一种大豆纤维针织品的染整工艺制造技术

本发明专利技术提出了一种大豆纤维针织品的染整工艺，包括以下步骤：纤维准备，先准备好的大豆纤维进行烘干，烘干时间为20min‑30min，然后将烘干后的大豆纤维放入开松机进行输送，氧漂，将限位放入反应桶，并加入质量分数为30％双氧水20g/L‑30g/L，彩漂粉6g/L‑9g/L，水洗，将氧漂后的限位进行水洗，且浴比为2‑3:20‑28，水洗温度控制在80℃‑90℃，水洗时间为10min‑20min，水洗，将氧漂后的限位进行水洗，且浴比为2‑3:20‑28，水洗温度控制在80℃‑90℃，水洗时间为10min‑20min。该大豆纤维针织品的染整工艺，工序简单，容易操作，能够提高大豆纤维的白度，并且能有减小对大豆纤维内部结构造成的破坏，有效保留大豆纤维原有的性能，能够保证大豆纤维的质量。

A Dyeing and Finishing Process of Soybean Fiber Knitted Fabric

【技术实现步骤摘要】
一种大豆纤维针织品的染整工艺
本专利技术涉及染整工艺
，具体为一种大豆纤维针织品的染整工艺。
技术介绍
大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白纤维类，是以榨过油的大豆豆粕为原料，利用生物工程技术，提取出豆粕中的球蛋白，通过添加功能性助剂，与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝液，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成，其有着羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能，还有明显的抑菌功能，被誉为新世纪的健康舒适纤维，现有技术中的大豆纤维加工时，工序复杂，容易对大豆纤维的结构进行破坏，从而降低大豆纤维的质量。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大豆纤维针织品的染整工艺，工序简单，容易操作，能够提高大豆纤维的白度，并且能有减小对大豆纤维内部结构造成的破坏，有效保留大豆纤维原有的性能，能够保证大豆纤维的质量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术提出：一种大豆纤维针织品的染整工艺，包括以下步骤：1)纤维准备：先准备好的大豆纤维进行烘干，烘干时间为20min-30min，然后将烘干后的大豆纤维放入开松机进行输送；2)氧漂：将限位放入反应桶，并加入质量分数为30％双氧水20g/L-30g/L，彩漂粉6g/L-9g/L；3)水洗：将氧漂后的限位进行水洗，且浴比为2-3:20-28，水洗温度控制在80℃-90℃，水洗时间为10min-20min；4)分散处理：在盛放有清水第二反应桶内部加入螯合分散剂1g/L-2g/L，并使用搅拌器将螯合分散剂搅拌均匀，然后将水洗后的纤维放入到第二反应桶内部进行分散处理；5)增白处理：将盛放有清水的第三反应桶内部放入荧光增白剂0.3g/L-0.6g/L，并使用搅拌器将荧光增白剂进行加搅拌混合，再将分散后的纤维放入盛有荧光增白剂的第三反应桶内部；6)柔软处理：取出增白后的纤维放入到加有清水的第四反应桶内部，并加入柔软剂1g/L-4g/L，然后控制第四反应桶内部的温度为35℃-45℃，反应时间为30min-50min；7)脱水：使用散纤维脱水机对柔软处理后的纤维进行脱水处理；8)开松：使用开松剂对脱水后的纤维进行开松处理；9)烘干：使用烘干机对开松后的纤维进行烘干处理；10)纤维收集：最后对烘干后的纤维进行整理收集。作为本专利技术的一种优选技术方案：在步骤2中对纤维进行氧漂时，控制第一反应桶的温度在80℃-90℃，反应时间为10min-15min。作为本专利技术的一种优选技术方案：在步骤4的增白处理时，放入螯合分散剂后，搅拌时间为5min-10min，且放入纤维后，静置20min-30min。作为本专利技术的一种优选技术方案：在步骤5中放入荧光增白剂后，对混合溶液搅拌5min-10min，且加入纤维后，控制第三反应桶的温度为70℃-80℃，反应时间为30min-50min。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该染整工艺工序简单，工序简单，容易操作，能够提高大豆纤维的白度，并且能有减小对大豆纤维内部结构造成的破坏，有效保留大豆纤维原有的性能，能够保证大豆纤维的质量。附图说明图1为本专利技术一种大豆纤维针织品的染整工艺的制作流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供以下技术方案：实施例一：一种大豆纤维针织品的染整工艺，包括以下步骤：1)纤维准备：先准备好的大豆纤维进行烘干，烘干时间为20min，然后将烘干后的大豆纤维放入开松机进行输送；2)氧漂：将限位放入反应桶，并加入质量分数为30％双氧水20g/L，彩漂粉6g/L，控制第一反应桶的温度在80℃，反应时间为10min；3)水洗：将氧漂后的限位进行水洗，且浴比为2:20，水洗温度控制在80℃，水洗时间为10min；4)分散处理：在盛放有清水第二反应桶内部加入螯合分散剂1g/L，并使用搅拌器将螯合分散剂搅拌均匀，搅拌时间为5min，然后将水洗后的纤维放入到第二反应桶内部进行分散处理，静置20min；5)增白处理：将盛放有清水的第三反应桶内部放入荧光增白剂0.3g/L，并使用搅拌器将荧光增白剂进行加搅拌混合，对混合溶液搅拌5min，再将分散后的纤维放入盛有荧光增白剂的第三反应桶内部，控制第三反应桶的温度为70℃，反应时间为30min；6)柔软处理：取出增白后的纤维放入到加有清水的第四反应桶内部，并加入柔软剂1g/L，然后控制第四反应桶内部的温度为35℃，反应时间为30min；7)脱水：使用散纤维脱水机对柔软处理后的纤维进行脱水处理；8)开松：使用开松剂对脱水后的纤维进行开松处理；9)烘干：使用烘干机对开松后的纤维进行烘干处理；10)纤维收集：最后对烘干后的纤维进行整理收集。实施例二：一种大豆纤维针织品的染整工艺，包括以下步骤：1)纤维准备：先准备好的大豆纤维进行烘干，烘干时间为23min，然后将烘干后的大豆纤维放入开松机进行输送；2)氧漂：将限位放入反应桶，并加入质量分数为30％双氧水23g/L，彩漂粉7g/L，控制第一反应桶的温度在83℃，反应时间为13min；3)水洗：将氧漂后的限位进行水洗，且浴比为2:24，水洗温度控制在83℃，水洗时间为13min；4)分散处理：在盛放有清水第二反应桶内部加入螯合分散剂1g/L，并使用搅拌器将螯合分散剂搅拌均匀，搅拌时间为6min，然后将水洗后的纤维放入到第二反应桶内部进行分散处理，静置23min；5)增白处理：将盛放有清水的第三反应桶内部放入荧光增白剂0.4g/L，并使用搅拌器将荧光增白剂进行加搅拌混合，对混合溶液搅拌6min，再将分散后的纤维放入盛有荧光增白剂的第三反应桶内部，控制第三反应桶的温度为73℃，反应时间为36min；6)柔软处理：取出增白后的纤维放入到加有清水的第四反应桶内部，并加入柔软剂2g/L，然后控制第四反应桶内部的温度为40℃，反应时间为36min；7)脱水：使用散纤维脱水机对柔软处理后的纤维进行脱水处理；8)开松：使用开松剂对脱水后的纤维进行开松处理；9)烘干：使用烘干机对开松后的纤维进行烘干处理；10)纤维收集：最后对烘干后的纤维进行整理收集。实施例三：一种大豆纤维针织品的染整工艺，包括以下步骤：1)纤维准备：先准备好的大豆纤维进行烘干，烘干时间为26min，然后将烘干后的大豆纤维放入开松机进行输送；2)氧漂：将限位放入反应桶，并加入质量分数为30％双氧水26g/L，彩漂粉8g/L，控制第一反应桶的温度在86℃，反应时间为14min；3)水洗：将氧漂后的限位进行水洗，且浴比为3:26，水洗温度控制在86℃，水洗时间为16min；4)分散处理：在盛放有清水第二反应桶内部加入螯合分散剂2g/L，并使用搅拌器将螯合分散剂搅拌均匀，搅拌时间为8min，然后将水洗后的纤维放入到第二反应桶内部进行分散处理，静置26min；5)增白处理：将盛放有清水的第三反应桶内部放入荧光增白剂0.5g/L，并使用搅拌器将荧光增白剂进行加搅拌混合，对混合溶液搅拌8min，再将分散本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆纤维针织品的染整工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)纤维准备：先准备好的大豆纤维进行烘干，烘干时间为20min‑30min，然后将烘干后的大豆纤维放入开松机进行输送；2)氧漂：将限位放入反应桶，并加入质量分数为30％双氧水20g/L‑30g/L，彩漂粉6g/L‑9g/L；3)水洗：将氧漂后的限位进行水洗，且浴比为2‑3:20‑28，水洗温度控制在80℃‑90℃，水洗时间为10min‑20min；4)分散处理：在盛放有清水第二反应桶内部加入螯合分散剂1g/L‑2g/L，并使用搅拌器将螯合分散剂搅拌均匀，然后将水洗后的纤维放入到第二反应桶内部进行分散处理；5)增白处理：将盛放有清水的第三反应桶内部放入荧光增白剂0.3g/L‑0.6g/L，并使用搅拌器将荧光增白剂进行加搅拌混合，再将分散后的纤维放入盛有荧光增白剂的第三反应桶内部；6)柔软处理：取出增白后的纤维放入到加有清水的第四反应桶内部，并加入柔软剂1g/L‑4g/L，然后控制第四反应桶内部的温度为35℃‑45℃，反应时间为30min‑50min；7)脱水：使用散纤维脱水机对柔软处理后的纤维进行脱水处理；8)开松：使用开松剂对脱水后的纤维进行开松处理；9)烘干：使用烘干机对开松后的纤维进行烘干处理；10)纤维收集：最后对烘干后的纤维进行整理收集。...

