一种预应力PC钢棒总装生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种预应力PC钢棒总装生产线，包括有生产系统、供电系统、供水系统、供气系统和通讯系统；所述生产系统包括有至少两个生产片区，在每个生产片区中包含有三条连续性PC钢棒生产线。其两度利用高位水位差进水的方式，两度实现了高位进水泵水，大大降低了泵水能耗，且管路分布更为科学合理；其次，缩短了电气系统的供电路程，一台变压器就可以通过电气系统供电至三条连续性PC钢棒生产线，降低投资成本，节省能耗，此外，电气系统采用走高空桥架的上进线架空方式，与传统的地下走线相比，可防潮防湿，保证供电的绝缘性，而通讯线路采用地下管道走线的方式，将其与电气系统有效隔绝，杜绝了电磁和通讯的干扰，提高了通讯质量，降低故障率。

A general assembly line of prestressed PC steel bar

【技术实现步骤摘要】
一种预应力PC钢棒总装生产线
本专利技术属于钢棒生产领域，具体是指一种预应力PC钢棒总装生产线。
技术介绍
预应力混凝土用钢棒（SteelBarforPrestressedConcrete，简称PC钢棒）是20世纪国际上开发并大量应用的一种技术含量很高的预应力钢材，属于预应力强度级别中的中间强度级。由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国内外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场。管桩用预应力ＰＣ钢棒是管桩中主要受力结构材料，预应力混凝土管桩从应用情况来看，以工业和民用建筑用量最大，约占总使用量的80%，预应力混凝土管桩目前已经成为高层建筑的三大常用基础桩型之一。预应力混凝土管桩因其在建筑施工过程中体现的无可比拟的优越性在我国的现代化建设中迅速发展，国家已经颁布实施了制造预应力混凝土管桩以及相关材料的国家标准。在预应力PC钢棒生产中，目前主要存在不规范、零散，没有科学规范的生产线，各个工序不连贯，生产效率低，能耗高，此外，由于生产过程中需要使用到设备冷却水和工艺冷却水，因此，在生产厂区内需要布置各种管道，导致生产厂区水路管道密集繁杂，而且供电线路存在线路长、能耗高的问题，且供电线路和通讯电路一般均采用同管同路布局设置，存在电磁影响通讯的问题。针对上述问题，我们提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种预应力PC钢棒总装生产线。为了解决上述存在的技术问题，本专利技术采用下述技术方案：一种预应力PC钢棒总装生产线，包括有生产系统、供电系统、供水系统、供气系统和通讯系统；所述生产系统包括有至少两个生产片区，在每个生产片区中包含有三条连续性PC钢棒生产线；所述供电系统包括有配电房、变压器及电气系统，所述变压器设置于配电房中，所述配电房设置于两个生产片区之间，所述变压器及电气系统供给至三条连续性PC钢棒生产线，在每一条连续性PC钢棒生产线中均设置有一高空桥架，所述电气系统与变压器连接，并经高空桥架后供给至连续性PC钢棒生产线中；所述通讯系统包括通讯柜、通讯线路和地下管道，所述地下管道分布于每一条连续性PC钢棒生产线下面，所述通讯线路与通讯柜连接后，经地下管道后与连续性PC钢棒生产线连接；所述供水系统包括有设置于进水池、回水池、工艺冷却水管路和设备冷却水管路，所述进水池和回水池设置于生产系统外侧，且进水池的水平高度高于回水池的水平高度，所述工艺冷却水管路和设备冷却水管路纵向分布于生产片区的侧部，所述工艺冷却水管路包括有工艺冷却水进水大管和工艺冷却水回水管路，所述设备冷却水管路包括有设备冷却水进水大管和设备冷却水回水管路，所述工艺冷却水进水大管和设备冷却水进水大管与进水池连接，所述工艺冷却水回水管路和设备冷却水回水管路与回水池连接，在每一条连续性PC钢棒生产线的侧部均设有两个小型入水主泵，所述设备冷却水进水大管和设备冷却水进水大管均可通过小型入水主泵就近泵送至每一条连续性PC钢棒生产线，且所述小型入水主泵进水端的水平高度低于设备冷却水进水大管和设备冷却水进水大管两米。在进一步的改进方案中，所述连续性PC钢棒生产线包括有依次顺序布置的：放线架、理线笼、拨壳除锈机、旋转刻模机、拉拨机、矫直校直机、第一牵引机、淬火加热设备、第一延时保温设备、淬火冷却设备、回火加热设备、第二延时保温设备、回火冷却设备、第二牵引机、剪切设备、收线盘；所述旋转刻模机用于在钢棒通过其时，钢棒与螺旋模具之间旋转运动，在钢棒上形成螺旋槽；所述矫直校直机用于在钢棒通过其时被受力矫直；所述第一牵引机和第二牵引机用于钢棒在通过其时被夹持牵引，使钢棒向单一方向移动；收线盘用于对加工后的预应力PC钢棒被收卷成圆环状，作为预应力PC钢棒成品卷材。在进一步的改进方案中，所述供气系统包括有供气房和供气线路，所述供气线路分别连接供气房和拨壳除锈机、旋转刻模机、拉拨机、第一牵引机、第二牵引机、淬火冷却设备、回火冷却设备、剪切设备、收线盘。在进一步的改进方案中，所述淬火加热设备为电感应加热淬火设备。在进一步的改进方案中，所述回火加热设备为电感应加热回火设备。在进一步的改进方案中，所述淬火冷却设备和回火冷却设备均为冷却水槽。在进一步的改进方案中，在所述放线架的前端设有焊接设备。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：其两度利用高位水位差进水的方式，实现了高位进水池泵水，低位回水池回水，及高位设备冷却水进水大管和设备冷却水进水大管进水，低位小型入水主泵泵水，大大降低了泵水能耗，管路分布更为科学合理；其次，在相邻两个生产片区中设置配电房，缩短了电气系统的供电路程，一台变压器就可以通过电气系统供电至三条连续性PC钢棒生产线，降低投资成本，节省能耗，此外，电气系统采用走高空桥架的上进线架空方式，与传统的地下走线相比，可防潮防湿，保证供电的绝缘性，而通讯线路采用地下管道走线的方式，将其与电气系统有效隔绝，杜绝了电磁和通讯的干扰，提高了通讯质量，降低故障率。下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述：【附图说明】图1为本专利技术实施例的总装生产线布置示意图；图2为本专利技术实施例中连续性PC钢棒生产线布置图。【具体实施方式】下面详细描述本专利技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。附图所显示的方位不能理解为限制本专利技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。本专利技术提供了一种预应力PC钢棒总装生产线，如图1、2所示，一种预应力PC钢棒总装生产线，包括有生产系统、供电系统、供水系统、供气系统和通讯系统；所述生产系统包括有至少两个生产片区，在每个生产片区中包含有三条连续性PC钢棒生产线；所述供电系统包括有配电房10、变压器20及电气系统，所述变压器20设置于配电房10中，所述配电房10设置于两个生产片区之间，所述变压器20及电气系统供给至三条连续性PC钢棒生产线，与传统总装布置不同的是，本专利技术由于在相邻两个生产片区中设置配电房10，缩短了电气系统的供电路程，一台变压器20就可以通过电气系统带三条连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力PC钢棒总装生产线，其特征在于，包括有生产系统、供电系统、供水系统、供气系统和通讯系统；所述生产系统包括有至少两个生产片区，在每个生产片区中包含有三条连续性PC钢棒生产线；所述供电系统包括有配电房、变压器及电气系统，所述变压器设置于配电房中，所述配电房设置于两个生产片区之间，所述变压器及电气系统供给至三条连续性PC钢棒生产线，在每一条连续性PC钢棒生产线中均设置有一高空桥架，所述电气系统与变压器连接，并经高空桥架后供给至连续性PC钢棒生产线中；所述通讯系统包括通讯柜、通讯线路和地下管道，所述地下管道分布于每一条连续性PC钢棒生产线下面，所述通讯线路与通讯柜连接后，经地下管道后与连续性PC钢棒生产线连接；所述供水系统包括有设置于进水池、回水池、工艺冷却水管路和设备冷却水管路，所述进水池和回水池设置于生产系统外侧，且进水池的水平高度高于回水池的水平高度，所述工艺冷却水管路和设备冷却水管路纵向分布于生产片区的侧部，所述工艺冷却水管路包括有工艺冷却水进水大管和工艺冷却水回水管路，所述设备冷却水管路包括有设备冷却水进水大管和设备冷却水回水管路，所述工艺冷却水进水大管和设备冷却水进水大管与进水池连接，所述工艺冷却水回水管路和设备冷却水回水管路与回水池连接，在每一条连续性PC钢棒生产线的侧部均设有两个小型入水主泵，所述设备冷却水进水大管和设备冷却水进水大管均可通过小型入水主泵就近泵送至每一条连续性PC钢棒生产线，且所述小型入水主泵进水端的水平高度低于设备冷却水进水大管和设备冷却水进水大管两米。...

