手机用导光板加工工艺制造技术

技术编号:22322587 阅读:57 留言:0更新日期:2019-10-19 10:32
本发明专利技术提供的一种手机用导光板加工工艺,包括以下步骤:1)将整块玻璃切割成所需要的加工尺寸;2)切割好的玻璃进行研磨及边缘倒角;3)玻璃装在清洗夹具上,再放入纯水清洗槽内,其纯水清洗槽内设有‑4至0℃的冷水,用超声波清洗设备清洁玻璃表面10‑12分钟;4)放出纯水清洗槽内的冷水,使用10‑40℃的温水冲洗玻璃,并用超声波清洗设备清洁表面2‑4分钟;5)对玻璃表面磨损及划伤,对玻璃进行表面平磨;6)将玻璃加热接近软化的温度,用空气将其迅速冷却;7)使用覆膜机对加工好的玻璃进行包装。本发明专利技术解决了现有的清洗夹板难以精确固定玻璃,使得玻璃容易移位而导致玻璃破损的缺陷。

Processing technology of light guide plate for mobile phone

【技术实现步骤摘要】
手机用导光板加工工艺
本专利技术涉及手机导光板生产工艺领域,具体涉及一种手机用导光板加工工艺。
技术介绍
目前,基本各大手机旗舰屏幕都会采用这种玻璃,很大原因是因为康宁的特殊玻璃强度大,耐磨、耐摔。但康宁的特殊玻璃不止用在手机上,2015年CES上,康宁推出的Iris玻璃产品,用作液晶电视的导光板。导光板的用途是在电视机前收整和发散光线,导光板会影响到图像质量,良好的导光板才能使图像颜色鲜艳、栩栩如生。过去,业内一般使用塑料作为液晶电视、手机背光元件内的导光板材料。不过塑料导光板的缺点,不够硬,強度不够,当环境太热或太湿时,塑料会在手机内移动或变形,所以,手机设计师必须在手机内部留下更大的间隙以应对塑料可能产生的形变问题,因此手机厚度很难降低。但是使用高硬度的玻璃导光板,不仅折射率好、稳定性强,还能大大降低手机厚度。目前,现有的手机用导光板加工工艺中,切割好的玻璃进行研磨及边缘倒角,然后需要对玻璃进行清洗,现有的清洗夹板难以精确固定玻璃板,其中如果夹持力太大容易太小容易导致玻璃变形,如果加持力太小,在超声波振动时容易抛开移位,导致玻璃片不断撞击固定板,导致玻璃磨损。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术的目的是提供一种手机用导光板加工工艺,解决了现有的清洗夹板难以精确固定玻璃,使得玻璃容易移位而导致玻璃破损的缺陷。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本专利技术提供的一种手机用导光板加工工艺,包括以下步骤:1)将整块玻璃切割成所需要的加工尺寸;2)切割好的玻璃进行研磨及边缘倒角;3)玻璃装在清洗夹具上,再放入纯水清洗槽内,其纯水清洗槽内设有-4至0℃的冷水,用超声波清洗设备清洁玻璃表面10-12分钟;4)放出纯水清洗槽内的冷水,使用10-40℃的温水冲洗玻璃,并用超声波清洗设备清洁表面2-4分钟;5)对玻璃表面磨损及划伤,对玻璃进行表面平磨;6)将玻璃加热接近软化的温度,用空气将其迅速冷却;7)使用覆膜机对加工好的玻璃进行包装;所述步骤3)中清洗夹具包括一对并列的固定板,一对固定板通过一对固定杆固定连接,所述固定板设有一对滑槽组,所述滑槽组包括贯通固定板的一对横向滑槽和贯通固定板的纵向滑槽;所述横向滑槽和纵向滑槽中穿有第一穿杆,所述第一穿杆两端的杆体表面均设有螺纹,所述第一穿杆外部固定有第一限位套,所述第一限位套包括第一套体和位于第一套体两侧的一对第一限位翼,所述第一限位翼包括由多个并列半圆形柱体状的第一限位片以及与第一限位片的形状相适配的第一冰块,所述第一限位片与第一冰块组成条状的矩形限位结构,所述第一限位片与玻璃接触点喷涂水形成粘结层;所述第一穿杆位于固定板外侧部分还装有固定螺母,所述固定螺母用于转动使得第一穿杆固定在固定板上。