【技术实现步骤摘要】
用于型材焊接的焊接工装
本专利技术涉及一种焊接工装，特别涉及一种用于型材焊接的焊接工装。
技术介绍
当两工件之间以角焊缝形式存在时，按一惯的做法，是将设备平放，置于滚轮架上，采用横焊位置，用手工焊进行焊接，计划焊接时通过人为控制来引导焊缝的成型，使之趋于美观。但是人为控制时，人为因素占主导作用，不易控制，且相当的耗时耗力，加上焊接位置的局限性，导致最终焊缝成型得不到保证，极易产生外塌现象。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种便于控制，省时省力，焊接效果好的用于型材焊接的焊接工装。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：本专利技术的用于型材焊接的焊接工装，包括底座、变位器和夹具以及焊枪，所述变位器通过伸缩气缸与底座连接，夹具通过连接杆与变位器连接，所述焊枪通过一转动气缸与安装座连接。作为优选，所述伸缩气缸为两个，变位器通过两伸缩气缸与底座连接。作为优选，所述夹具上设置有安装板，所述连接杆与安装板连接。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术便于控制，省时省力，焊接效果好，通过变位器实现自动焊接，实现了自动化，撇去人为因素的影响，各项焊接参数趋于稳定，最终产品焊接性能稳定，且省时省力，操作简单，生产效率得到大幅度的提升。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。参见图1，本专利技术的用于型材焊接的焊接工装，包括底座1、变位器3和夹具6以及焊枪9，所述变位器3通过伸缩气缸2与底座1连接，夹具6通过连接杆4与变位器3连接，所述焊枪9通过一转动气缸8与安装座7连接，所述伸缩气缸2为两个，变位器...
【技术保护点】
1.一种用于型材焊接的焊接工装，其特征在于：包括底座、变位器和夹具以及焊枪，所述变位器通过伸缩气缸与底座连接，夹具通过连接杆与变位器连接，所述焊枪通过一转动气缸与安装座连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于型材焊接的焊接工装，其特征在于：包括底座、变位器和夹具以及焊枪，所述变位器通过伸缩气缸与底座连接，夹具通过连接杆与变位器连接，所述焊枪通过一转动气缸与安装座连接。2.根据权利要求1所述...
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