【技术特征摘要】
1.一种大豆纤维针织品的染整工艺，其特征在于：包括以下步骤：1)纤维准备：先准备好的大豆纤维进行烘干，烘干时间为20min-30min，然后将烘干后的大豆纤维放入开松机进行输送；2)氧漂：将限位放入反应桶，并加入质量分数为30％双氧水20g/L-30g/L，彩漂粉6g/L-9g/L；3)水洗：将氧漂后的限位进行水洗，且浴比为2-3:20-28，水洗温度控制在80℃-90℃，水洗时间为10min-20min；4)分散处理：在盛放有清水第二反应桶内部加入螯合分散剂1g/L-2g/L，并使用搅拌器将螯合分散剂搅拌均匀，然后将水洗后的纤维放入到第二反应桶内部进行分散处理；5)增白处理：将盛放有清水的第三反应桶内部放入荧光增白剂0.3g/L-0.6g/L，并使用搅拌器将荧光增白剂进行加搅拌混合，再将分散后的纤维放入盛有荧光增白剂的第三反应桶内部；6)柔软处理：取出增白后的纤维放入到加有清水的第四反应桶内部，并加入柔软剂1g/L-4g/L，然...

【专利技术属性】
技术研发人员：奉正中，
申请(专利权)人：安徽省卓创信息科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34