本专利技术的手机用导光板加工工艺采用纯水清洗槽内设有-4至0℃的冷水,用超声波清洗设备清洁玻璃表面,其通过冰块,第一限位片与玻璃接触点喷涂水形成粘结层,这样可以精确控制清洗装置夹持玻璃的力度,玻璃片不会发生位移;同时利用冷水清洗玻璃片中的碎屑;后续在温水再次清洗玻璃上的水溶性污渍,这里控制在冷水中振动时间为10-12分钟;而温水中,随着冰块的融化,限位片与玻璃之间的加持力变小,调整其清洗时间为2-4分钟,防止长时间振动下玻璃移位。期间在超声波的振荡下水不易结冰。优选的,所述纵向滑槽位于横向滑槽下方,并位于一对横向滑槽下方。优选的,所述横向滑槽远离两端的内侧还有第二穿杆,所述第二穿杆外部固定有第二限位套,所述第二限位套包括第二套体和位于第二套体两侧的一对第二限位翼,所述第二限位翼的剖面为半个椭圆形的结构;所述第二限位翼包括由多个并列的第二限位片以及第二冰块,所述第二限位块设置在第二冰块内侧,所述第二冰块剖面为半个椭圆形的结构,所述第二限位块顶端与第二冰块的顶点相切。优选的,所述第二限位片与玻璃接触点喷涂水形成粘结层。优选的,所述冰块由水溶液冷冻形成,所述水溶液的溶质包括聚氧乙烯椰油酸酯。本专利技术的冰块溶解后,还可以利用聚氧乙烯椰油酸酯来清洗玻璃上的油污,不需要额外加入清洗剂,减少了清洗操作步骤。优选的,所述第一穿杆位于固定板内侧还设有限位螺母,所述限位螺母底端用于抵住玻璃,用于限制玻璃运动。本专利技术设置限位螺母可以防止玻璃前后运动,而会撞击固定板。优选的,所述第二穿杆位于固定板外侧部分同样装有固定螺母,所述固定螺母用于转动使得第二穿杆固定在固定板上。(三)有益效果本专利技术提供的一种手机用导光板加工工艺,其具有以下优点:1、本专利技术的手机用导光板加工工艺采用纯水清洗槽内设有-4至0℃的冷水,用超声波清洗设备清洁玻璃表面,其通过冰块,第一限位片与玻璃接触点喷涂水形成粘结层,这样可以精确控制清洗装置夹持玻璃的力度,玻璃片不会发生位移;同时利用冷水清洗玻璃片中的碎屑;后续在温水再次清洗玻璃上的水溶性污渍,这里控制在冷水中振动时间为10-12分钟;而温水中,随着冰块的融化,限位片与玻璃之间的加持力变小,调整其清洗时间为2-4分钟,防止长时间振动下玻璃移位。附图说明图1是本专利技术的手机用导光板加工工艺实施例3的清洗装置立体图;图2是本专利技术的手机用导光板加工工艺的实施例3清洗装置侧面图;图3是本专利技术的手机用导光板加工工艺的实施例3的第一限位套结构图;图4是本专利技术的手机用导光板加工工艺的实施例3的第二限位套结构图。1、固定板,2、固定杆,3、滑槽组,4、横向滑槽,5、纵向滑槽,6、第一穿杆,7、第一限位套,8、第一套体,9、第一限位翼,10、第一限位片,11、第一冰块,12、固定螺母,13、第二穿杆,14、第二限位套,15、第二套体,16、第二限位翼,17、第二限位片,18、第二冰块,19、限位螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本专利技术,但不用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1本专利技术提供的一种手机用导光板加工工艺,包括以下步骤:1)将整块玻璃切割成所需要的加工尺寸;2)切割好的玻璃进行研磨及边缘倒角;3)玻璃装在清洗夹具上,再放入纯水清洗槽内,其纯水清洗槽内设有-4℃的冷水,用超声波清洗设备清洁玻璃表面10分钟;4)放出纯水清洗槽内的冷水,使用10℃的温水冲洗玻璃,并用超声波清洗设备清洁表面2分钟;5)对玻璃表面磨损及划伤,对玻璃进行表面平磨;6)将玻璃加热接近软化的温度,用空气将其迅速冷却;7)使用覆膜机对加工好的玻璃进行包装。