一种变频控制器的线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变频控制器的线路板，包括固定板，所述固定板的中心处的呈水平设置有PCB电路板，所述PCB电路板表面设置有电气元件，所述PCB电路板通过两侧设置的卡块与固定板固定连接，所述PCB电路板底部一侧设置有第一L弯管，所述PCB电路板底部远离第一L弯管的一侧设置有第二L弯管，所述第二L弯管远离PCB电路板的一端设置有小型水泵，所述小型水泵底部与固定板固定连接，所述第一L弯管远离PCB电路板的一端设置有散热块，所述散热块远离固定板一侧呈竖直设置有多个散热片，所述散热片顶部设置有散热风机，所述PCB电路板底部设置有水冷块。本实用新型专利技术可以实现迅速吸热、集中散热的功能，有效保护电气元件，增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种变频控制器的线路板
本技术涉及线路板领域，尤其涉及一种变频控制器的线路板。
技术介绍
变频控制器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。但是现在市场上的变频控制器在工作的时候，会产生出大量的热量，但是又因为现有市场的变频控制器电路板的电子元器件的分部十分的密集，各种插件的堆积导致使用普通的风机散热效果差，十分容易引起安全事故，并且与容易造成火灾隐患，所以不适合一些大型设备使用并且传统的设备降温时会产生大量的噪音。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种变频控制器的线路板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种变频控制器的线路板，包括固定板，所述固定板的中心处的呈水平设置有PCB电路板，所述PCB电路板表面设置有电气元件，所述PCB电路板通过两侧设置的卡块与固定板固定连接，所述PCB电路板底部一侧设置有第一L弯管，所述PCB电路板底部远离第一L弯管的一侧设置有第二L弯管，所述第二L弯管远离PCB电路板的一端设置有小型水泵，所述小型水泵底部与固定板固定连接，所述第一L弯管远离PCB电路板的一端设置有散热块，所述散热块远离固定板一侧呈竖直设置有多个散热片，所述散热片顶部设置有散热风机，所述PCB电路板底部设置有水冷块。作为上述技术方案的进一步描述：所述水冷块通过设置于拐角处的固定螺栓与PCB电路板固定连接，所述水冷块靠近第一L弯管、第二L弯管的两端设置有两个螺纹连接管，所述第一L弯管、第二L弯管通过螺纹连接管进行连接，且连接处内部均设置有密封圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述散热风机通过两侧边的固定杆与固定板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述小型水泵通过直管与散热块固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一L弯管、第二L弯管、水冷块和直管的内部均设置有水冷液，且相互之间形成闭合的回路。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板远离直管一侧设置有多个螺纹固定孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述所述第一L弯管、第二L弯管和直管均由高分子橡胶管制成，表面设置有隔热层。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板由铝合金材料制成，且设置有多的通气孔。本技术具有如下有益效果：通过电路板底部的水冷块进行迅速吸热、热量转移，集中散热的功能、并且采用水冷散热能有效的减少散热扇转动时产生的噪音，以及比传统的散热扇散热性能更好也更加的安静，这样的电路板可以安装与需要低噪声的设备中，由于设备整体都被固定在固定板上所以整个的技术装置的整体性更高，方便进行安装和整体拆卸。附图说明图1为本技术提出的一种变频控制器的线路板的俯视图；图2为本技术提出的一种变频控制器的线路板的侧视图；图3为本技术提出的一种变频控制器的线路板的电路板底部结构示意图。