合物的表面积可以通过使聚合物通过脱挥器喷嘴来增加，所述脱挥器喷嘴是一个或多个流管的布置，其具有在容器中向下定向的穿孔或孔以便以连续竖直股线从孔向下排出熔融聚合物。聚合物股线为聚合物的脱挥提供增加的表面积。当聚合物股线落入脱挥容器中时，未反应的单体和溶剂被释放，而聚合物股线收集在容器的底部。然后可以将脱挥的聚合物送至后续的聚合物加工步骤。
技术实现思路
本公开提供了一种脱挥器容器。所述脱挥器容器包括具有多个交替的容器集管穿透部的容器集管。多个侧向流管以平行配置布置。每个侧向流管通过所述交替的容器集管穿透部中的一个进入所述容器集管，每个侧向流管具有单个容器集管穿透部。每个侧向流管具有位于所述容器集管内的穿孔部段。所述穿孔部段具有非圆形横截面。所述非圆形横截面具有圆扇形，椭圆扇形或不规则四边形的形状。本公开提供了一种方法。所述方法包括使熔融聚合物通过脱挥器容器的容器集管的侧向流管。所述侧向流管以平行配置布置并且通过多个交替的容器集管穿透部进入所述容器集管，每个侧向流管具有单个容器集管穿透部。熔融聚合物作为股线通过所述容器集管内的所述侧向流管中的穿孔离开所述侧向流管。所述侧向流管具有非圆形横截面。所述非圆形横截面具有圆扇形，椭圆扇形或不规则四边形的形状。所述方法包括获得脱挥聚合物。附图说明当结合附图阅读时，可以从以下详细描述理解本公开。图1A是根据本公开的某些实施例的聚合物熔体分配器容器集管设计的俯视平面图。图1B是根据本公开的某些实施例的聚合物熔体分配器容器设计的部分侧视平面图。图2A是根据本公开的某些实施例的沿着容器集管的内壁的内部支撑结构的部分横截面图。图2B是根据本公开的某些实施例的沿着容器集管的内壁的替代内部支撑结构的部分横截面图。图3A是根据本公开的某些实施例的内部支撑结构的横截面侧视图。图3B是根据本公开的某些实施例的内部支撑结构的横截面侧视图。图3C是根据本公开的某些实施例的内部支撑结构的横截面侧视图。图4是根据本公开的某些实施例的焊接侧向流管连接的横截面侧视图。图5是根据某些实施例的外部法兰侧向流管连接的横截面侧视图。图6A是根据本公开的某些实施例的内部法兰侧向流管连接的横截面图。图6B是根据本公开的某些实施例的内部法兰侧向流管连接的横截面图。图7是根据本公开的某些实施例的喷嘴孔的放大横截面图，示出了股线角度。图8是根据本公开的某些实施例的喷嘴孔式样的示意图。图9和10是根据本公开的某些实施例的锥形喷嘴孔的放大横截面图。图11是根据本公开的某些实施例的具有椭圆扇形形状的横截面的脱挥器喷嘴的横截面图。图12是根据本公开的某些实施例的具有圆扇形形状的横截面的脱挥器喷嘴的横截面图。图13是根据本公开的某些实施例的具有不规则四边形形状的横截面的脱挥器喷嘴的横截面图。具体实施方式现在将提供详细描述。以下公开包括具体实施例，型式和示例，但是本公开不限于这些实施例，型式或示例，其被包括以在本申请中的信息与可用的信息和技术组合时使本领域普通技术人员时能够制作和使用本公开。本文使用的各种术语在下面说明。在下面未定义权利要求中使用的术语的情况下，应当给出最广泛的定义，相关领域的人员已经将该术语反映在印刷出版物和公布专利中。此外，除非另有说明，否则本文所述的所有化合物可以是取代的或未取代的，并且化合物的列表包括其衍生物。此外，下面可以明确地陈述各种范围和/或数值限制。应当认识到，除非另有说明，否则端点应是可互换的。在明确陈述数值范围或限制的情况下，这样的明确范围或限制应理解为包括落入明确陈述的范围或限制内的相似大小的迭代范围或限制(例如，约1至约10包括2、3、4等；大于0.10包括0.11、0.12、0.13等)。本公开的某些实施例涉及具有多个侧向流管(“流管”)的容器集管。流管以平行配置布置并且通过交替的集管穿透部进入容器集管，每个侧向流管具有单个集管穿透部。在容器内，流管具有穿孔部段，也称为喷嘴或脱挥器喷嘴，其具有非圆形横截面。非圆形横截面具有圆扇形，椭圆扇形或不规则四边形的形状。流管中的大多数穿孔具有等于或小于45度，或52度，或52.5度，或65度的最大股线角度。集管设计如图1A和1B中所示，流体分配系统可以包括具有容器集管101和容器主体128的脱挥器容器100。在进一步的聚合物制造过程(例如造粒和成形)之前，可以使用脱挥器容器100从聚合物去除挥发性组分。容器集管101可以位于容器主体128的附近和上方。容器集管101可以通过使用法兰连接133、焊接连接或如本领域技术人员所知能够密封以防止容器集管101和容器主体128之间的泄漏的任何其他连接方法连接到容器主体128。容器集管101和容器主体128可以提供用于处理流体的基本上密封的环境。在实施例中，容器集管101和容器主体128在形状上为圆形。在实施例中，容器主体128在形状上为圆柱形，圆锥形或截头圆锥形，并且容器集管101在形状上为圆顶形。在一些实施例中，容器集管101和容器主体128具有非圆形形状。容器集管101和容器主体128可以由承受容器内部和容器外部之间的压差以及升高的操作温度的材料形成。