实施例2本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机用导光板加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)将整块玻璃切割成所需要的加工尺寸;2)切割好的玻璃进行研磨及边缘倒角;3)玻璃装在清洗夹具上,再放入纯水清洗槽内,其纯水清洗槽内设有‑4至0℃的冷水中,用超声波清洗设备清洁玻璃表面10‑12分钟;4)放出纯水清洗槽内的冷水,使用10‑20℃的温水冲洗玻璃,并用超声波清洗设备清洁表面2‑4分钟;5)对玻璃表面磨损及划伤,对玻璃进行表面平磨;6)将玻璃加热接近软化的温度,用空气将其迅速冷却;7)使用覆膜机对加工好的玻璃进行包装;所述步骤3)中清洗夹具包括一对并列的固定板,一对固定板通过一对固定杆固定连接,所述固定板设有一对滑槽组,所述滑槽组包括贯通固定板的一对横向滑槽和贯通固定板的纵向滑槽;所述横向滑槽和纵向滑槽中穿有第一穿杆,所述第一穿杆两端的杆体表面均设有螺纹,所述第一穿杆外部固定有第一限位套,所述第一限位套包括第一套体和位于第一套体两侧的一对第一限位翼,所述第一限位翼包括由多个并列半圆形柱体状的第一限位片以及与第一限位片的形状相适配的第一冰块,所述第一限位片与第一冰块组成条状的矩形限位结构,所述第一限位片与玻璃接触点喷涂水并冻结形成粘结层;所述第一穿杆位于固定板外侧部分还装有固定螺母,所述固定螺母用于转动使得第一穿杆固定在固定板上。...

【技术特征摘要】
1.一种手机用导光板加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:1)将整块玻璃切割成所需要的加工尺寸;2)切割好的玻璃进行研磨及边缘倒角;3)玻璃装在清洗夹具上,再放入纯水清洗槽内,其纯水清洗槽内设有-4至0℃的冷水中,用超声波清洗设备清洁玻璃表面10-12分钟;4)放出纯水清洗槽内的冷水,使用10-20℃的温水冲洗玻璃,并用超声波清洗设备清洁表面2-4分钟;5)对玻璃表面磨损及划伤,对玻璃进行表面平磨;6)将玻璃加热接近软化的温度,用空气将其迅速冷却;7)使用覆膜机对加工好的玻璃进行包装;所述步骤3)中清洗夹具包括一对并列的固定板,一对固定板通过一对固定杆固定连接,所述固定板设有一对滑槽组,所述滑槽组包括贯通固定板的一对横向滑槽和贯通固定板的纵向滑槽;所述横向滑槽和纵向滑槽中穿有第一穿杆,所述第一穿杆两端的杆体表面均设有螺纹,所述第一穿杆外部固定有第一限位套,所述第一限位套包括第一套体和位于第一套体两侧的一对第一限位翼,所述第一限位翼包括由多个并列半圆形柱体状的第一限位片以及与第一限位片的形状相适配的第一冰块,所述第一限位片与第一冰块组成条状的矩形限位结构,所述第一限位片与玻璃接触点喷涂水并冻结形成粘结层;所述第一穿杆位于固定板外侧部分还装有固定螺母,所述固定螺母用于转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗远昭
申请(专利权)人:浙江台佳电子信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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