图例说明：1、固定板；2、PCB电路板；3、电气元件；4、卡块；5、第一L弯管；6、第二L弯管；7、小型水泵；8、散热块；9、直管；10、散热片；11、散热风机；12、固定杆；13、水冷块；14、螺纹连接管；15、密封圈；16、固定螺栓；17、螺纹固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种变频控制器的线路板，包括固定板1，固定板1的中心处的呈水平设置有PCB电路板2，PCB电路板2表面设置有电气元件3，PCB电路板2通过两侧设置的卡块4与固定板1固定连接，PCB电路板2底部一侧设置有第一L弯管5，PCB电路板2底部远离第一L弯管5的一侧设置有第二L弯管6，第二L弯管6远离PCB电路板2的一端设置有小型水泵7，小型水泵7底部与固定板1固定连接，第一L弯管5远离PCB电路板2的一端设置有散热块8，进行散热，散热块8远离固定板1一侧呈竖直设置有多个散热片10，散热片10顶部设置有散热风机11，PCB电路板2底部设置有水冷块13。水冷块13通过设置于拐角处的固定螺栓16与PCB电路板2固定连接，水冷块13靠近第一L弯管5、第二L弯管6的两端设置有两个螺纹连接管14，第一L弯管5、第二L弯管6通过螺纹连接管14进行连接，且连接处内部均设置有密封圈15，散热风机11通过两侧边的固定杆12与固定板1固定连接，小型水泵7通过直管9与散热块8固定连接，第一L弯管5、第二L弯管6、水冷块13和直管9的内部均设置有水冷液，且相互之间形成闭合的回路，固定板1远离直管9一侧设置有多个螺纹固定孔17，第一L弯管5、第二L弯管6和直管9均由高分子橡胶管制成，表面设置有隔热层，固定板1由铝合金材料制成，减轻设备的重量，且设置有多的通气孔增加透气性。工作原理：使用时通过螺纹固定孔17将固定板1进行固定，进行使用时使用PCB电路板2内部的电气元件3进行工作产生大量的的热量，之后热量被位于底部的水冷块13进行吸收，通过水冷块13内部的管道将热量传递到内部的水冷液之中，之后再小型水泵7的作用下吸收过热量的水冷液顺着第二L弯管6到达小型水泵7，再经过小型水泵7通过直管9到达散热块8，通过散热块8顶部的散热片10进行发散，散热片10顶部的散热风机11进一步帮助散热，降温完成的水冷液再通过第一L弯管5重新进入水冷块13再次进行吸热。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频控制器的线路板，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的中心处的呈水平设置有PCB电路板(2)，所述PCB电路板(2)表面设置有电气元件(3)，所述PCB电路板(2)通过两侧设置的卡块(4)与固定板(1)固定连接，所述PCB电路板(2)底部一侧设置有第一L弯管(5)，所述PCB电路板(2)底部远离第一L弯管(5)的一侧设置有第二L弯管(6)，所述第二L弯管(6)远离PCB电路板(2)的一端设置有小型水泵(7)，所述小型水泵(7)底部与固定板(1)固定连接，所述第一L弯管(5)远离PCB电路板(2)的一端设置有散热块(8)，所述散热块(8)远离固定板(1)一侧呈竖直设置有多个散热片(10)，所述散热片(10)顶部设置有散热风机(11)，所述PCB电路板(2)底部设置有水冷块(13)。

【技术特征摘要】
1.一种变频控制器的线路板，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的中心处的呈水平设置有PCB电路板(2)，所述PCB电路板(2)表面设置有电气元件(3)，所述PCB电路板(2)通过两侧设置的卡块(4)与固定板(1)固定连接，所述PCB电路板(2)底部一侧设置有第一L弯管(5)，所述PCB电路板(2)底部远离第一L弯管(5)的一侧设置有第二L弯管(6)，所述第二L弯管(6)远离PCB电路板(2)的一端设置有小型水泵(7)，所述小型水泵(7)底部与固定板(1)固定连接，所述第一L弯管(5)远离PCB电路板(2)的一端设置有散热块(8)，所述散热块(8)远离固定板(1)一侧呈竖直设置有多个散热片(10)，所述散热片(10)顶部设置有散热风机(11)，所述PCB电路板(2)底部设置有水冷块(13)。2.根据权利要求1所述的一种变频控制器的线路板，其特征在于：所述水冷块(13)通过设置于拐角处的固定螺栓(16)与PCB电路板(2)固定连接，所述水冷块(13)靠近第一L弯管(5)、第二L弯管(6)的两端设置有两个螺纹连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽武，
申请(专利权)人：深圳市芯腾宇电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44