例如但不限于，容器集管101和容器主体128可以由钢形成。在一些实施例中，容器集管101和容器主体128包括围绕容器集管101和容器主体128的绝缘和/或加强电镀。容器集管101和容器主体128可以根据各种标准确定尺寸，例如聚合物脱挥产量要求，生产率，材料强度，压力等级和本领域普通技术人员已知的其他因素。在实施例中，容器集管101和容器主体128的直径可以在35至240英寸之间，在50至210英寸之间，或在70英寸至195英寸之间。流管102可以位于容器主体128和容器集管101的接口附近，用于在容器主体128内分配流体。流管102可以大致平行于容器集管101和容器主体128之间的接口的平面布置，并且可以进一步大致垂直于容器主体128的侧壁布置。在实施例中，容器集管101可以包括2至100，2至90，2至80，2至70，2至60或2至50个流管102。流管102的数量可以取决于容器尺寸，流管尺寸，流管形状，生产率，产量要求，材料强度和压力等级要求。流管102可以是用于传送流体的管或导管。为了便于去除和维护，流管102可以是近似笔直的并且可以可选地具有可去除的端帽130。端帽130也可以用于为容器集管101内的流管102提供支撑，并且可以成形以考虑容器集管101的任何内部曲率。每个单独的流管102可以通过单个容器集管穿透部109进入容器集管101，并且通过内部支撑结构103支撑在容器集管101内。内部支撑结构103可以经由焊缝105焊接到容器集管101的内表面。内部支撑结构103可以支撑容器集管101内的流管102的端部104。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱挥器容器，其包括：包括多个交替的容器集管穿透部的容器集管；以及以平行配置布置的多个侧向流管，其中每个侧向流管通过所述交替的容器集管穿透部中的一个进入所述容器集管，每个侧向流管具有单个容器集管穿透部，其中每个侧向流管包括位于所述容器集管内的穿孔部段，所述穿孔部段包括非圆形横截面，其中所述非圆形横截面具有圆扇形，椭圆扇形或不规则四边形的形状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.30 US 15/085,4641.一种脱挥器容器，其包括：包括多个交替的容器集管穿透部的容器集管；以及以平行配置布置的多个侧向流管，其中每个侧向流管通过所述交替的容器集管穿透部中的一个进入所述容器集管，每个侧向流管具有单个容器集管穿透部，其中每个侧向流管包括位于所述容器集管内的穿孔部段，所述穿孔部段包括非圆形横截面，其中所述非圆形横截面具有圆扇形，椭圆扇形或不规则四边形的形状。2.根据权利要求1所述的脱挥器容器，其中所述非圆形横截面具有圆扇形或椭圆扇形的形状，其中所述非圆形横截面具有两个直边，其中所述非圆形横截面的第三边是弧，其中所述两个直边以等于或大于70-76度的角连接，并且其中每个直边以大于90度的角与所述弧连接。3.根据权利要求2所述的脱挥器容器，其中所述穿孔部段中的穿孔仅延伸穿过所述非圆形横截面的所述两个直边的一部分。4.根据权利要求1所述的脱挥器容器，其中所述侧向流管中的大部分穿孔具有等于或小于65度的最大股线角度。5.根据权利要求1所述的脱挥器容器，其中所述侧向流管中的穿孔是锥形孔。6.根据权利要求5所述的脱挥器容器，其中所述锥形孔的全部或一部分具有线性锥形。7.根据权利要求5所述的脱挥器容器，其中所述锥形孔的全部或一部分是多个内部锥形孔。8.根据权利要求1所述的脱挥器容器，其中所述侧向流管与外部分配歧管流体连通。9.根据权利要求1所述的脱挥器容器，其中所述侧向流管由304不锈钢，AL-6XN不锈钢或LDX2101不锈钢形成。10.根据权利要求1所述的脱挥器容器，其中所述侧向流管焊接到所述容器集管穿透部中，或者其中所述侧向流管在内部法兰连接到所述容器集管穿透部，或者其中所述侧向流管在外部法兰连接到所述容器集管穿透部。11.根据权利要求10所述的脱挥器容器，其中所述侧向流管在外部法兰连接到所述容器集管穿透部，并且其中所述外部法兰以交错配置布置。12.根据权利要求1所述的脱挥器容器，其还包括与对应的容器集管穿透部相对支撑所述容器集管内的每个侧向流管的内部支撑结构。13.根据权利要求12所述的脱挥器容器，其中所述内部支撑结构适应所述侧向流管的水平膨胀或收缩。14.根据权利要求12所述的脱挥器容器，其中所述内部支撑结构是滑动托架，所述滑动托架包括与所述容器集管穿透部相对定位并在所述侧向流管上方的支撑轨道，以及连接所述支撑轨道和所述侧向流管的滑动吊架。15.根据权利要求12所述的脱挥器容器，其中所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·汤姆林森，J·索萨，C·R·科勒托，R·肯尼迪，
申请(专利权)人：弗纳技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US