【技术特征摘要】
1.一种预应力PC钢棒总装生产线，其特征在于，包括有生产系统、供电系统、供水系统、供气系统和通讯系统；所述生产系统包括有至少两个生产片区，在每个生产片区中包含有三条连续性PC钢棒生产线；所述供电系统包括有配电房、变压器及电气系统，所述变压器设置于配电房中，所述配电房设置于两个生产片区之间，所述变压器及电气系统供给至三条连续性PC钢棒生产线，在每一条连续性PC钢棒生产线中均设置有一高空桥架，所述电气系统与变压器连接，并经高空桥架后供给至连续性PC钢棒生产线中；所述通讯系统包括通讯柜、通讯线路和地下管道，所述地下管道分布于每一条连续性PC钢棒生产线下面，所述通讯线路与通讯柜连接后，经地下管道后与连续性PC钢棒生产线连接；所述供水系统包括有设置于进水池、回水池、工艺冷却水管路和设备冷却水管路，所述进水池和回水池设置于生产系统外侧，且进水池的水平高度高于回水池的水平高度，所述工艺冷却水管路和设备冷却水管路纵向分布于生产片区的侧部，所述工艺冷却水管路包括有工艺冷却水进水大管和工艺冷却水回水管路，所述设备冷却水管路包括有设备冷却水进水大管和设备冷却水回水管路，所述工艺冷却水进水大管和设备冷却水进水大管与进水池连接，所述工艺冷却水回水管路和设备冷却水回水管路与回水池连接，在每一条连续性PC钢棒生产线的侧部均设有两个小型入水主泵，所述设备冷却水进水大管和设备冷却水进水大管均可通过小型入水主泵就近泵送至每一条连续性PC钢棒生产线，且所述小型入水主泵进水端的水平高度低于设备...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨向东，张燕航，曾德发，韩荣双，张小兵，文春鱼，樊金标，刘洁，尹定红，姚顺强，包玉涛，余明芳，陈志时，付日庆，王永龙，段永奇，
申请(专利权)人：广东毅马集团有限公司，中山市六六六智能装备有限公司，中山市斯坦利斯金属科技有限公司，中山市中圣金属板带科技有限公司，梧州市毅马五金制品有限公司，广东金箍棒管桩基础有限公司，句容中圣板带科技有限公司，句容毅马五金制品有限公司，辽宁毅马五金有限公司，天津毅马金属制品有限公司，江苏毅马铸锻有限公司，广州市毅马铸锻工业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44